GOST 8639 a été publié en 1982 au lieu du document daté ´68 et s'applique aux tubes en acier sans soudure formés à froid et formés à chaud, soudés à l'électricité et soudés à l'électricité avec des sections carrées ou rectangulaires. Le document présente un assortiment de ces produits. Les exigences techniques pour ces tuyaux doivent être entièrement conformes à GOST 13663. Les valeurs numériques des normes de 1982 et 1968 présentent de légères différences.
Contenu
- 1 L'utilisation de produits carrés
- 2 Gamme de produits selon GOST 8639-82
- 3 Les valeurs des indicateurs du document 8639-82
- 4 Autres tailles de tuyaux possibles selon GOST
- 5 Longueurs de tuyaux dans la fabrication selon 8639-82
- 6 Écarts limites pour les tubes carrés en acier (GOST 8639-82)
- 7 Limiter les écarts de concavité et de convexité conformément à GOST
- 8 Quelques changements de ´87, ´89 et ´92 ans
- 9 Moments d'inertie et de résistance par les changements de ´87, ´89 et ´92
L'utilisation de produits carrés
La définition de l'assortiment de tubes carrés en acier selon GOST 8639 (certaines modifications ont été apportées en 92) nous permet de classer les produits et de simplifier les calculs des paramètres structurels lors de leur utilisation. La répartition des tubes profilés s'explique par une combinaison favorable d'indicateurs de résistance et de légèreté.
Remarque! S'il y a un besoin, il est permis de produire des produits en dehors de la gamme déterminée par GOST. Dans ce cas, les produits doivent être conformes aux exigences des autres documents réglementaires.
Ils sont utilisés dans la construction de structures d'enceinte, en tant que pièces de support de canalisations externes, de toitures métalliques, dans la fabrication de produits tels que charpentes, poutres, escaliers, sols. De plus, les produits à section carrée (dans de nombreux cas à section rectangulaire) sont utilisés dans les transports et dans l'industrie.
Les tuyaux soudés électriquement sont fabriqués à partir de billettes plates, sans soudure - de rondes.
Gamme de produits selon GOST 8639-82
Le tuyau carré en acier selon le document normatif 8639 doit avoir les dimensions présentées dans le tableau.
Tableau 1
Longueur de paroi de tuyau, * 102 mm | La section transversale du tuyau, * 10-1 cm2 | épaisseur du mur *10-1 mm |
Poids 1 mètre, kg |
0,1 | 3,43 | 10 | 0,269 |
0,15 | 5,43 | 10 | 0,426 |
