Rura HDPE i jej zastosowanie do układania kabli w pomieszczeniu lub ziemi

Układanie kabla komunikacyjnego w pokojach lub na ziemi nie wyklucza możliwości jego uszkodzenia podczas pracy. Szeroko stosowany jako ochrona rura z niskociśnieniowego polietylenu (HDPE). Jest również stosowany w przypadkach układania linii energetycznych. Takie rury niezawodnie chronią komunikację przed uszkodzeniami mechanicznymi, prądami błądzącymi i narażeniem gleby. Wybór technologii instalacji zależy od celu sieci inżynierskiej i jej lokalizacji.

Produkcja rur HDPE

Głównym surowcem do produkcji ochronnych rur falistych jest polietylen o niskiej gęstości (LDPE) i polietylen o średniej gęstości (MDPE). Niepalne lub wolno palące się rury HDPE są wykonane z mieszanki środka zmniejszającego palność i polietylenu.

Podstawą do uzyskania produktów jest metoda wytłaczania. Produkcja odbywa się na zaawansowanym technologicznie sprzęcie ze zautomatyzowaną kontrolą jakości. Optymalizację zużycia surowców, minimalizację ilości odrzutów i obniżenie ceny osiąga się dzięki stałemu monitorowaniu i możliwości dostosowania wskaźników na dowolnym etapie produkcji.

Rurociąg techniczny ma jednowarstwową gładką strukturę. Ma wszystkie wymagane właściwości wytrzymałości dielektrycznej i mechanicznej, a także odporność chemiczną. Ponieważ takie rury są używane nie tylko do ochrony kabli, są dostarczane bez zainstalowanej sondy.

Kolor produktu jest zwykle czarny. Elastyczna rura z polietylenu służy do układania przewodów elektrycznych wewnątrz konstrukcji.

Cechy produktów PND do układania kabli elektrycznych w ziemi

Do podziemnego układania kabli stosuje się następujące rodzaje rur HDPE:

• lekkie faliste;
• ciężkie faliste;
• wolne od halogenu;
• sztywne ścianki sztywne;
• dwuścienne.

Rurę falistą można wzmocnić drutem stalowym, co nadaje jej dodatkową wytrzymałość. Produkty o podwójnych ściankach mają gładką skorupę wewnętrzną wykonaną z LDPE oraz skorupę falistą wykonaną z HDPE. Ta konstrukcja ma wysoką sztywność pierścienia, dzięki czemu rura może wytrzymać znaczne obciążenia.

Gładka powierzchnia wewnętrzna ułatwia montaż kabli. Ponadto rury o podwójnych ściankach są lekkie, co ułatwia ich układanie w okopach i transport.

Uwaga! Prace instalacyjne można przeprowadzać w dość szerokim zakresie temperatur (nawet w chłodne dni).

Dwuwarstwowa rura karbowana wykazuje wysoką odporność na promieniowanie ultrafioletowe i substancje agresywne. Do dokowania stosuje się złącza bez gniazd. Okres eksploatacji wynosi nie mniej niż 50 lat.

Rodzaje rur ochronnych PND na kable

Układanie linii energetycznych lub innych mediów wymaga użycia różnych rur HDPE. Różnią się cechami konstrukcyjnymi i parametrami technicznymi. Podział produktów ochronnych na produkty elektryczne (zwykle faliste rury o podwójnych ściankach) i techniczne (zwykle gładkie jednościenne).

Do instalacji przewodów elektrycznych w ścianie z cegły lub jastrychu stosuje się gładką czarną rurę.

Produkty o powierzchni falistej mają zastosowanie do układania sieci telefonicznych, telewizyjnych, komputerowych i elektrycznych, które działają przy napięciu prądu przemiennego lub stałego do 1 kV. Istnieją otwarte, na wpół ukryte i ukryte metody zarządzania kablami. Ten typ instalacji elektrycznej może działać na wolnym powietrzu lub w pomieszczeniu.

Rury faliste HDPE do układania w ziemi kabla charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością i elastycznością, łatwością montażu i możliwością przywrócenia ich liniowych wymiarów.

Rodzaj projektu produktu określa wydanie produktów z sondą (przeciągaczem) lub bez sondy. Przeciągacz to specjalne urządzenie zaprojektowane do wprowadzenia kabla do rury. Obecność sondy przyspiesza proces układania sieci komunikacyjnych i energetycznych.

Przeciągnięcie można również wykonać za pomocą nasadki wielokrotnego użytku. Ten proces jest jednak pracochłonny i wymaga specjalnego wsparcia technicznego. Rurkę HDPE bez przeciągania można wielokrotnie stosować.

