Rur wzdłużny spawany elektrycznie GOST 10704 91

Okrągła rura jest idealną opcją do transportu mediów płynnych i gazowych z dowolnej odległości. Ta forma rury równie dobrze wytrzymuje ciśnienie w dowolnym kierunku. Produkty te są wytwarzane przy użyciu różnych technologii, których cechy decydują o ich specyficznych właściwościach. Najpopularniejsze z nich to spawane elektrycznie (rury o prostych szwach spełniające wymagania GOST 10704 91.

GOST 10704-91 reguluje produkcję rur spawanych wzdłużnie i spiralnie

Klasyfikacja rur stalowych

Zasadniczo, w zależności od obecności lub braku spoiny, metalowe wyroby rurowe dzielą się na dwie grupy.

1. Rury bez szwu. Do produkcji rur tego typu stosuje się kęs z litego metalu. Proces produkcji jest dość skomplikowany. Produkt końcowy charakteryzuje się wysoką dokładnością i zwiększoną wytrzymałością mechaniczną, ale za znaczną cenę.

2. Rury spawane elektrycznie. Na gotowym produkcie jest szew. Taki sposób wytwarzania jest prostszy i wymaga mniejszych kosztów, aby go ukończyć, dlatego koszt spawanej elektrycznie rury GOST 10704 91 jest znacznie niższy. Te produkty z kolei są dwojakiego rodzaju:

• rura wzdłużna. Ma szew podłużny. Parametry tych rur są regulowane powyższym GOST 10704 91;
• rura ze szwem spiralnym. Uformowany szew jest spiralą. Takie produkty walcowania rur charakteryzują się wysoką wytrzymałością na rozciąganie.

W rurach podłużnych szew znajduje się wzdłuż produktu na całej jego długości

Funkcje i specyfikacje

Spośród cech rur z szwem podłużnym eksperci wyróżniają:

• możliwość wytwarzania produktów o stosunkowo małej średnicy. Rury spiralne są dostępne tylko o dużym przekroju;
• koszt takiej rury jest mniejszy niż cena spiralnego analogu;
• uniwersalność zastosowania.

Ważny! GOST 10704 91 opisuje główne cechy i asortyment stalowych spawanych wzdłużnie rur spawanych o okrągłym przekroju. Nie należy mylić ich z produktami o innym profilu. Są one objęte GOST 8645 68 i GOST 8639 82.

Przy wyborze należy wziąć pod uwagę, że w asortymencie rur spawanych elektrycznie GOST 10704 91 znajduje się produkt o raczej heterogenicznych właściwościach. W tym standardzie wyznaczono 4 grupy produktów podłużnych.

1. Grupa A. Obejmuje rury, które mogą wytrzymać wysokie obciążenia mechaniczne.
2. Grupa B. Odporny na różnego rodzaju wpływy chemiczne.
3. Grupa B. Rury te charakteryzują się właściwościami produktów z grup A i B.
4. Grupa G. Charakteryzuje się zwiększoną odpornością na ciśnienie wewnętrzne i zewnętrzne.

Wraz z parametrami geometrycznymi przy wyborze rur spawanych elektrycznie prostym szwem GOST 10704 91 należy wziąć pod uwagę ich charakterystykę ciężaru. Wybrane najpopularniejsze próbki można znaleźć w tabeli nr 1.

Tabela 1

Uwaga! Niektóre dane są zaokrąglane do pierwszego miejsca po przecinku ze względu na nieskończoność ułamka.

Rury spiralne są produkowane tylko w dużych średnicach i wyróżniają się dużą masą

Tabela pokazuje, że wszystkie produkty charakteryzują się wysoką wagą. Jest to ważne z punktu widzenia potrzeby wzmocnienia spoiny. Dane przedstawione w tabeli są obliczane teoretycznie. W rzeczywistości masa może być inna.Po pierwsze, wzmocnienie szwu zwiększa obliczoną wartość o około 0,01. Po drugie, przy obliczaniu średniego ciężaru właściwego stali.

Jeśli chodzi o długość, w GOST 10704 91 podano następujące liczby:

Nieokreślona długość.

jeżeli średnica rury (Dt) jest mniejsza niż 30 mm, długość powinna być większa lub równa 2 m;

• 30 ≤ D_t≤ 70 mm - wartość tego parametru jest nie mniejsza niż 3 m;
• 70 ≤ D_t≤ 152 mm - długość nie mniejsza niż 4 m;
• Dt> 152,0 mm - długość powyżej 5 m.

Długość jest mierzona.

• Dt ≤ 70,0 mm; długość może wynosić 5–9 m;
• 70 t ≤ 219 mm - długość zmienia się w przedziale 6-9 m;
• 219 ≤ Dt ≤ 530 mm - długość od 10 do 12 m.

Dobrze wiedzieć! Zgodnie z GOST 10704 91 produktów o większej średnicy może być tylko nadmierne.

Produkcja rur spawanych elektrycznie odbywa się ze zwykłą i zwiększoną dokładnością. Ten czynnik nakłada określone ograniczenia na odchylenie średnicy zewnętrznej od wartości nominalnych.