7,71 | 15 | 0,605 | |
0,2 | 7,43 | 10 | 0,583 |
10,71 | 15 | 0,841 | |
13,7 | 20 | 1,075 | |
0,25 | 9,43 | 10 | 0,740 |
13,7 | 15 | 1,07 | |
17,7 | 20 | 1,39 | |
21,4 | 25 | 1,68 | |
24,8 | 30 | 1,95 | |
0,30 | 21,7 | 20 | 1,70 |
26,4 | 25 | 2,07 | |
30,8 | 30 | 2,42 | |
35,0 | 35 | 2,75 | |
38,8 | 40 | 3,04 | |
0,35 | 25,7 | 20 | 2,02 |
31,4 | 25 | 2,46 | |
36,8 | 30 | 2,89 | |
42,0 | 35 | 3,30 | |
46,8 | 40 | 3,67 | |
55,7 | 50 | 4,37 | |
0,40 | 29,7 | 20 | 2,33 |
36,4 | 25 | 2,85 | |
42,8 | 30 | 3,36 | |
49,0 | 35 | 3,85 | |
54,8 | 40 | 4,30 | |
65,7 | 50 | 5,16 | |
75,4 | 60 | 5,92 | |
0,42 | 45,2 | 30 | 3,55 |
51,8 | 35 | 4,07 | |
58,0 | 40 | 4,56 | |
69,7 | 50 | 5,47 | |
80,2 | 60 | 6,30 | |
0,45 | 48,8 | 30 | 3,83 |
56,0 | 35 | 4,40 | |
62,8 | 40 | 4,93 | |
75,7 | 50 | 5,94 | |
87,4 | 60 | 6,86 | |
98,0 | 70 | 7,69 | |
107,4 | 80 | 8,43 | |
0,50 | 54,8 | 30 | 4,31 |
63,0 | 35 | 4,94 | |
70,8 | 40 | 5,56 | |
85,7 | 50 | 6,73 | |
99,4 | 60 | 7,80 | |
112,0 | 70 | 8,79 | |
123,4 | 80 | 9,69 | |
0,60 | 77,0 | 35 | 6,04 |
86,8 | 40 | 6,82 | |
105,7 | 50 | 8,30 | |
123,4 | 60 | 9,69 | |
140,0 | 70 | 11,00 | |
155,4 | 80 | 12,20 | |
0,70 | 102,8 | 40 | 8,07 |
125,7 | 50 | 9,87 | |
147,4 | 60 | 11,57 | |
168,0 | 70 | 13,19 | |
187,4 | 80 | 14,71 | |
0,80 | 118,8 | 40 | 9,33 |
145,7 | 50 | 11,44 | |
171,4 | 60 | 13,46 | |
196,0 | 70 | 15,38 | |
219,4 | 80 | 17,22 | |
0,90 | 165,7 | 50 | 13,00 |
195,4 | 60 | 15,34 | |
224,0 | 70 | 17,58 | |
251,4 | 80 | 19,73 | |
1,00 | 219,4 | 60 | 17,22 |
252,0 | 70 | 19,78 | |
283,4 | 80 | 22,25 | |
313,7 | 90 | 24,62 | |
1,10 | 243,4 | 60 | 19,11 |
280,0 | 70 | 21,98 | |
315,4 | 80 | 24,76 | |
349,7 | 90 | 27,45 | |
1,20 | 267,4 | 60 | 20,99 |
308,0 | 70 | 24,18 | |
347,4 | 80 | 27,27 | |
385,7 | 90 | 30,28 | |
1,40 | 315,4 | 60 | 24,76 |
364,0 | 70 | 28,57 | |
411,4 | 80 | 32,29 | |
457,7 | 90 | 35,93 | |
1,50 | 392,0 | 70 | 30,77 |
443,4 | 80 | 34,81 | |
493,7 | 90 | 38,75 | |
542,8 | 100 | 42,61 | |
1,80 | 539,4 | 80 | 42,34 |
601,7 | 90 | 47,23 | |
662,8 | 100 | 52,03 | |
781,7 | 120 | 61,36 | |
895,9 | 140 | 70,33 |
Les valeurs des indicateurs du document 8639-82
La norme 8639 donne les valeurs du moment d'inertie et du moment de résistance pour un tuyau carré. Ces valeurs sont nécessaires pour calculer la fiabilité mécanique des structures.
Les valeurs numériques sont données dans le tableau.
