Regulatorni dokument GOST 3262 objavljen 1975. Prostire se na pocinčane, kao i ne-pocinčane čelične zavarene komunikacije sa / bez rezanih ili valjanih cilindričnih navoja. Takve cijevi primjenjive su za plinovode, cjevovode za vodu, sustave grijanja, kao i dijelove izvedbe vodovoda i plinovoda (VGP). Dokument odražava asortiman, metode ispitivanja, tehničke zahtjeve i pravila prihvaćanja.
Sadržaj
Značajke čeličnih komunikacija
Glavni materijal za izradu VGP cijevi je ugljični čelik. Proizvodna tehnologija uključuje pripremu metalnih gredica, njihovo oblikovanje, kao i provedbu šava električnim zavarivanjem.
Za instalaciju se često koriste dvije metode:
- koristeći električne zavarene spojeve;
- koristeći spojnice i drugu opremu.
Pozitivne kvalitete VGP komunikacije uključuju čvrstoću (koja prelazi performanse proizvoda od plastike i bakra), nisku linearnu ekspanziju, dobru toplinsku vodljivost, otpornost na vrijednosti visokog tlaka, nepropusnost kisika i plina.
Bilješka! Ako je potrebno položiti otvoren put, cjevovod koji transportira plin ili instalirati sustav grijanja s radnom temperaturom iznad 100 stupnjeva, tada je uporaba drugih komunikacija, osim VGP-a, nemoguća.
Životni vijek proizvoda ovisi o tvari koja se prevozi.
Asortiman proizvoda u skladu s GOST-om
Standard 3262-75 definira dimenzije i težinu čelične cijevi.
stol 1
Uvjetni prolaz | Debljina stijenke 10-1 mm / masa 1 metar proizvoda u kg | Vanjski promjer | ||
lagana cijev | obična cijev | ojačana cijev | ||
6 | 18/0,37 | 20/0,40 | 25/0,47 | 10,2 |
8 | 20/0,57 | 22/0,61 | 28/0,74 | 13,5 |
10 | 20/0,74 | 22/0,80 | 28/0,98 | 17,0 |
15 | 235/1,10 | -/- | -/- | 21,3 |
15 | 25/1,16 | 28/1,28 | 32/1,43 | 21,3 |
20 | 23,5/1,42 | -/- | -/- | 26,8 |
20 | 25/1,5 | 28/1,66 | 32/1,86 | 26,8 |
25 | 28/2,12 | 32/2,39 | 40/2,91 | 33,5 |
32 | 28/2,73 | 32/3,09 | 40/3,78 | 42,3 |
40 | 30/3,33 | 35/3,84 | 40/4,34 | 48,0 |
50 | 30/4,22 | 35/4,88 | 45/6,16 | 60,0 |
65 | 32/5,71 | 40/7,05 | 45/7,88 | 75,5 |
80 | 35/7,34 | 40/8,34 | 45/9,32 | 88,5 |
90 | 35/8,44 | 40/9,60 | 45/10,74 | 101,3 |
100 | 40/10,85 | 45/12,15 | 50/13,44 | 114,0 |
125 | 40/13,42 | 45/15,04 | 55/18,24 | 140,0 |
150 | 40/15,88 | 45/17,81 | 55/21,63 | 165,0 |
Cijevi lagane serije, koje su predviđene za kotrljanje navoja, prema GOST-u mogu se proizvesti s takvim vrijednostima mase i veličine.
tablica 2
Vanjski promjer | Masa od jednog metra, kg / debljina stijenke | Uvjetni prolaz |
16 | 0,69/2,0 | 10 |
20 | 1,08/2,5 | 15 |
26 | 1,45/2,5 | 20 |
32 | 2,02/2,8 | 25 |
41 | 2,64/2,8 | 32 |
47 | 3,26/3,0 | 40 |
69 | 4,14/3,0 | 50 |
74 | 5,59/3,2 | 65 |
Ako je navoj izrađen urezom, tada dokument 3262 o čeličnim komunikacijama omogućava smanjenje unutarnjeg promjera duž duljine navoja na 10%. Da bi se izračunala masa cijevi, GOST uzima gustoću čelika 7,85 g / cm3, Pocinčana cijev je 35% teža od ne galvanizirane.
