Wąż gumowy wzmocniony spiralnie to elastyczny przewód. Jego konstrukcja z kilku gumowych rur jest wzmocniona przez nawijanie lub nawijanie nici syntetycznych lub specjalnych tekstyliów lub drutu metalowego. Elastyczna i trwała tuleja służy do transportu różnych płynów roboczych, zarówno płynów o różnej konsystencji, jak i gazowych pod wysokim ciśnieniem.
Wzmocnione węże różnego rodzaju służą do transportu cieczy i gazów zarówno pod ciśnieniem, jak i bez niego.
Zadowolony
Wzmocniona gumowa konstrukcja węża
Wzmocniony wąż gumowy składa się z następujących elementów:
- wewnętrzna warstwa gumy zapewniająca uszczelnienie;
- rama zasilająca - warkocze wykonane z drutu metalowego, tekstylnego lub syntetycznego;
- zewnętrzna warstwa gumy.
Aby wykonać warstwę wewnętrzną i zewnętrzną, stosuje się metodę wytłaczania (wytłaczania). Tuleja wykonana jest z fluoroplastiku, folii polietylenowej i poliamidu. Łącząc te materiały polimerowe i łącząc je z różnymi specjalnymi dodatkami, uzyskują zwiększoną trwałość produktu:
- do efektów temperaturowych;
- na stres mechaniczny i fizyczny;
- do agresywnych środowisk pracy.
Uzwojenie lub uzwojenie, które powoduje, że rękaw jest wystarczająco sztywny, odbywa się na specjalnym sprzęcie. Połączenie wewnętrznej i zewnętrznej warstwy gumy z oplotem, którą można wykonać w jednej lub kilku warstwach, pozwala strukturze, przy zachowaniu wystarczającej elastyczności, być bardzo trwałą i wytrzymać wysokie ciśnienie środowiska pracy.
Wzmocniony wąż to wielowarstwowa konstrukcja, w której znajduje się metalowy drut, który daje wytrzymałość
Uwaga! Rękaw, którego końce są wyposażone w okucia, jest uszczelniony na styku z nimi specjalnymi rękawami i mankietami.
Tuleja, w zależności od przeznaczenia, jest wyposażona w końcówkę z widokiem profilu odpowiednim dla niektórych urządzeń.
Klasyfikacja wysokociśnieniowych węży pancernych
Wąż gumowy wzmocniony spiralą może być oplatany lub zwijany. Plecione węże wysokociśnieniowe są przeznaczone do transportu płynów technicznych, emulsji na bazie wody i olejów mineralnych, których temperatura zawiera się w przedziale od -42 ° C do 75 ° C (w przypadku emulsji i olejów) i 101 ° C (w przypadku płynów). Trzy rodzaje rękawów wytrzymują różne siły rozciągające:
- A - od 14,7 kgf
- B - od 17,5.
- W (Z) - ponad 20 kgf. Charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością, do produkcji stosuje się drut mosiężny.
Trzy typy wyróżniają się również wielkością ciśnienia roboczego:
- I - oplot w jednej warstwie wytrzymuje do 160 atm.
- II - dwuwarstwowy - do 200 atm.
- III - trójwarstwowy - do 330 atm.
Według międzynarodowego oznakowania:
- SN - warstwa zewnętrzna jest utworzona z gumy o drobnej strukturze;
- ST - używany drut mosiężny w oplocie.
Wzmocnienie węża może być wykonane w formie spirali lub oplotu
Tuleja z oplotem typu uzwojenia może być zaprojektowana na różne ciśnienie płynu roboczego:
- 4 SP - cztery warstwy drutu stalowego - dla średniego ciśnienia.
- 4 RS - cztery warstwy szczególnie mocnej spirali - na wysokie.
- R 12 - wytrzyma długotrwałe użytkowanie w warunkach podwyższonej temperatury i średniego ciśnienia.
- R 13 i R 15 - uzwojenie w sześciu warstwach - dla podwyższonych temperatur i ciśnienia.