Tableau 2
Longueur de paroi de tuyau, * 102 mm | épaisseur du mur *10-1 mm |
Le moment de résistance du tuyau, * 10 cm3 | Moment d'inertie, * 10 cm4 |
0,1 | 10 | 0,00904 | 0,00452 |
0,15 | 10 | 0,0233 | 0,0176 |
15 | 0,0305 | 0,0229 | |
0,2 | 10 | 0,0442 | 0,0442 |
15 | 0,0600 | 0,0600 | |
20 | 0,0723 | 0,0723 | |
0,25 | 10 | 0,0718 | 0,0897 |
15 | 0,0996 | 0,124 | |
20 | 0,122 | 0,153 | |
25 | 0,141 | 0,177 | |
30 | 0,156 | 0,195 | |
0,30 | 20 | 0,186 | 0,279 |
25 | 0,218 | 0,327 | |
30 | 0,244 | 0,366 | |
35 | 0,265 | 0,398 | |
40 | 0,282 | 0,423 | |
0,35 | 20 | 0,263 | 0,461 |
25 | 0,311 | 0,544 | |
30 | 0,352 | 0,617 | |
35 | 0,388 | 0,678 | |
40 | 0,417 | 0,730 | |
50 | 0,460 | 0,805 | |
0,40 | 20 | 0,353 | 0,707 |
25 | 0,421 | 0,842 | |
30 | 0,481 | 0,961 | |
35 | 0,533 | 1,066 | |
40 | 0,579 | 1,157 | |
50 | 0,650 | 1,301 | |
60 | 0,698 | 1,396 | |
0,42 | 30 | 0,538 | 1,130 |
35 | 0,598 | 1,256 | |
40 | 0,651 | 1,367 | |
50 | 0,736 | 1,545 | |
60 | 0,795 | 1,669 | |
0,45 | 30 | 0,629 | 1,415 |
35 | 0,702 | 1,579 | |
40 | 0,767 | 1,725 | |
50 | 0,838 | 1,966 | |
60 | 0,952 | 2,142 | |
70 | 1,004 | 2,260 | |
80 | 1,033 | 2,323 | |
0,50 | 30 | 0,797 | 1,993 |
35 | 0,894 | 2,235 | |
40 | 0,982 | 2,454 | |
50 | 1,130 | 2,826 | |
60 | 1,246 | 3,115 | |
70 | 1,331 | 3,328 | |
80 | 1,388 | 3,470 | |
0,60 | 35 | 1,348 | 4,044 |
40 | 1,491 | 4,473 | |
50 | 1,743 | 5,230 | |
60 | 1,953 | 5,860 | |
70 | 2,124 | 6,371 | |
80 | 2,257 | 6,771 | |
0,70 | 40 | 2,107 | 7,374 |
50 | 2,489 | 8,712 | |
60 | 2,820 | 9,869 | |
70 | 3,102 | 10,856 | |
80 | 3,337 | 11,681 | |
0,80 | 40 | 2,829 | 11,317 |
50 | 3,368 | 13,473 | |
60 | 3,846 | 15,384 | |
70 | 4,266 | 17,063 | |
80 | 4,630 | 18,520 | |
0,90 | 50 | 4,380 | 19,712 |
60 | 5,032 | 22,644 | |
70 | 5,616 | 25,271 | |
80 | 6,135 | 27,608 | |
1,00 | 60 | 6,378 | 31,889 |
70 | 7,152 | 35,762 | |
80 | 7,853 | 39,265 | |
90 | 8,482 | 42,411 | |
1,10 | 60 | 7,883 | 43,359 |
70 | 8,875 | 48,814 | |
80 | 9,784 | 53,811 | |
90 | 10,611 | 58,363 | |
1,20 | 60 | 9,549 | 57,294 |
70 | 10,785 | 64,709 | |
80 | 11,928 | 71,566 | |
90 | 12,980 | 77,882 | |
1,40 | 60 | 13,360 | 93,519 |
70 | 15,163 | 106,144 | |
80 | 16,855 | 117,983 | |
90 | 18,437 | 129,058 | |
1,50 | 70 | 17,632 | 132,244 |
80 | 19,638 | 147,285 | |
90 | 21,525 | 161,437 | |
100 | 23,296 | 174,721 | |
1,80 | 80 | 29,267 | 263,406 |
90 | 32,228 | 290,049 | |
100 | 35,044 | 315,395 | |
120 | 40,256 | 362,301 | |
140 | 44,927 | 404,341 |
Autres tailles de tuyaux possibles selon GOST
Le document réglementaire 8639-82 pour les produits en acier carré identifie plusieurs tailles spéciales pour les tuyaux. Les caractéristiques de ces produits sont données dans le tableau.