Parametry techniczne rur

W przypadku każdego rodzaju rur obowiązkowe jest przestrzeganie wszystkich specyfikacji technicznych i wymagań określonych w normach. GOST 16338 określa produkcję oznaczeń HDPE 286, 277, 276, 273 i 271. GOST 16337 - oznaczenia 16803-170, 15803-020, 15303-003, 10803-020.

Produkt nie powinien mieć pęcherzy, pęknięć ani innych uszkodzeń zewnętrznych. Rozdzielenie ścian jest niedopuszczalne.

Uwaga! Wewnętrzna powierzchnia rur, zarówno sztywna, jak i falista, powinna być gładka, a zewnętrzna - jednorodna.

Zakres rur technicznych PND podano w tabeli.

Tabela 1

	SDR 9	SDR 11	SDR 13,6	SDR 17	SDR 17,6	SDR 21	SDR 26
Średnica zewnętrzna w mm	Grubość ścianki w mm
16	2,0
20	2,3	2,0
25	2,8	2,3	2,0
32	3,6	3	2,4	2,0
40	4,5	3,7	3	2,4		2,0
50	5,6	4,6	3,7	3		2,4	2
63	7,1	5,8	4,7	3,8	3,6	3	2,5
75	8,4	6,8	5,6	4,5	4,3	3,6	2,9
90	10,1	8,2	6,7	5,4	5,2	4,3	3,5
110	12,3	10	8,1	6,6	6,3	5,3	4,2
125	14	11,4	9,2	7,4	7,1	6	4,8
140	15,7	12,7	10,3	8,3	8,0	6,7	5,4
160	17,9	14,6	11,8	9,5	9,1	7,7	6,2
180	20,1	16,4	13,3	10,7	10,2	8,6	6,9
200	22,4	18,2	14,7	11,9	11,4	9,6	7,7
225	25,2	20,5	16,6	13,4	12,8	10,8	8,6
250	27,9	22,7	18,4	14,8	14,2	11,9	9,6

 

Takie produkty mają wysoką odporność na zużycie. Różnią się wytrzymałością na rozciąganie przy zerwaniu 20-38 MPa i współczynnikiem rozszerzalności liniowej 140 Pa.

Ciśnienie nominalne lekkich rur elektrycznych wynosi 0,25 MPa, średnio lekkie - 0,4 MPa, średnie - 0,6 MPa, ciężkie - 1 MPa. Rury niestandardowe produkowane są przy ciśnieniu nominalnym wymaganym przez klienta.

Zalety stosowania rur HDPE

Rury polietylenowe do układania kabli są znacznie tańsze niż konstrukcje ochronne wykonane z metalu. Dozwolone jest również stosowanie produktów wykonanych z materiałów pochodzących z recyklingu. Rury techniczne HDPE to w zasadzie odpady wymieszane z różnymi rodzajami dodatków polietylenowych. Technologia ta w pewien sposób zmienia istniejące cechy, a także kolor gotowego produktu, pozwala jednak obniżyć koszty i koszty.

Rury HDPE do układania kabli w pokojach lub na ziemi mają długą żywotność 50 lat w normalnych warunkach. Połączenie elementów o małej średnicy nie wymaga zastosowania aparatura do spawania. Ze względu na dobre właściwości izolacji elektrycznej rur HDPE nie ma potrzeby ich uziemiania.

Są znacznie lżejsze niż analogi metali i nie ulegają zniszczeniu pod wpływem korozji i agresywnego środowiska.Rura PND do układania kabla w ziemi lub w pomieszczeniu może wytrzymać ekstremalne temperatury od -25 do +70 ° C, zachowując swoje parametry. Produkty te również nie gromadzą kondensacji na powierzchni i nie wydzielają szkodliwych substancji.

Ponieważ rury (zwłaszcza o małych średnicach) można zginać, układanie kabli w ziemi jest możliwe wzdłuż dowolnej ścieżki bez użycia elementów łączących. Jednak produktu nie można zbyt mocno zgiąć. W przypadku zwarcia produkt zapobiega spaleniu.

Etykietowanie produktów polietylenowych

Oznaczanie rur jest jedną z metod monitorowania zgodności jakości produktu i jego wydajności z danymi podanymi w dokumentacji. Rura wykonana z polietylenu musi być opatrzona znakiem jakości. Pokazuje, że wszystkie wymagania norm są spełnione. Ponadto wskazany jest znak towarowy lub pełna nazwa producenta.