• re_t> 1200 mm ± 0,6%: (normalna dokładność) i ± 6 mm (zwiększona dokładność);
• 426 ≤ Dt ≤ 1200 mm: odpowiednio ± 0,70% i ± 0,65%;
• 193,7 ≤ Dt ≤ 426 mm: ± 0,75% i ± 0,65%;
• 51 ≤ Dt ≤ 193,7 mm: ± 0,80% i ± 0,70%;
• 30 ≤ Dt ≤ 51 mm: ± 0,40% i ± 0,35%
• 10 ≤ Dt ≤ 30 mm: ± 0,3% i ± 0,25%.

Spawane rury są dostępne z ograniczeniem długości zarówno wymiarowej, jak i bezwymiarowej

GOST 10704 91 wymaga, aby wielkość owalności i różnicy spawanych elektrycznie produktów, których przekrój nie przekraczał 530 mm, nie przekraczała dopuszczalnych odchyleń odpowiednio w przekroju zewnętrznym i grubości ścianki. Jeśli chodzi o krzywiznę, regulacja tego standardu jest następująca: dla jednego metra długości rury nie powinna być większa niż 1,5 mm.

Produkcja rur

Jako materiał do produkcji tego typu wyrobów dostarczane są blachy stalowe dostarczane w postaci rolek o odpowiedniej grubości - taśmy. Proces technologiczny obejmuje następujące etapy:

1. Cięcie arkuszy na paski, a następnie spawanie ich w nieskończoną wstążkę.
2. Formowanie z taśmy na walcach półfabrykatów o okrągłym przekroju. Szew pozostaje otwarty.
3. Szew spawalniczy Obecnie stosuje się do tego co najmniej 4 metody. Każda z nich ma zalety i wady. P.Przy wyborze priorytetu jest niezawodność i wytrzymałość szwu. Te cechy określają klasę rur.
4. Kalibracja do określonego rozmiaru grubości i średnicy ściany.
5. Kontrola szwów. Ta procedura jest wykonywana za pomocą ultradźwięków lub prądów wirowych.
6. Gotowa rura jest cięta na segmenty o wymaganej długości, a następnie wysyłana do magazynu.

Rura spawana elektrycznie ocynkowana

Jak wiadomo, stal nie jest w stanie wytrzymać negatywnych czynników środowiskowych i jest bardzo podatna na korozję. Procedura cynkowania rozwiązuje ten problem.

Rury ze stali ocynkowanej są bardziej odporne na korozję i mają długą żywotność.

Ale cechy tego procesu nakładają ograniczenia na ocynkowane rury.

Dotyczy to przede wszystkim następujących parametrów tych produktów:

• średnica zewnętrzna (D int.) wynosi od 17 ≤ D_vn ≤ 159 mm;
• Wartość warunkowego przejścia (Du): 10 ≤ D_{stan: schorzenie} ≤ 150 mm;
• grubość ścianki: 2 ... 4 mm (lekkie rury); 2,20 ... 2,40 mm (zwykłe rury); 4,50 ... 5,0 mm (wzmocniony).

Pomocna informacja! Nie ma zdefiniowanego standardu dla ocynkowanych produktów rurowych. Dlatego produkcja jest regulowana wymogami GOST 10704 91.

Istnieją również niuanse związane z instalacją rurociągu ocynkowanych rur. Należy to wykonać tylko za pomocą połączenia gwintowego. Spawanie wyrobów ocynkowanych jest rażącym naruszeniem technologii. Dotyczy to zwłaszcza montażu systemów hydraulicznych. Gdy materiał jest podgrzewany do wysokiej temperatury, cynk po prostu się wypala. W rezultacie traci się odporność na korozję rur.

Ponadto, aby poprawnie wykonać instalację, potrzebujesz specjalnej maszyny do gwintowania. Oczywiście, jeśli mówimy o stworzeniu domowego systemu zaopatrzenia w wodę ze spawanej elektrycznie ocynkowanej rury GOST 10704 91, wówczas można użyć małego ręcznego urządzenia. Ale instalacja tego samego pionu będzie problematyczna.

To nie jedyny moment.Będziesz musiał opanować umiejętności wysokiej jakości uszczelnienia połączenia gwintowego rur ocynkowanych. I wiedz: nie ma tutaj taśm FUM i wszelkiego rodzaju nowoczesnych nici. Aby zapewnić niezawodne pakowanie takich elementów zaopatrzenia w wodę, konieczne jest stosowanie wyłącznie farb holowniczych i zwykłych farb olejnych lub nitro

Aby zakończyć instalację rur ocynkowanych, będziesz potrzebował złączek. Użycie konwencjonalnych łuków, trójników, łączników i kątowników jest tutaj niedozwolone. Elementy te muszą również mieć powłokę cynkową.

Podsumowując, należy zauważyć, że zakres ocynkowanych rur jest znacznie szerszy niż tworzenie komunikacji hydraulicznej. W szczególności doskonale służy jako ochrona kabli elektrycznych podczas układania ich pod podłogą lub w ziemi.