Perforowana rura jest produktem wykonanym z różnych materiałów: stali, plastiku, azbestu i służy do układania połączeń drenażowych, a także do innych celów. Produkty dziurkowane różnią się od zwykłych rur tym, że mają otwory w ścianach, które z reguły są ułożone w określonej kolejności.
Rury perforowane są najbardziej poszukiwane w systemach odwadniających, ale mają zastosowanie w innych obszarach - na przykład do instalowania studni wodnych
Zadowolony
Perforowane operacje rurowe
Produkty perforowane używane do różnych celów można podzielić na kilka rodzajów w zależności od kształtu otworów:
- okrągły;
- jajowaty (owalny);
- plac;
- prostokątny;
- kręcony.
Zastanów się, które opcje korzystania z takich produktów są obecnie najbardziej popularne:
- konstruktywny element komunikacji drenażowej. Najpopularniejsze zastosowanie produktów perforowanych;
- w konstrukcjach wsporczych.
Uwaga! Ciężar perforowanej rury jest nieco niższy niż konwencjonalnych rur, dlatego przy montażu konstrukcji wsporczych z takich części należy wziąć pod uwagę fakt, że nośność takiej części jest nieco mniejsza.
- jako tłumik w samochodzie. W takim przypadku jest instalowany w skrzynce, której rolę odgrywa zwykła rura o solidnej ścianie. Rezultatem jest idealna konstrukcja tłumiąca dźwięk.;
- Ponadto warto zauważyć, że takie produkty są używane w instalacji komunikacji wentylacyjnej w pomieszczeniach.
Rury perforowane są wygodne i praktyczne do instalacji systemu odwadniającego w ich obszarze
Najpopularniejsze dziś są dwa rodzaje takich produktów według materiału:
- metal (zwykle wykonany ze stali ocynkowanej lub stali nierdzewnej);
- Plastikowy. Takie rury mogą być gładkie i faliste.
Perforacja rury z tworzywa sztucznego jest znacznie prostsza ze względu na właściwości tego materiału.
Funkcje dziurkowania
Do chwili obecnej istnieje kilka opcji wykonywania otworów w rurach. Sposób perforacji rury zależy od kilku ważnych czynników. Rozważ je:
- kształt otworu;
- względne położenie otworów;
- Odległość centrum.
Jak wspomniano powyżej, kształt otworu może być bardzo różnorodny - od najczęstszego okrągłego, po dekoracyjny (różne wzory). Perforację należy przeprowadzić zgodnie z wcześniej przygotowanymi rysunkami, a także wziąć pod uwagę wszystkie cechy rur: różnorodność, grubość ściany itp. W większości przypadków perforacja jest wykonywana przez wiercenie, jednak istnieją inne, bardziej zaawansowane technologicznie metody wykonywania otworów.
Otwory mogą być rozmieszczone w innej kolejności i przy różnych częstotliwościach.
Zastosowanie otworów zależy również od materiału rury. Na przykład dla bezszwowych wyrobów metalowych wykorzystujących perforację laserową rur. Wykonywanie otworów za pomocą lasera jest uważane za zaawansowaną technologicznie metodę, która umożliwia wykonywanie otworów o wysokim stopniu dokładności względem siebie.
Rury z tworzyw sztucznych są bardzo łatwe w obróbce, dlatego perforacja takich produktów nie powoduje żadnych trudności. W przypadku samo perforujących się części z tworzywa sztucznego zaleca się zwrócenie szczególnej uwagi na etap przygotowawczy (znakowanie).
Ważny! Ze względu na to, że materiał ten jest bardzo plastyczny, zamiast wiercenia często stosuje się perforację części z tworzyw sztucznych za pomocą cięć. Takie cięcia mogą mieć inny układ (równolegle do siebie lub w szachownicę).
Wykonanie cięć jest uważane za bardziej preferowaną opcję, ponieważ taka perforacja może zminimalizować utratę wytrzymałości produktu. Ponadto, w przeciwieństwie do tradycyjnych otworów, nacięcia mają dużą powierzchnię.
Otwory w rurach są uzyskiwane na różne sposoby, najbardziej zaawansowaną technologicznie jest perforacja laserowa.
Produkcja rur perforowanych
Z reguły perforowane produkty do różnych celów są wykonane ze standardowych łączników rurowych. Ponadto możliwa jest inna opcja: część jest wykonana z blachy. W drugim przypadku niezbędna perforacja jest najpierw nakładana na blachę, a następnie jest skręcana (blacha jest walcowana do wymaganego wskaźnika przekroju).
Nowoczesne wyposażenie w fabrykach jest w stanie wykonywać części z wykrawaniem o maksymalnej długości. Długość takich rur może osiągnąć 14 metrów, a ich parametry przekroju wahają się od 50 do 1650 mm. Grubość ścianek produktów, które przeszły procedurę walcowania, może wynosić od 0,5 do 15 mm.
Blachy, które przechodzą te procedury, są wykonane z różnych rodzajów stali:
- ocynkowany;
- nierdzewny;
- węgiel.
Otwory mogą zmniejszyć całkowitą masę części przy minimalnej utracie wytrzymałości i wydajności. Warto zauważyć, że takie części są produkowane na masową skalę i mają szeroki zakres średnic, kształtów i rozmiarów. Koszt takich rur jest dość niski, co również prowadzi do ich dużej popularności w różnych dziedzinach.
Wykonywanie otworów w gotowej metalowej rurze jest jednym ze sposobów uzyskania perforowanych produktów
Jak zrobić perforowaną rurę własnymi rękami?
Z reguły perforowane części są produkowane masowo w różnych zakładach produkcyjnych, jednak jeśli chcesz, możesz samodzielnie wytwarzać takie produkty. Warto jednak zauważyć, że wykonywanie otworów w rurze własnymi rękami jest dość skomplikowanym i długim procesem, który również wymaga dużej koncentracji i dokładności.
Rozważmy instrukcje etapami, zgodnie z którymi odbywa się niezależna produkcja elementów perforowanych:
- Przede wszystkim musisz dostosować znaczniki do konkretnego przypadku. Możesz do tego użyć zwykłego markera.
- Na drugim etapie konieczne jest bezpieczne zamocowanie części w imadle.
Pomocna informacja! Jeśli wymiary części nie pozwalają na jej zamocowanie, rura jest mocowana bezpośrednio na ziemi lub na jakiejkolwiek innej powierzchni.
- Następnie wywierć otwory w punktach oznaczonych markerem. W zależności od materiału stosowane są różne wiertła.
- Na koniec należy wyczyścić otwory z zadziorów. Jeśli to konieczne, możesz szlifować krawędzie otworów za pomocą pilnika.
Niezależnie od celu, w którym będzie używana część perforowana, eksperci zalecają najpierw przestudiowanie wszystkich niezbędnych zasad, a dopiero potem wykonanie otworów. W razie potrzeby produkty perforowane można zawsze zamówić w fabryce.
