Les oléoducs sont des structures qui transportent du pétrole, des produits pétroliers, de l'eau, des gaz et d'autres substances de la production ou d'un site de production jusqu'au point d'utilisation final. Les pipelines principaux et leurs branches appartiennent aux pipelines principaux. Ces structures ont une classification et sont divisées, selon elle, en plusieurs types.
Les pipelines principaux transportent des liquides et des gaz à la fois dans de petites zones et sur de longues distances
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Pourquoi avons-nous besoin de canalisations principales?
Les pipelines industriels et de tronc transportent différents types de matières premières. Le gaz, le pétrole, l'eau et de nombreuses autres substances passent par cette conception aux endroits où ils sont utilisés pour leurs besoins par les consommateurs domestiques et industriels, les usines de transformation et d'autres installations.
Les structures de pipelines occupent aujourd'hui des positions importantes dans les infrastructures de nombreux pays. Les structures du tronc affectent l'économie, l'industrie et assurent les moyens de subsistance de la population.
Chaque année, de nouvelles exigences de sécurité s'ajoutent aux indicateurs de fiabilité de ces structures. Ces objets stratégiques importants remplissent la tâche de fournir aux gens de l'énergie, sans laquelle il est difficile d'imaginer la vie moderne.
Types de canalisations principales
Les principales structures qui transportent différents types de produits peuvent être de types différents. Leurs types sont déterminés par l'un ou l'autre paramètre.
Chaque type de pipeline fonctionne sous une certaine pression et selon ce critère les réseaux sont répartis en classes
Selon les indicateurs de pression de fonctionnement, les pipelines sont:
1. Je classe.
2. Classe II.
3. Classe III.
La première classe comprend des structures avec les niveaux de pression de travail les plus élevés, plus de 25 kgf / cm². La deuxième classe a un niveau de pression moyen - de 12 à 25 kgf / cm². La pression pour la troisième classe est la plus faible - jusqu'à 12 kgf / cm².
De plus, des conceptions similaires sont divisées en:
- tronc;
- local.
Les principaux pipelines, comme déjà mentionné, effectuent le mouvement de divers produits des lieux où ils sont extraits vers les consommateurs. Les locaux, à leur tour, sont utilisés pour collecter le gaz naturel et le distribuer dans des établissements ou dans des installations de production de différentes directions.
De plus, il existe une classification de ces structures par diamètre. Sur la base des indicateurs du diamètre des tuyaux, 4 classes principales sont distinguées:
I - diamètre de 1000 à 1200 mm;
II - de 500 à 1000 mm;
III - de 300 à 500 mm;
IV - 300 et moins.
Il existe plusieurs variétés de structures de tronc selon la façon dont elles sont posées:
- Terrestre. Ce type est posé sur des supports spéciaux en utilisant une méthode en arc ou en poutre. Dans de rares cas, la méthode de suspension est utilisée.
- Souterrain. La pose de ce type de pipelines est effectuée dans le sol par des fossés spéciaux.De plus, les structures peuvent être montées sur des supports dans des tunnels.
Les autoroutes sont divisées en terrains et souterrains; les premiers sont montés sur des supports ou simplement posés au sol
Parfois, il existe deux autres types de structures: sous-marines et flottantes. Ils sont utilisés lors de la pose au fond de réservoirs naturels ou à la surface de l'eau.
De plus, les pipelines sont généralement divisés par la taille de la structure en:
1. Structures du tronc. Effectuer le transport de diverses substances sur plusieurs kilomètres. Dans la plupart des cas, ils transportent des produits pétroliers et gaziers. Les structures principales comprennent diverses unités de pompage et dispositifs de distribution de gaz. De plus, ils ont des pièces linéaires et des unités spéciales qui effectuent des travaux préparatoires. Le fonctionnement des pompes est continu. Les défaillances sont rares, les problèmes structurels sont résolus très rapidement.
2. Conceptions technologiques. Ces systèmes sont utilisés dans diverses entreprises. Ils transportent les substances nécessaires au fonctionnement de l'entreprise: vapeur, gaz, etc. De plus, ils remplissent la fonction d'évacuation des déchets de production.
3. Pipelines de réseaux de services publics. Ils sont utilisés pour transférer de l'eau chaude ou de la vapeur. L'installation de tels systèmes se distingue par sa complexité. Selon le travail effectué, ces systèmes sont divisés en: transit, distribution et branchement.
Remarque! Afin de monter un pipeline de réseau d'utilité publique, un grand nombre de composants et de pièces de connexion sont nécessaires. Cependant, étant donné que le marché moderne vous permet d'acheter des pièces de haute qualité résistantes à la chaleur et à l'usure à partir de matériaux solides et fiables, la réparation et l'installation du système sont grandement facilitées.