Tableau 3
Longueur de paroi de tuyau *102 mm |
épaisseur du mur *10-1 mm |
Le moment de résistance du tuyau, * 10 cm3 | Moment d'inertie, * 10 cm4 |
La section transversale du tuyau, * 10-1 cm2 | Poids 1 mètre, kg |
0,32 | 40 | 0,333 | 0,533 | 42,0 | 3,30 |
0,36 | 40 | 0,447 | 0,805 | 48,4 | 3,80 |
0,40 | 20 | 0,354 | 0,707 | 29,7 | 2,33 |
0,65 | 60 | 2,366 | 7,691 | 135,4 | 10,63 |
Si le tuyau en acier a des dimensions latérales de 0,01 à 0,12 mètre et une épaisseur de paroi de 10 à 80 (* 10-1) mm, puis il est fait (selon GOST) déformé à froid.
Si les dimensions du produit sont de 0,06 à 0,18 mètres et que le mur est de 40 à 140 (* 10-1) mm - il est déformé à chaud. Les tuyaux électriques selon 8639-82 se caractérisent par des dimensions extérieures de 0,01-0,1 m et une paroi de 10-50 (* 10-1) mm.
Remarque! Pour calculer la masse dans la norme 8639 des années 82 et 68, la densité de l'acier a été prise égale à 7850 kg / m3.
De plus, les tuyaux carrés en acier (GOST 8639-82) déterminent le rayon de courbure, qui ne doit pas dépasser le double de l'épaisseur de la paroi.
Longueurs de tuyaux dans la fabrication selon 8639-82
Le document réglementaire 8639-82 établit la fabrication de produits de longueur non dimensionnelle, multiple mesurée et mesurée.
Tableau 4
Tuyaux en acier | Longueur cm | ||
mesuré | non mesuré | multiple mesuré | |
déformé à chaud sans soudure | 400-1250 | 400-1250 | 400-1250 (avec une tolérance de coupe de 5 mm) |
formé à froid sans soudure | 450-1100 | 150-900 | 150-1100 (avec une tolérance pour une coupe de 5 mm) |
soudé électrique | 500-900 | 150-900 | toute multiplicité qui ne dépasse pas la limite inférieure de mesure des produits |
Dans le même temps, GOST de ´82 et ´68 signifie que pour plusieurs tuyaux, leur longueur totale ne doit pas dépasser la valeur supérieure pour les produits mesurés. Déviation maximale de la longueur totale jusqu'à + 1 cm. Les documents à l'examen ont un assortiment similaire. Les tuyaux rectangulaires en acier (GOST 8639-68) ne sont limités que par des valeurs limites supérieures pour la longueur.
Écarts limites pour les tubes carrés en acier (GOST 8639-82)
La gamme de produits est suffisamment large et le document de ´82 et ´68 donne les valeurs des écarts maximaux de leurs paramètres.
Remarque! En 8639-68, il n'y a pas de division par précision; la norme considère la précision normale de fabrication des produits.
Les données relatives aux dimensions externes sont présentées dans le tableau.
Tableau 5
Tuyaux en acier | La caractéristique de déviation maximale de la fabrication de précision | |
Haute | Ordinaire | |
déformé à chaud sans soudure | ±12,5* 10-1 % | ±15*10-1 % |
sans soudure formé à froid et électrosoudé jusqu'à 3 cm | ±2,5*10-1 mm | ± 0,3 mm |
formé à froid sans soudure et électrosoudé jusqu'à 3-5 cm | ±3*10-1mm | ± 0,4 mm |
sans soudure formé à froid et électrosoudé de plus de 5 cm | ±8*10-1% | ±0,8% |
Les écarts maximaux concernant les épaisseurs de paroi des produits selon la norme 8639-82 sont indiqués dans le tableau.
Tableau 6
Tuyaux en acier | La caractéristique de déviation maximale de la fabrication de précision | |
haute | Ordinaire | |
déformé à chaud | de -15,0% à + 12,5% | de -15,0% à + 12,5% |
déformé à froid (sans soudure et électrosoudé) jusqu'à 3,5 mm inclus | ±12,5% | ±12,5% |
déformé à froid (sans soudure et électrosoudé) de plus de 3,5 mm | ±10,0% | ±12,5% |
soudé électrique | ±10,0% | ±10,0% |
L'écart par rapport à l'angle droit dans la section transversale ne doit pas dépasser 1,5 ° dans un sens ou dans l'autre. L'écart de courbure ne doit pas dépasser 2 mm par mètre de longueur.
