Tuyaux sous pression pour communications internes et externes en polyéthylène

Actuellement, les tuyaux en plastique remplacent de plus en plus les produits à usage similaire faits d'autres matériaux. Aujourd'hui, les tuyaux en PEHD sont très populaires. Ils peuvent être utilisés pour créer presque n'importe quel type de communication. La résistance accrue de ce type de tuyau est due au fait que le polyéthylène basse pression (HDPE) est utilisé comme matière première pour leur fabrication.

Tuyaux en polyéthylène pour usage intérieur et extérieur

Types de polyéthylène pour la production de tuyaux

Champ d'application tuyaux en polyéthylène, comme tout autre matériau de construction, dépend de la méthode de production qui détermine les caractéristiques physiques du produit final. Sur la base de ce critère, le polyéthylène est à basse, haute et moyenne pression.

C'est intéressant! Les noms ne sont pas liés aux caractéristiques du matériau lui-même, mais exclusivement aux conditions de sa production. De plus, la résistance du polyéthylène est inversement proportionnelle à la pression dans l'autoclave. Par conséquent, le polyéthylène fabriqué avec une valeur élevée de ce paramètre est également appelé polyéthylène basse densité. Si sa synthèse est réalisée à basse et moyenne pressions, on obtient du polyéthylène haute densité.

Le type de polyéthylène détermine le volume admissible du fluide de travail s'écoulant à travers les tuyaux par unité de temps sans violer leur intégrité. En fonction de la pression que le tuyau sous pression en polyéthylène est capable de supporter, les produits légers, moyens et lourds sont distingués. Les premiers fonctionnent à 0,25 MPa et les seconds à 1 MPa. Les tuyaux sous pression en polyéthylène basse pression de type moyen, selon le nom, occupent une position intermédiaire: ils supportent 0,6 MPa.

Conduites sous pression réalisées sous basse pression

Recommandations d'utilisation et de conception de produits

Les experts conseillent l'utilisation de tuyaux PND pressure sous pression aux fins suivantes:

• création de réseaux d'approvisionnement en eau, y compris des canalisations principales;
• pose de canalisations d'eaux usées à diverses fins. L'utilisation de ce matériau est recommandée avec une grande profondeur du réseau d'ingénierie;
• gazoducs de différents diamètres;
• installation de lignes de traitement industriel;
• systèmes d'irrigation et d'arrosage.

Les tuyaux en polyéthylène à tête de pression lisse pour l'alimentation en eau interne sont en polyéthylène basse pression réticulé. Actuellement, il existe trois technologies pour la fabrication de ces produits:

1. Formation pneumatique. Tout d'abord, le polymère est injecté dans le moule. Et en donnant au produit final la géométrie nécessaire remplit la pression produite par le compresseur pneumatique.
2. Moulage par injection. Ici aussi, dans un premier temps, un certain volume de matière thermoplastique est injecté dans le moule. Après cela, le polymère est réparti uniformément sur les parois sous haute pression.
3. Extrusion. Un tube sous pression en polyéthylène est obtenu par extrusion, puis durcissement de la masse thermoplastique.

En fonction de la technologie, différentes modifications de conduites sous pression sont obtenues en sortie. Les tuyaux en polyéthylène de cette catégorie sont conformes aux normes européennes PEX-c, PEX-b et PEX-a.

Extrusion de tuyaux en polyéthylène

En plus des diamètres internes et externes, les tuyaux sous pression en HDPE diffèrent dans la conception des murs. Lorsque le pipeline passe sous la chaussée, dans des sols difficiles et dans d'autres zones soumises à une charge accrue, un tuyau à double paroi est généralement utilisé. Dans ce cas, la coque extérieure ondulée, caractérisée par une rigidité accrue, résiste à la charge externe. Et la paroi intérieure lisse vous permet de transporter facilement l'environnement de travail.

Conseil utile! Lors de l'achat de tuyaux en PEHD, faites attention au marquage. Il devrait être indiqué son but. Sur le tuyau de type de boisson domestique, il y a une désignation correspondante. Sinon, il doit être marqué "technique", et à côté de lui est le numéro GOST.

Le tableau présente les caractéristiques comparatives des modifications.

Tableau 1

Avantages et caractéristiques des produits en plastique

Les tuyaux sous pression en polyéthylène basse pression agissent comme une alternative moderne à leurs prédécesseurs métalliques et moraux obsolètes. Comparés aux produits en acier et en fonte, ils se comparent favorablement avec les avantages suivants:

• absence de corrosion;
• commodité au travail. Les tuyaux de ce type sont faciles à couper. Par conséquent, ils peuvent être facilement dimensionnés pour s'adapter non seulement au chantier de construction, mais lors de la pose du pipeline sur le terrain;
• grande flexibilité d'un tuyau en polyéthylène;
• poids relativement léger;
• amélioration des normes d'hygiène;
• résistance aux températures extrêmes.

De plus, le polyéthylène est chimiquement inerte. Par conséquent, les tuyaux fabriqués à partir de celui-ci conviennent au transport d'acides, d'alcalis, de substances gazeuses et pas seulement d'eau.

Coupe de tuyaux avec des ciseaux spéciaux

Ayant une idée de ce que signifie le concept de tuyauterie PND et familiarisé avec leurs caractéristiques opérationnelles, vous pourrez choisir une marque appropriée pour les besoins de tout type de pipeline (domestique ou industriel). De plus, la durée de vie des communications d'ingénierie sera 2 à 3 fois plus longue que lors de l'utilisation de produits métalliques, et le coût sera 5 à 10 fois moins.