4. Pipelines pour navires. De tels systèmes sont utilisés pour pomper des matières premières sur des navires de différents types. Ils ont des propriétés et des caractéristiques techniques distinctives qui dépendent de la nature du travail.
Les autoroutes des usines de transformation sont appelées
5. Pipelines de machines. Structures petites par rapport à d'autres types et remplissant les fonctions de fourniture de carburant, d'huile moteur, etc.
De par la nature du transport des fluides, on trouve les types de structures suivants:
- tête de pression.
- sans pression.
Le premier type a une pression absolue interne du milieu égale à 0,1 MPa. Le deuxième type effectue le mouvement de fluide dû à la pente de la structure.
Types de pipelines selon le schéma de production
Le schéma de fabrication de ces systèmes les différencie en deux types:
- Facile.
- Compliqué.
Le premier type a une connexion série d'une conception sans branches. La section transversale d'un tel système peut être de différents diamètres. Les structures complexes sont un réseau de tuyaux et de branches. Ces conceptions peuvent avoir des options séquentielles, parallèles et autres pour connecter des éléments.
Classification des pipelines par indicateur de température et d'agressivité de la substance transportée
Selon la température de l'environnement de travail, les structures sont divisées en trois types:
- Canalisations froides (moins de 0 ° C).
- Réseaux normaux (+1 à +45 ° C).
- Tuyauterie chaude (supérieure à 46 ° C).
Les trunks simples sont des réseaux directs sans branchement et des nœuds complexes
En termes d'agressivité environnementale, il y a:
- légèrement agressif;
- modérément agressif;
- non agressif.
Types de substances transportées
Les structures du tronc transportent une énorme quantité de substances dans différents états d'agrégation.
Les principaux sont:
- les gaz naturels, ainsi que les hydrocarbures pétroliers;
- composés gazeux hydrocarbonés obtenus artificiellement;
- gaz d'hydrocarbures liquéfiés;
- le pétrole, qui est transporté par pipeline depuis les principales stations de pompage jusqu'aux lieux de traitement;
- les produits pétroliers obtenus par le traitement du pétrole brut.
Information utile! Le pétrole extrait est livré aux points de collecte de pétrole via des pipelines spéciaux. Plus loin le long des oléoducs, il entre dans le siège de la raffinerie.
Tuyaux pour les structures principales
Le matériau des structures de pipeline est sélectionné en fonction de nombreux indicateurs. Mais tout d'abord, le choix du matériau dépend des conditions climatiques. De plus, un critère important pour la sélection des matériaux est le type de support que le système transportera. La plupart du temps, des tuyaux en métal et en plastique sont utilisés. Les tuyaux métalliques peuvent être en fonte ou en acier. Le plastique, à son tour, est divisé en: chlorure de polyvinyle (PVC), polyéthylène (PE), polypropylène et autres.
Les tuyaux en acier conviennent à l'installation de réseaux de tout type et de toute fin
De plus, vous pouvez trouver des systèmes de béton, amiante-ciment, céramique, verre.
Le matériau le plus utilisé dans la fabrication de tuyaux pour les systèmes de coffre est l'acier. Les produits en acier présentent un certain nombre d'avantages: fiabilité, résistance, efficacité, facilité de soudage. Le tuyau principal en un tel matériau sert, en règle générale, pendant une durée suffisamment longue et fiable.
Selon la méthode de production, tous les tuyaux pour les structures principales sont généralement divisés en:
- Ne pas avoir de couture.
- Avoir une couture longitudinale.
- Avoir une couture en spirale.
Le tuyau principal sans soudure est utilisé dans les structures d'un diamètre allant jusqu'à 529 mm. Des tuyaux soudés sont utilisés avec un diamètre de 219 mm et plus. En règle générale, la longueur des tuyaux produits varie de 10,5 à 11,6 m. Le diamètre de la surface extérieure et les indices d'épaisseur de paroi sont soumis à certaines normes.
De plus, tous les tuyaux pour pipelines sont divisés par le climat dans lequel ils sont utilisés:
- Ordinaire.
- Nordique.
Les tuyaux conventionnels sont utilisés dans la construction de structures aux latitudes moyennes et méridionales, et celles du nord dans des conditions climatiques froides. La température de travail pour le premier groupe de tuyaux est de 0 ° C et plus. Pour les canalisations nordiques, la température de fonctionnement est de –20 ° C à –40 ° C.
L'acier, qui est utilisé pour les éléments de pipeline, est soumis à diverses options de traitement et est généralement faiblement allié.
Pour les régions du nord, des tuyaux de type spécial sont utilisés qui résistent aux basses températures
Tuyauterie
Les types d'installation de systèmes de tronc peuvent être effectués dans des conditions climatiques non standard: dans les déserts, les montagnes, les zones humides, ainsi que lors du franchissement de divers obstacles naturels.
