Ostatnio produkty polimerowe są najczęściej używane do układania komunikacji inżynierskiej. Jednocześnie bezszwowe rury stalowe w niektórych obszarach produkcji nie straciły swojej wiodącej pozycji. I na przykład przy instalowaniu systemów zaopatrzenia w wodę w obiektach przemysłowych priorytetem pozostaje ten rodzaj produktu. Ponadto są stosowane zarówno w budowie budynków wielokondygnacyjnych, jak i w domach prywatnych.
Zadowolony
Klasyfikacja rur stalowych
Cały asortyment rur produkowanych przez współczesny przemysł metalurgiczny jest klasyfikowany według kilku kryteriów.
Metoda produkcji. Przydziel rury spawane elektrycznie proste i ze szwem spiralnym, a także rury bez szwu formowane na zimno i na gorąco.
Grubość ściany. Zgodnie z tym kryterium wyroby stalowe dzielą się na:
- szczególnie cienkościenne;
- cienkościenne;
- grubościenne;
- szczególnie grubościenne.
Przynależność do określonej grupy zależy od stosunku średnicy zewnętrznej do grubości ściany. Poniższe liczby będą służyć jako przykład: o przekroju mniejszym niż 20 mm produkty o grubości do 1,5 mm są uważane za cienkościenne. Jeśli wartość tego parametru jest równa lub mniejsza niż 0,5 mm, produkt ten jest uważany za szczególnie cienkościenną rurę.
Obecność lub brak ochronnej powłoki antykorozyjnej. Obecnie w przemyśle metalurgicznym stosuje się szereg metod zwiększania odporności stali walcowanej na negatywne skutki korozji. Najczęściej w tym celu na powierzchnię produktów nakładana jest warstwa cynku. Taką procedurę można poddać absolutnie wszystkim rurom, niezależnie od kształtu, wielkości i metody produkcji. Jednak GOST przewiduje obowiązkowe przeprowadzenie tej operacji za pomocą spawanego elektrycznie szwu wzdłużnego oraz rur wodnych i gazowych.
Produkcja rur stalowych
Jeśli produkcja spawanych produktów odbywa się za pomocą płaskiego arkusza, wówczas bezszwowa stalowa rura odkształcana na zimno i na gorąco jest wykonana z tak zwanego pręta - monolitycznego cylindrycznego kęsa.
Rura jest zdeformowana na gorąco. Etapy jego produkcji są następujące:
- Obrabiany przedmiot jest wysyłany do piekarnika. Tutaj jest narażony na ciepło.
- Gorący przedmiot jest podawany do prasy przebijającej. Tam ma postać pustego cylindra. Metalurgowie nazywali to rękawem.
- W rzeczywistości deformacja na gorąco jest przeprowadzana przez kilka grup rolek. W rezultacie tuleja uzyskuje wymaganą grubość i średnicę ściany.
- Następnie zdeformowaną na gorąco bezszwową rurę stalową chłodzi się i kalibruje na ostatnich rolkach w linii.
- Produkt jest cięty na segmenty o pożądanej długości, które są wysyłane do magazynu wyrobów gotowych.
Ważny! Ogrzewanie prowadzi się do temperatury 50 stopni powyżej znaku rekrystalizacji stali. W tym przypadku metal staje się plastyczny, ale jeszcze nie zaczyna się topić.
Rura jest zdeformowana na zimno. Kluczowe różnice w produkcji bezszwowych rur stalowych odkształcanych na zimno to następujące dwa punkty:
- rękaw jest chłodzony natychmiast po młynie przebijającym.Oznacza to, że wszystkie kolejne operacje są przeprowadzane w temperaturze poniżej znaku, w którym stal nabiera plastyczności. Kęsy można nazwać raczej zimnymi, ponieważ stal odkształcona w rolkach wytwarza ciepło w dużej objętości;
- Przed końcową kalibracją ten produkt musi zostać odprężony. Przedmiot obrabiany jest ponownie podgrzewany do temperatury rekrystalizacji i pozostawiony do naturalnego ochłodzenia. Pozwala to usunąć naprężenia wewnętrzne zgromadzone w stalowej bezszwowej rurze odkształcanej na zimno i nadać materiałowi lepkość oraz ciągliwość.