Méthodes de connexion pour l'installation de pipelines

En pratique, plusieurs méthodes sont utilisées Connexions PEHD ˗ tuyaux, dont les principaux sont présentés ci-dessous.

Soudage bout à bout

La fiabilité du joint obtenu par cette méthode n'est pas inférieure à la résistance des tuyaux en polyéthylène eux-mêmes. Mais l'application de cette méthode n'est pas toujours disponible. Vous ne pouvez souder que des tuyaux de même diamètre. De plus, cela nécessitera un équipement spécial. Il permet de chauffer les extrémités des segments connectés avec leur compression ultérieure avec un certain effort.

Ces unités sont utilisées principalement lors de la pose de lignes de jonction externes. Pour le soudage domestique, des dispositifs plus simples sont utilisés, dont la conception comprend un élément chauffant plat. Dans ce cas, la connexion est effectuée manuellement.

Soudage bout à bout de tuyaux en polyéthylène sur un chantier de construction

Important! Lors de l'adoption d'une méthode de soudage, faites particulièrement attention à la précision de l'alignement des extrémités des tuyaux.

Soudage par diffusion

Cette méthode de connexion est effectuée comme suit: tout d'abord, la surface extérieure du tuyau et le raccord intérieur sont chauffés à l'aide d'un fer à souder équipé d'une buse spéciale. Après la fusion de la couche de polyéthylène, les composants du pipeline sont insérés les uns dans les autres, après quoi ils sont refroidis.Pour empêcher la connexion de fuir de la surface extérieure des raccords, le chanfrein est retiré. Cela se fait à l'aide d'un foskosnimatel. Si ce n'est pas à portée de main, un couteau de construction affûté fera l'affaire.

L'une des options pour le soudage par diffusion est la connexion de 2 segments de la canalisation dans la douille. Cette méthode ne nécessite pas d'application raccord. Sa fonction est remplie par l'un des éléments fixes présents dans la structure. La facilité de mise en œuvre est le principal avantage du soudage par diffusion. Il ne nécessite pas de compétences particulières ni d'équipement complexe.

Utilisation de raccords en polyéthylène avec bobine électrique intégrée

Chauffage par résistance accouplements provoque la fusion des surfaces des segments adjacents du pipeline créé. Grâce à cela, leur connexion étanche fiable est formée. L'équipement pour un tel soudage peut être réglé manuellement (durée du processus, température, etc.). Mais il est préférable de l'exécuter en mode automatique, lorsque toutes les données sont entrées dans l'appareil à partir d'une carte spéciale. Il contient toutes les caractéristiques du matériau utilisé: épaisseur de paroi, diamètre du tuyau, type de polyéthylène, etc. Cette solution fournira des joints de haute qualité.

Installation de canalisation à l'aide d'un couplage électrique

Méthode de bride. Avec son aide, une connexion détachable de tuyaux PND est obtenue. Tout d'abord, des raccords spéciaux sont soudés aux extrémités des segments de pipeline. Ensuite, ils sont interconnectés à l'aide de boulons. Les joints sont utilisés pour sceller les joints. Pour éviter les distorsions, les boulons doivent être serrés en croix. Cela garantira un sertissage uniforme de la surface de la bride.
Mais il y a la limitation suivante: le diamètre des tuyaux connectés ne doit pas dépasser 110 mm. Si la valeur de ce paramètre est supérieure, la connexion est réalisée par soudage bout à bout ou au moyen de raccords thermorésistifs.

Pour connecter des tuyaux en PEHD ˗ de plus petit diamètre sont utilisés raccords à compressionen polymère et en bronze. La simplicité de la conception garantit leur haute fiabilité. Ils peuvent résister à des pressions allant jusqu'à 25 atmosphères sans aucun problème.

Important! Lors du choix d'une méthode de connexion, il est nécessaire de prendre en compte non seulement toutes les nuances de l'installation des tuyaux en PEHD, mais également de respecter attentivement les conditions et la séquence de travail. Cela garantira une longue durée de vie des communications d'ingénierie à faire soi-même et vous permettra de vous passer de leur réparation pendant longtemps.

Comment poser la plomberie et l'égout. Quelques nuances

La mise en place de tels réseaux doit commencer par le marquage de leur passage à travers le site. Pour cela, des chevilles et une chaîne sont utilisées. Ensuite, le travail suivant est effectué:

• les fouilles. Vous pouvez le faire manuellement ou en utilisant un équipement spécial. Tout dépend de la quantité de travail;
• préparation du fond de tranchée. Après avoir enlevé la terre, un coussin de sable est créé. L'utilisation de gravier fin est également autorisée. La pose d'un tuyau en polyéthylène sous pression sur une telle base exclura la possibilité de sa déformation lors d'une opération ultérieure;
• installation de pipeline. Le choix des composants et de l'équipement nécessaire dépend de la méthode de connexion des éléments inclus dans le système d'ingénierie proposé pour utilisation;
• isolation des pipelines. Cette procédure doit être effectuée si le tuyau a été posé au-dessus de la marque de la profondeur de gel du sol;
• remblai.

Vous pouvez remplir le sol excavé, mais vous devez d'abord desserrer les blocs de terre et enlever les grosses pierres présentes.

Préparation d'une tranchée pour la pose de tuyaux d'égout

La principale exigence pour la pose des eaux usées est: pour une conduite d'égout, il est nécessaire de prévoir une pente. Sa valeur devrait être de 1 à 2 centimètres pour chaque mètre linéaire du pipeline.

Le respect de la technologie de pose des tuyaux en PEHD dans le sol garantira le fonctionnement efficace et à long terme des services publics, réduira le niveau des coûts de main-d'œuvre pour leur maintenance et réduira les coûts d'exploitation.