L'assemblage de la canalisation peut être réalisé par une seule méthode ou en utilisant un couloir technique. Dans le deuxième cas, des tuyaux parallèles sont disposés. La distance des structures souterraines et souterraines aux colonies et autres bâtiments est déterminée au cas par cas en taille, diamètre, importance et autres indicateurs du pipeline.
La distance entre les pipelines parallèles est calculée sur la base des règles des technologies de construction de cours d'eau et d'autres indicateurs importants. La profondeur de la structure est déterminée en fonction du diamètre des tuyaux inclus dans sa composition et des caractéristiques du terrain. Ces données sont présentées dans les tableaux ci-dessous.
Tableau 1
| Diamètre du tuyau (mm) | Profondeur de profondeur (m) |
| 1000 | 0,8 |
| 1000 et plus | 1 |
Pose de canalisations principales dans les lieux de développement de la mine
Dans les endroits où l'exploitation minière est prévue ou en cours, la pose des systèmes de troncs est calculée sur la base de toutes les exigences et normes techniques nécessaires. Lors du calcul, il est nécessaire de prendre en compte les indicateurs de résistance du pipeline et du terrain. N'oubliez pas que la surface de la terre affecte la déformation de la structure.
Important! La construction de canalisations principales est autorisée dans presque toutes les circonstances minières et géologiques. Le parcours de construction doit être cohérent avec le plan minier et se dérouler dans les zones où la production d'une certaine substance est déjà terminée. C'est un point très important, car la pose d'un pipeline qui n'est pas conforme aux plans de production généraux peut interférer avec l'exploitation de toute la mine.
Lors de la pose de pipelines, le terrain doit être pris en compte, car un sol inégal peut entraîner une déformation du tuyau
Tableau 2
| Terrain | Profondeur de profondeur (m) |
| Swampy | 1,1 |
| Sablonneux | 1 |
| Rocheux | 0,6 |
| Sur les terres arables | 1 |
De plus, dans les conditions d'exploitation minière, le système de canalisation est équipé de dispositifs spéciaux - compensateurs. Ces appareils remplissent une fonction de protection, augmentant la capacité de déformation des tuyaux.
Si la pose souterraine n'est pas possible, effectuer au-dessus du sol. Ce type d'installation est également recommandé si les pannes de terre ne sont pas exclues. L'isolement de ces pipelines est effectué conformément à toutes les règles et réglementations techniques. La production de tuyaux moderne propose des produits avec des couches d'isolation thermique et de protection déjà appliquées - ce sont des tuyaux en isolation en mousse de polyuréthane.
Au cours de leur travail, les pipelines transfèrent l'effet de différentes conditions climatiques. Le tuyau principal, qui est posé dans le sol, "ressent" les effets de la corrosion du sol. Si le pipeline passe au-dessus du sol, il est sensible à la corrosion atmosphérique.
Les structures souterraines protègent contre la destruction par deux types de revêtements protecteurs: normal, renforcé. Le revêtement renforcé est utilisé dans deux cas: la canalisation est en acier liquéfié ou son diamètre dépasse 1020 mm ou plus. En outre, une telle isolation est applicable à des niveaux élevés de sels dans le sol, qui sert de milieu de travail pour le système de canalisation et lors de la pose de canalisations dans des zones marécageuses ou des passages sous-marins. De plus, des agents passifs et actifs sont utilisés pour prévenir les effets nocifs de la corrosion. Vers une isolation passive et une protection électrochimique active.
Des tuyaux isolés en usine sont utilisés pour protéger le réseau contre la corrosion et les dommages mécaniques.
Protection environnementale
Lors de la conception de la construction de canalisations principales, n'oubliez pas les mesures de protection pour protéger l'environnement. Les substances transportées par les réseaux ont souvent des caractéristiques chimiquement nocives et, en cas de fuite, peuvent créer des catastrophes environnementales de type local.
Tout d'abord, la conception doit avoir toutes les caractéristiques techniques pour son utilisation dans certaines conditions climatiques. Une isolation et une protection des tuyaux contre les effets corrosifs doivent être assurées. La possibilité de destruction de la surface du tuyau doit être minimisée.
Important! Si le chantier de construction est sujet à l'érosion du sol, des travaux doivent être effectués pour le renforcer afin d'éviter tout danger.
Dans des conditions de température difficiles ou dans des régions sismiques actives, il est nécessaire de fournir aux canalisations une isolation spéciale et d'installer des compensateurs sur toute leur longueur.
Les réseaux dorsaux sont une composante importante de l'infrastructure de tout pays, par conséquent leur conception et leur installation sont réglementées par des normes strictes. Les tuyaux et le type d'installation sont sélectionnés pour chaque type de tronc, en tenant compte des conditions climatiques et autres dans lesquelles le réseau prévu fonctionnera.