GOST 8732 78. Dane techniczne
W asortymencie stalowych rur bez szwu, określonym przez GOST 8732 78, wskazany jest dopuszczalny zakres rozmiarów tych produktów. To wygląda tak:
- dopuszczalna średnica;
- grubość ściany
- asortyment stalowych rur bez szwu odkształcanych na gorąco normalizuje produkty wzdłuż niezmierzonej długości w granicach 4 ≤ L ≤ 12,5 m. Jednak w porozumieniu z przedstawicielem klienta dozwolona jest produkcja mniejszych lub większych segmentów. Długość jest ograniczona możliwościami technologicznymi wyposażenia zakładu metalurgicznego.
Maksymalne dopuszczalne odchylenia na długości zależą między innymi od średnicy produktów:
- jeżeli wartość tego parametru jest większa niż 152 mm, a długość rury wynosi 6 m, odchylenie może wynosić +15 mm;
- przy długości mniejszej niż 6 m tolerancja wynosi +10 mm.
Jeśli chodzi o średnicę zewnętrzną, tolerancje przedstawiono w tabeli nr 1.
Tabela 1
Średnica zewnętrzna w milimetrach | Marginalne odchylenia | |
Normalna dokładność produkcji | Zwiększona dokładność produkcji | |
Ponad 219. | 1,25 % | 1% |
50-219 | 1 % | 0,8% |
Do 50 | 0,50 mm | 0,50 mm |
Informacje na temat dopuszczalnych odchyleń grubości ściany można znaleźć w tabeli nr 2.
Tabela 2
Średnica zewnętrzna w milimetrach | Grubość ścianki, milimetr | Ogranicz odchylenia, procent | |
Normalna dokładność produkcji | Zwiększona dokładność produkcji | ||
Ponad 219 | 30 i więcej | — | -12,5;+10 |
15,0 do 30,0 | — | 12,50 | |
15 i mniej | — | -15;+12,5 | |
Do 219 | 30 i więcej | -12,5;+10. | 10 |
15,0 do 30,0 | 12,50 | -12,50;+10 | |
15 i mniej | -15;+12,50 | 12,50 |
Pomocna informacja! Dozwolona jest również niewielka różnica i owalność produktów, ale pod warunkiem, że odchylenia nie opuszczają zakresu określonego w GOST.
Oprócz powyższego GOST 8732 78 istnieje jeszcze inny dokument regulacyjny dotyczący produkcji rur stalowych bez szwu, formowanych na gorąco i na zimno.
GOST 8731-74. Właściwości i cechy produktu
Ten standard przewiduje wytwarzanie tych produktów:
- z gatunków stali ST2sp. ST5sp, ST4sp i ST6sp z normalizacją takich właściwości mechanicznych jak wydłużenie, granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie. Twardość jest znormalizowana, jeżeli grubość ścianki przekracza 10 mm;
- z racjonowaniem właściwości mechanicznych, a także składu chemicznego;
- z racjonowaniem tylko kompozycji;
- z racjonowaniem składu i przeprowadzaniem selektywnej kontroli próbek po operacji obróbki cieplnej;
- z obowiązkowymi testami hydraulicznymi, ale bez standaryzacji wskaźników.
GOST 8731-74 zawiera listę możliwych procedur testowych. Jednak szczegóły techniczne nie są tam wskazane. Można je znaleźć w innych odpowiednich normach. Rodzaje testów są następujące:
- kontrola wizualna. W przypadku wykrycia wad są one zgłaszane;
- kontrola makrostruktury;
- test twardości;
- test spłaszczania;
- rozciągający;
- do dystrybucji;
- na pokładzie;
- zginać;
- określenie składu chemicznego.
Na powierzchni bezszwowych rur niedozwolone są wady, zachody słońca i pęknięcia. Jednak może występować zarówno skala, jak i drobne defekty, ale pod warunkiem, że nie prowadzą one parametrów ściany poza dopuszczalne granice odchyleń.
Końce rur są cięte pod kątem 90 stopni.Jednocześnie standard pozwala na stosowanie bez szwu spawanych rur stalowych walcowanych na gorąco do fazowania. Kąt jego nachylenia do osi wzdłużnej powinien wynosić co najmniej 70 stopni.
Podsumowując, należy zauważyć, że szeroka gama produktów pozwala na stosowanie tego typu produktów w życiu codziennym. Takie rozwiązanie jest jednak często niepraktyczne, ponieważ niewielkie obciążenia nie pozwolą na wykorzystanie jednej czwartej możliwości rur bez szwu. Oznacza to, że duża część pieniędzy zostanie wydana na próżno.