Parametry i oznakowanie wzmocnionych węży
W przypadku przewodów wysokociśnieniowych z jedną lub dwiema warstwami oplotu ciśnienie robocze może wynosić do 250 barów. Zgodnie z normą DIN są one klasyfikowane jako EN853. Przy grubości oplotu wynoszącej cztery lub sześć warstw ciśnienie robocze może osiągnąć nawet 455 barów. Dla nich normą DIN jest oznaczenie EN856.
Optymalny zakres temperatur płynu technicznego dla RDW uważa się za zakres od -40º C do + 100º C. Ponadto produkty mają znaczny margines bezpieczeństwa, utrzymując i obniżając temperaturę minimalną o kolejne 15 stopni oraz zwiększając maksimum do + 155º C.
Uwaga! Dopuszczalny promień gięcia jest mierzony wzdłuż łuku wewnętrznego. W tym przypadku spłaszczenie węża, mierzone za pomocą specjalnego przesuwnego kalibratora, będzie nie większe niż jedna dziesiąta początkowej wartości średnicy zewnętrznej.
Oznaczając zewnętrzną powłokę produktu, łatwo jest określić jego cel i parametry techniczne
Oznaczenie węży wysokociśnieniowych zawiera dane dotyczące kluczowych parametrów:
- promień gięcia;
- wewnętrzna średnica;
- rozmiary gwintu łączącego;
- kluczowe rozmiary;
- ciśnienie robocze płynu.
Rozszerzone oznaczenie techniczne zawiera ponad dziesięć parametrów. Tłoczenie jest nakładane na zewnętrzną powierzchnię węża. Może zawierać oznaczenie określające klimatyczne warunki użytkowania:
- Y - umiarkowany;
- HL - zimno;
- T - tropik.
Wzmocnione zastosowanie węża
Wzmocnione węże, trwałe i elastyczne, stabilnie odporne na wysokie ciśnienie i agresywne środowiska, spadki temperatury są stosowane w różnych obszarach działalności:
- systemy wentylacyjne;
- zaopatrzenie w wodę i kanalizacja;
- obróbka drewna;
- transport produktów naftowych;
- Inżynieria mechaniczna;
- rolnictwo (w przypadku płynów i transportu pneumatycznego);
- Przemysł spożywczy;
- transport odpadów, osadów i produktów chemicznych.
Takie węże można znaleźć w różnych dziedzinach budownictwa, przemysłu i gospodarki, w życiu codziennym są najczęściej używane do podlewania
Prawie każde złożone urządzenie lub jednostka techniczna nie może obejść się bez tych przydatnych urządzeń. Są bezpretensjonalne, niedrogie i niezawodne.
Cechy działania węży wysokociśnieniowych
Rękawy są tworzone ze znacznym marginesem bezpieczeństwa, ale zdarzają się przypadki ich awarii. Z reguły dochodzi do awarii przewodów z powodu zaniedbania zasad działania lub niewłaściwego wyboru produktu. Szczególnie ważna jest kompatybilność wszystkich elementów wyposażenia ze środowiskiem pracy, a nie tylko stykająca się z nim warstwa wewnętrzna. Uszkodzenia spowodowane agresywnym charakterem medium występują z reguły na końcowych połączeniach.
Na notatce! Tuleja powinna pracować w optymalnej temperaturze zalecanej przez producenta. W przeciwnym razie łączniki zawiodą przedwcześnie, a stan elastomeru pogorszy się.
Ważny jest prawidłowy wybór wewnętrznej średnicy węży. Podczas instalowania tulei o średnicy mniejszej niż zalecana występuje zjawisko turbulencji. W rezultacie wewnętrzne ciśnienie robocze i temperatura gwałtownie rosną, co skraca żywotność sprzętu.
Węży hydraulicznych nie można wybrać dokładnie pod względem długości z powodu:
- jego spadek wraz ze wzrostem ciśnienia;
- wibracje podczas pracy;
- dozwolone skręcanie i opadanie podczas instalacji.
Dlatego zaleca się, aby nie dopuszczać do przeciążenia węży, biorąc pod uwagę dopuszczalny promień gięcia. Stan zewnętrznej warstwy rękawów, podlegających zużyciu, również wymaga uwagi.
Właściwy dobór węży i przestrzeganie warunków pracy pozwoli na użytkowanie sprzętu przez długi czas bez znaczących awarii.