Limiter les écarts de concavité et de convexité conformément à GOST
Les écarts maximaux concernant la concavité ou la convexité des parties, selon GOST, sont indiqués dans le tableau.
Tableau 7
Tuyaux en acier | La caractéristique de déviation maximale de la fabrication de précision | |
Haute *10-1 mm |
Normal, * 10-1 mm | |
déformé à chaud sans couture jusqu'à 5 cm | 5 | 7,5 |
déformé à chaud sans couture 5-7 cm | 8 | 10 |
déformé à chaud sans couture 7-10 cm | 12 | 15 |
sans couture formée à chaud sur 10 cm | 15 | 20 |
sans soudure formé à froid et électrosoudé jusqu'à 5 cm | 5 | 5 |
déformé à froid et soudé électriquement sans soudure 5-7 cm | 5 | 7,5 |
sans soudure formé à froid et électrosoudé de plus de 7 cm | 8 | 10 |
Les tuyaux rectangulaires et carrés présentent des écarts de torsion extrêmes pour les produits de haute précision. Pour les produits sans soudure formés à chaud et électrosoudés, cette valeur est de 2 degrés par 1 mètre. Pour les indicateurs déformés à froid sont convenus avec le consommateur.
Quelques changements de ´87, ´89 et ´92 ans
Les documents réglementaires sont revus de temps à autre, ajustés et corrigés.
Remarque! En septembre 1992, novembre 1989 et juin 1987 (IMS 12 - 92, 2 - 90, 12 - 87), certaines modifications ont été apportées au GOST 8639 qui complètent l'assortiment.
L'élaboration et la mise en œuvre de normes, d'exigences et le contrôle des caractéristiques nécessaires du produit garantissent sa haute qualité et sa sécurité d'utilisation.
Tableau 8
Longueur de paroi de tuyau *102 mm |
La section transversale du tuyau, * 10-1 cm2 |
Épaisseur de paroi * 10-1 mm | Poids 1 mètre, kg |
0,1 | 2,83 | 8 | 0,222 |
3,14 | 9 | 0,246 | |
3,98 | 12 | 0,312 | |
4,48 | 14 | 0,352 | |
0,15 | 4,43 | 8 | 0,348 |
4,94 | 9 | 0,388 | |
6,38 | 12 | 0,501 | |
7,28 | 14 | 0,571 | |
0,20 | 6,03 | 8 | 0,474 |
6,74 | 9 | 0,529 | |
8,78 | 12 | 0,689 | |
10,1 | 14 | 0,791 | |
0,25 | 7,63 | 8 | 0,599 |
8,54 | 9 | 0,670 | |
11,2 | 12 | 0,878 | |
12,9 | 14 | 1,01 | |
0,30 | 9,23 | 8 | 0,725 |
10,3 | 9 | 0,811 | |
11,4 | 10 | 0,897 | |
13,6 | 12 | 1,07 | |
14,6 | 13 | 1,15 | |
15,7 | 14 | 1,23 | |
16,7 | 15 | 1,31 | |
0,35 | 10,83 | 8 | 0,850 |
12,1 | 9 | 0,953 | |
18,5 | 14 | 1,45 | |
19,7 | 15 | 1,55 | |
0,4 | 21,3 | 14 | 1,67 |
22,7 | 15 | 1,78 | |
0,45 | 33,7 | 20 | 2,65 |
0,50 | 37,7 | 20 | 2,96 |
46,4 | 25 | 3,64 | |
78,4 | 45 | 6,16 | |
0,60 | 45,7 | 20 | 3,59 |
56,4 | 25 | 4,43 | |
66,9 | 35 | 5,25 | |
0,70 | 78,8 | 30 | 6,19 |
91,0 | 35 | 7,14 | |
80 | 90,9 | 30 | 7,13 |
105,0 | 35 | 8,24 | |
241,7 | 90 | 18,97 | |
262,8 | 100 | 20,63 | |
282,8 | 110 | 22,20 | |
0,90 | 102,8 | 30 | 8,07 |
134,8 | 40 | 10,59 | |
1,00 | 114,8 | 30 | 9,02 |
150,8 | 40 | 11,84 | |
185,7 | 50 | 14,58 |
GOST est complété par des tuyaux spéciaux de 0,55 cm avec une épaisseur de paroi de 3 mm, une section transversale de 6,09 cm2 et un poids de 1 mètre 4,78 kg.