Kod i numer normy krajowej lub międzynarodowej, według której jest on wytwarzany, jest stosowany do rury. Poniżej znajdują się dane dotyczące materiału produktu. Znakowanie rur wykonanych z PE 63; PE 80 i PE 100 są przeprowadzane jako MRS 6.3; 8 i 10.

Uwaga! Obowiązkowe parametry znakowania to minimalna grubość ścianki i rozmiar średnicy zewnętrznej. Rura wskazuje również ciśnienie nominalne, wyrażone w barach. Ciśnienie nominalne to takie ciśnienie medium, które jest w stanie wytrzymać produkt w temperaturze +20 ° C do ciągłej pracy.

Etykietowanie może osobno wskazywać na możliwość zastosowania rur gazowych i rur przeznaczonych do przesyłania wody pitnej. Oddzielnie numer partii i data wydania produktu.

Zgodnie ze standardami rura może należeć do jednej z sześciu klas: ciężki (T), średnio ciężki (ST), średni lekki (OS), średni (C), średni lekki (SL), lekki (L).

Podstawy wyboru rur HDPE

Wybór falistych rur PND zależy od liczby i wielkości drutów używanych do instalacji elektrycznej. Niezbędne dane podano w tabeli.

Tabela 2

Przekrój kabla (mm2)	Średnica rury (mm)	Ilość drutów (szt.)
95 i więcej	63/63	3/2
70	63/50/63	3/2/4
50	50/50/63/63	3/2/5/4
35	50/40/63/50	3/2/5/4
25	40/32/50/50	3/2/5/4
16	32/32/40/40	3/2/5/4
10	32/25/40/32	3/2/5/4
6	25/20/32/32	3/2/5/4
4	20/20/25/25	3/2/5/4
2,5	16/16/25/20	3/2/5/4
1,5	16/16/20/20	3/2/5/4

 

Najpopularniejsze rozmiary falistych rur HDPE zestawiono w tabeli.

Tabela 3

Średnica zewnętrzna podana w mm	Średnica wewnętrzna podana w mm	Długość przęsła (m)
63	50,6	15
50	39,6	15
40	31,2	15
32	24,3	25
25	18,3	50
20	14,1	100
16	10,7	100

 

Produkują różni producenci Rury HDPEktórych średnica waha się między 16-225 mm (niektóre nawet 250 mm). Ściany produktów są cienkie, środkowe i grube. Jeśli przekrój rury jest mały (do 9 cm), jest on dostarczany w zatokach o łącznej długości 200 lub 100 metrów. Produkty o innym przekroju produkowane są w długości 12 m.

Głównym kryterium oceny geometrii rur HDPE jest wskaźnik SDR. Jest to iloraz podziału średnicy zewnętrznej i grubości ściany. Im niższa wartość tego wskaźnika, tym wyższe parametry wytrzymałościowe rury.

Techniczne rury HDPE można stosować nie tylko do układania linii energetycznych, ale także w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, kanałach bezciśnieniowych, a także do ochrony metalowych rurociągów.

Subtelności układania rur technicznych

W zależności od rodzaju rury układanie kabli można prowadzić nad ziemią, pod ziemią i wewnątrz. W tym drugim przypadku konstrukcję ochronną umieszcza się w ścianach betonowych, ceglanych lub gipsowo-kartonowych. Wykonanie pracy wymaga uwzględnienia niektórych niuansów, między innymi:

1. Rury PND mogą pracować w temperaturach do -30 ° C.
2. Przy układaniu rowu kanałowego, którego głębokość jest większa niż 2 metry, konieczne jest zapewnienie warstwy ochronnej - betonowego kanału o grubości 80-100 mm.
3. Produkty umieszczone poziomo mogą być betonowane w strukturze fundamentu.
4. Ważne jest, aby zapewnić szczelność punktów połączeń podczas instalacji.
5. Jeśli działanie rury wiąże się z możliwym tworzeniem się kondensatu, konieczne jest zainstalowanie rurki ociągającej się, aby ją zebrać.

Szczelność połączeń zapewnia, że ​​kabel jest chroniony przed wilgocią, olejem, kurzem i innymi zanieczyszczeniami wewnątrz rury. Połączenia powinny być szczelnie zamknięte.

Uwaga! Najbardziej szczelnymi metodami połączeń są zastosowanie złączek kompresyjnych i zgrzewania doczołowego.

Dzięki zastosowaniu łączników HDPE można łatwo stworzyć rurociąg o dowolnej konfiguracji. Podczas instalacji nie ma potrzeby stosowania urządzenia ochrony katodowej.

