Tuyaux en polyéthylène pour l'alimentation en gaz: caractéristiques et avantages de l'utilisation du polyéthylène

Les tuyaux en polyéthylène pour gazoducs sont des produits fabriqués par extrusion continue. Ces tuyaux sont utilisés lors de la pose de diverses autoroutes pour le transport de gaz. Aujourd'hui, en raison de ses caractéristiques techniques et du prix relativement bas des produits en PE, ils ont gagné une grande popularité dans diverses industries (y compris l'approvisionnement en gaz).

Les tuyaux en polyéthylène sont applicables pour l'installation de diverses communications, y compris les réseaux de gaz

Les principaux avantages et inconvénients

Comme tout autre produit, un tuyau de gaz PE se distingue par un certain nombre de qualités positives qui déterminent son efficacité. Considérez les principaux avantages de ce produit:

• ont une résistance à la corrosion, contrairement à de nombreux tuyaux métalliques;

Remarque! Le faible poids de ces produits permet de simplifier leur transport, leur stockage et leur installation. Les tuyaux en acier, en raison de leur poids, sont difficiles à installer et à transporter, et les produits en PE sont donc de plus en plus préférés.

• l'installation de tels tuyaux est simple. De plus, la vitesse d'installation des pièces en polyéthylène est plus élevée que celle des tuyaux métalliques;
• le polyéthylène résiste aux produits chimiques agressifs et ne nécessite pas de protection électrochimique supplémentaire;
• n'ont pas besoin d'installer de matériaux d'étanchéité, car ils ont eux-mêmes d'excellentes caractéristiques;
• les pièces en polyéthylène sont conformes à toutes les normes de qualité de l'État;
• les parois lisses de ces produits offrent des débits élevés. Contrairement aux pièces métalliques, les dépôts de sel et autres particules rétrécissant la lumière du tuyau et les particules ne se déposent pas sur leurs parois;
• les canalisations en polyéthylène sont respectueuses de l'environnement et n'émettent pas de substances nocives pouvant nuire à la santé humaine.
• la durée de vie des canalisations en polyéthylène est nettement supérieure à celle des tubes métalliques. Dans des conditions normales d'utilisation, il peut atteindre 50 ans, et dans certains cas plus;
• le coût de ces produits est inférieur à celui des produits métalliques, qui est un facteur fondamental pour de nombreuses entreprises de construction.
• il convient également de mentionner qu'ils se caractérisent par de faibles taux de perméabilité à l'air et au gaz. Il s'agit d'un point très important, compte tenu du fait que le milieu est transporté à travers des gazoducs en polyéthylène.

Les tuyaux de gaz en PE sont extrudés et ont de hautes performances

Considérons maintenant les principaux inconvénients des produits en plastique:

• les communications à partir du polyéthylène ne doivent être installées que par une méthode souterraine (fermée);
• ces tuyaux ont une bonne résistance aux températures, cependant, avec des changements brusques de température, leur utilisation n'est pas recommandée. Cela est particulièrement vrai pour les basses températures;
• en outre, il existe des restrictions sur la profondeur de pose de ces pipelines - au moins 1 m;
• Sous un canal ou une autre structure technique, un gazoduc composé de tuyaux en polyéthylène est posé à l'aide d'étuis de protection spéciaux.Ces cas sont généralement en acier;
• L'installation des tuyaux en PEHD doit être effectuée par des spécialistes autorisés à le faire et possédant des compétences en construction dans ce domaine.

Portée des tuyaux en polyéthylène

Les communications telles que les gazoducs en polyéthylène (y compris le PEHD) sont cependant assez souvent utilisées, en raison du grand nombre d'exigences qui leur sont soumises - leur portée n'est pas si nombreuse.