Moments d'inertie et de résistance par les changements de ´87, ´89 et ´92
Les valeurs des moments d'inertie et de résistance selon GOST 8639 en fonction des changements (IMS 12 - 92, 2 - 90, 12 - 87) sont présentées dans le tableau.
Tableau 9
Longueur de paroi de tuyau, * 102 mm | Épaisseur de paroi * 10-1 mm | Le moment de résistance du tuyau, * 10 cm3 | Moment d'inertie, * 10 cm4 |
0,1 | 8 | 0,0079 | 0,0039 |
9 | 0,0085 | 0,0042 | |
12 | 0,0100 | 0,0050 | |
14 | 0,0107 | 0,0053 | |
0,15 | 8 | 0,0196 | 0,0147 |
9 | 0,0215 | 0,0161 | |
12 | 0,0265 | 0,0199 | |
14 | 0,0293 | 0,0220 | |
0,20 | 8 | 0,0368 | 0,0368 |
9 | 0,0406 | 0,0406 | |
12 | 0,0510 | 0,0510 | |
14 | 0,0572 | 0,0572 | |
0,25 | 8 | 0,0592 | 0,0740 |
9 | 0,0656 | 0,0820 | |
12 | 0,0835 | 0,104 | |
14 | 0,0945 | 0,118 | |
0,30 | 8 | 0,0870 | 0,130 |
9 | 0,0966 | 0,145 | |
10 | 0,106 | 0,159 | |
12 | 0,124 | 0,186 | |
13 | 0,133 | 0,199 | |
14 | 0,141 | 0,212 | |
15 | 0,149 | 0,224 | |
0,35 | 8 | 0,120 | 0,210 |
9 | 0,134 | 0,234 | |
14 | 0,197 | 0,345 | |
15 | 0,209 | 0,365 | |
0,4 | 14 | 0,262 | 0,524 |
15 | 0,278 | 0,557 | |
0,45 | 20 | 0,457 | 1,029 |
0,50 | 20 | 0,574 | 1,436 |
25 | 0,691 | 1,727 | |
45 | 1,060 | 2,651 | |
0,60 | 20 | 0,848 | 2,545 |
25 | 1,027 | 3,081 | |
35 | 1,194 | 3,581 | |
0,70 | 30 | 1,670 | 5,845 |
35 | 1,895 | 6,634 | |
80 | 30 | 2,226 | 8,905 |
35 | 2,536 | 10,144 | |
90 | 4,941 | 19,766 | |
100 | 5,203 | 20,810 | |
110 | 5,416 | 21,664 | |
0,90 | 30 | 2,863 | 12,882 |
40 | 3,658 | 16,463 | |
1,00 | 30 | 3,579 | 17,895 |
40 | 4,594 | 22,971 | |
50 | 5,526 | 27,630 |
La taille spéciale du tuyau selon GOST 55 mm a un moment d'inertie de 27,10 cm4 et le moment de résistance de 9,85 cm³.
La détermination de l'assortiment de tuyaux rectangulaires en acier par GOST 8639-82 vous permet de sélectionner rapidement les conceptions de produits nécessaires, ainsi que d'établir et de calculer leurs paramètres de fiabilité.