Prowadzenie kabli w konstrukcjach

Obecne przepisy nie zabraniają stosowania gładkich lub falistych produktów PND do instalacji ukrytych przewodów. Prowadzenie kabli w rurach PND w pomieszczeniu odbywa się w następującej kolejności:

• lokalizacja kabla jest planowana;
• rura jest przymocowana;
• ciągnięcie kabla jest w toku;
• konstrukcja na podłodze wylewana jest jastrychem betonowym, w suficie lub ścianie jest pokryta tynkiem lub innymi materiałami.

Mocowanie do podłogi można wykonać za pomocą metalowych wsporników, a do ścian lub sufitu - za pomocą specjalnych uchwytów z zatrzaskiem. Podczas ciągnięcia kabla należy zapewnić jego swobodne położenie bez napięcia.

Korzystanie z rur HDPE umożliwia wykonywanie prac naprawczych, a także ciągnięcie drutów bez uszkadzania powierzchni ścian i sufitów. Ponadto długość okablowania jest znacznie zmniejszona.

Jeśli komunikacja jest montowana w pomieszczeniu, możliwe jest użycie różnych elementów łączących do zamocowania poszczególnych odcinków rurociągu ochronnego: złączki, łuki itp. Jednak produkty faliste są często używane do przejścia ze ściany na podłogę lub w punktach, w których rury wchodzą do płyty. Ponieważ wymagany kąt gięcia wynosi 90 °, możliwe jest odkształcanie i kruszenie gładkiej rury HDPE.

Układanie kabli w rurach HDPE w ziemi

Technologia układania rur HDPE w ziemi jest pożądana podczas prowadzenia komunikacji w prywatnym domu lub w letnim domku. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić kabel pod kątem integralności jego osłony. Proces układania w ziemi jest następujący:

• wykonuje się znakowanie i wykopuje się row o wymaganej głębokości;
• umieszczona jest w nim rura HDPE (z przeciągaczem lub bez) o odpowiedniej średnicy;
• kabel jest rozciągany i układany bez napięcia;
• rura jest wypełniona 10-centymetrową warstwą piasku, a następnie ziemią około 15 cm.

Aby wykryć położenie kabla nad nim, możesz położyć taśmę sygnałową.

Uwaga! Używając produktów PND do układania linii energetycznych w ziemi, zaleca się wykluczenie stosowania elementów łączących i złączek, ponieważ może to naruszać szczelność.

Podczas podłączania kabli do budynku wymagane są złączki.

Na prostych odcinkach kabla ułożonych w ziemi konieczne jest zastosowanie pełnych odcinków o przekroju co najmniej 4 mm. Aby dokręcić przewody do rury na dużych odległościach, bierze się metalowy drut lub specjalny przeciągacz z kapronu.

Bezwykopowa technologia układania kabli w ziemi

Bezwykopowa technologia układania komunikacji w ziemi jest stosowana, gdy znajdują się one w niedostępnych miejscach. Wymaga użycia specjalnego sprzętu i wyposażenia. Jednocześnie wiercenie poziome odbywa się w ziemi.Umożliwia układanie komunikacji bez większych zakłóceń gleby.

Na pracę najpierw uzyskuje się zezwolenie i bada się skład gleby. Układanie kabli w rurze HDPE odbywa się etapami:

• wiercenie studni pilotowej;
• studnia się rozszerza;
• Rura PND jest instalowana z kablem wewnątrz.

Podczas wiercenia studni pilotowej glebę przebija się głowicą wiertniczą z wbudowanym promieniowaniem i fazą w jej przedniej części. Kiedy przechodzi przez otwory w ziemi, dostarczane jest rozwiązanie, które wypełnia studnię. Chłodzi narzędzie i zmniejsza ryzyko awarii.

Rozbudowa studni odbywa się za pomocą trymera zastępującego głowicę wiertniczą. Ciągnięcie rur HDPE do studni odbywa się za pomocą wiertnicy.

Najważniejszą wadą tej technologii jest jej złożoność. Z tego powodu takie prace są wykonywane przez wyspecjalizowane organizacje z niezbędnym sprzętem.

Funkcje układania rur HDPE zależą od lokalizacji kabla, a także warunków jego użytkowania. Produkty ochronne wykonane z niskociśnieniowego polietylenu są doskonałe do podziemnych linii energetycznych. Wysokie wskaźniki jakości i odporność na wpływy zewnętrzne determinują ich rosnącą popularność w porównaniu z analogami z innych materiałów.