La faible résistance des tuyaux en PE au rayonnement ultraviolet détermine la façon dont ces produits sont posés - uniquement par la méthode souterraine

Le fait que ces tuyaux aient une faible résistance aux rayons ultraviolets les empêche d'être installés à l'intérieur. Mais si vous effectuez toujours une installation ouverte, ils perdront rapidement leurs qualités et deviendront sans valeur. Cela ne devrait pas être autorisé, car le milieu de travail dans de telles structures est un gaz explosif combustible. Par conséquent, ces communications sont montées, en règle générale, sous terre, de manière fermée.

Il convient également de noter qu'il est strictement interdit de poser des tuyaux pour des gazoducs à basse pression appartenant aux catégories 1 et 2 dans des endroits où des passages à travers des obstacles dans les villes et autres établissements peuvent être posés.

Caractéristiques des tuyaux en PE pour les gazoducs

Les tuyaux en polyéthylène pour le gazoduc sont fabriqués à partir de nuances spéciales appartenant au tuyau. En règle générale, ces marques sont deux principales: PE 80 et PE 100. La classe des tuyaux est établie par des tests de pression. Ces contrôles sont effectués pendant plus d'un an, ce qui permet de déterminer avec une grande précision la classe des produits en polyéthylène, ainsi que la pression de fonctionnement maximale à laquelle le produit durera au moins 50 ans.

Ainsi, le tuyau, qui est en polyéthylène 100, est capable de résister (même avec la même épaisseur de paroi) à des indicateurs de pression supérieurs aux pièces marquées 80.

Pinformations utiles! Les tuyaux en polyéthylène utilisés pour l'alimentation en gaz sont fabriqués uniquement en polyéthylène primaire. Cela est dû aux exigences de sécurité accrues pour les gazoducs.

Dans les systèmes à gaz, seuls des produits capables de résister à la caractéristique de pression de la conduite d'alimentation en gaz sont utilisés

Le diamètre des tuyaux en polyéthylène pour les gazoducs varie de 20 à 630 mm, et pour les lignes souterraines de consommation et de distribution de gaz, il atteint 1 200 mm. Cette gamme vous permet d'élargir le champ d'utilisation des canalisations en polyéthylène.

Le SDR est un autre indicateur important des tuyaux de gaz en polyéthylène. Cet indicateur détermine le rapport entre la taille de la section de tuyau et l'épaisseur de paroi. Plus le DTS est faible, plus l'épaisseur de paroi est élevée et plus la pression que le produit peut supporter est élevée.

De plus, il existe un autre indicateur assez important - MRS. Cet indicateur indique la possibilité pour le tuyau PND de résister à la pression, qui est exprimée en mégapascals. Pour les tuyaux, le PE 80 MRS est de 8 MPa, pour le PE 100 - 10 MPa.

De plus, les produits en plastique peuvent varier en couleur. Les couleurs les plus courantes pour de tels détails:

• le noir;
• bleu;
• Orange;
• Jaune.

Chaque tuyau a son propre marquage, qui est appliqué à la surface. L'étiquetage est répété sur chaque mètre du produit et contient les informations suivantes sous forme compressée:

• matériau dont le tuyau est fait;
• taille du produit;
• rendez-vous;
• fabricant et informations le concernant;
• l'envoi;
• Date d'Emission.

Un avantage important des tuyaux en polyéthylène est leur flexibilité, c'est pourquoi ils sont utilisés lors de l'installation de gazoducs souterrains dans des sols instables.

Propriétés des tuyaux en PEHD

Le tuyau en PEHD est très flexible, il peut donc être posé dans des sols en mouvement. Une telle propriété utile vous permet de le monter dans des zones sismiquement actives.Le rayon de courbure des pièces PND est égal à 25 de ses diamètres, ce qui réduit le nombre de joints soudés. Plus le nombre de joints est faible, plus la communication est fiable et les canalisations en PEHD en ce sens sont incroyablement bénéfiques.

De plus, les produits PND avec des indicateurs de section jusqu'à 180 mm sont stockés et transportés dans des bobines spéciales. Cela simplifie considérablement le transport et la pose.

Remarque! Les capacités opérationnelles des pipelines PND permettent de les utiliser en remplacement des anciennes communications. Une telle reconstruction sans tranchée est très populaire aujourd'hui. Et aussi pour leur installation en utilisant la méthode moderne de forage directionnel horizontal (HDD).

Les produits en PEHD se caractérisent par une résistance limitée au rayonnement ultraviolet et leur installation ne peut être effectuée que sous terre. La résistance au feu d'un tel matériau est également assez faible, de sorte que l'installation de telles communications à l'intérieur est interdite.

Comment les gazoducs sont classés

Le pipeline qui transportera le gaz combustible dépend de la pression de travail dans la communication. Plus le niveau de pression dans le système est élevé, plus les exigences sont strictes lors de la sélection d'éléments individuels pour un gazoduc. Il convient également de noter que les tuyaux en polyéthylène ne peuvent pas être utilisés dans tous les systèmes. Il existe des systèmes avec des indicateurs de pression de gaz inacceptables pour eux.

Dans les gazoducs de catégorie 1, l'utilisation de tuyaux en polymère est interdite; pour l'installation de tels gazoducs, seuls les produits en acier

Les communications transportant du gaz vers les consommateurs finaux sont divisées en 4 catégories principales. Considérez-les:

1. La première catégorie comprend les gazoducs pouvant résister à des pressions de 6 à 12 atmosphères. Pour le transfert de gaz d'hydrocarbures liquéfiés (GPL), la pression normale est de 16 atmosphères. La pose de telles communications peut être effectuée à la fois souterraine et aérienne, car elles ne sont fabriquées qu'en acier. L'utilisation de tuyaux en plastique pour les gazoducs appartenant à la catégorie 1 est strictement interdite.

Le choix du type de canalisation pour la conduite avec une pression particulière peut être effectué sur la base des données du tableau n ° 1.

Tableau 1

2. Les gazoducs appartenant à la catégorie 2 transportent généralement le fluide de travail sous pression de 3 à 6 atmosphères. À ces fins, les tuyaux en polyéthylène SDR 17 et SDR 17.6 sont parfaits. De tels systèmes transportent des gaz entre les stations de la ville, qui remplissent une fonction de distribution de gaz.
3. La troisième catégorie comprend les gazoducs qui transportent le fluide de travail sous une pression de 0,005–0,3 MPa. Ils ont pour fonction de livrer le support aux distributeurs.
4. La quatrième catégorie est représentée par les pipelines qui distribuent le gaz directement via des lignes de services publics distinctes. Les indicateurs de pression dans un tel système sont généralement inférieurs à 0,005 MPa.

L'installation d'un gazoduc à partir de tuyaux en PE est réalisée par soudage bout à bout ou raccords

Installation d'un gazoduc en polyéthylène

Le gazoduc en polyéthylène est monté en tenant compte des codes et réglementations du bâtiment (SNiP), ainsi que des mesures de sécurité nécessaires. Tout cela est nécessaire pour éviter des urgences imprévues lors de l'utilisation du gazoduc.

L'arrimage de deux pièces séparées en polyéthylène est effectué au moyen d'éléments de connexion spéciaux - raccords. Les raccords sont des éléments de connexion de différentes configurations et sont montés par soudage bout à bout ou par électrofusion.

Important! Pendant le soudage, toutes les pièces doivent être bien fixées pour éviter qu'elles ne bougent.Une fixation fiable est un paramètre très important pour organiser la connexion étanche des tuyaux individuels.

Les buses utilisées pour le soudage sont montées sur des tuyaux, après quoi les pièces sont chauffées et assemblées. Après le soudage, le joint se refroidit assez rapidement (5-7 secondes). Une fois la connexion durcie, vous devez attendre au moins 20 minutes et la communication peut être mise en service.