Granična odstupanja u parametrima čelične cijevi
GOST 3262-75 daje maksimalna odstupanja koja su dopuštena za dimenzije VGP cijevi:
- s normalnom proizvodnom točnošću za vanjski promjer s nominalnim provrtom do 4 cm, odstupanja su od -5 * 10-1 do + 4 * 10-1 mm (s povećanom preciznošću od -4 * 10-1 do + 4 * 10-1 mm)
- iznad 4 cm - od -1,0% do + 0,8% (s povećanom točnošću od -0,8% do + 0,8%);
- debljina stijenke -15% (s povećanom preciznošću -10%).
Maksimalno odstupanje debljine stijenke cijevi prema 3262-75 ograničeno je odstupanjima njegove mase.
Bilješka! Proizvodi uobičajene proizvodne preciznosti koriste se za sustave grijanja, plinovode, vodovode i visoku točnost - za dijelove plinskih i vodovodnih građevina.
Po težini, čelična cijev je ograničena na + 8%. Prema zahtjevima kupca, ovaj parametar ne smije prelaziti + 7,5% za jednu seriju i + 10% za pojedinačni proizvod. Za jedan metar njegove duljine, zakrivljenost komunikacija prema 3262-75 ne može prelaziti:
- 0,15 cm ako je uvjetni prolaz veći od 2 cm;
- 0,2 cm, ako je uvjetni prolaz do 2 cm.
GOST predviđa zahtjeve za navoje na VGP proizvodima.
Tablica 3
Uvjetni prolaz | Dužina navoja | Uz uvjetni broj niti | |
kratak | dugo | ||
15 | 9,0 | 14 | 14 |
20 | 10,5 | 16 | |
25 | 11,0 | 18 | 11 |
32 | 13,0 | 20 | |
40 | 15,0 | 22 | |
50 | 17,0 | 24 | |
65 | 19,5 | 27 | |
80 | 22,0 | 30 | |
90 | 26,0 | 33 | |
100 | 30,0 | 36 | |
125 | 33,0 | 38 | |
150 | 36,0 | 42 |
Za uvjetne prolaze 10, 8 i 6, duljina niti i broj niti nisu definirani.
Zahtjevi za čelične VGP cijevi
GOST 3262-75 određuje da proizvodnja cijevi treba biti izrađena od čelika prema GOST 380, kao i GOST 1050, objavljenom 1988. godine. U ovom slučaju, mehanička svojstva i kemijski sastav nisu standardizirani. Dokument 3262 utvrđuje da su dijelovi za VGP konstrukcije izrađeni od čelika prema GOST 1050.
Na krajevima komunikacija koje treba zavariti, imaju zid od 5 mm ili više, treba ukloniti kade sa kutovima od 35-40 ° do njihovog kraja. U tom je slučaju potrebno ostaviti krajnji prsten širine 10 do 30 (* 10-1) milimetra.
Dokument 3262-75 omogućava primjenu niti na ojačanim i običnim proizvodima s uvjetnim prolazom većim od 1 cm na oba kraja, na zahtjev potrošača. Cijevi se također mogu opremiti spojnicama koje se izrađuju prema normama 8966-75, 8944-75, 8965-75 i 8954-75.
Prema normativnom dokumentu 3262, hvatanja, pukotine, zalasci sunca i otekline neprihvatljivi su na površini VGP komunikacija. Krajevi cijevi ne smiju se uklanjati.
Dopušteno je imati sloj skale koji ne ometa inspekciju, kao i pojedine oznake, udubljenja, nizinu, tragove uklanjanja i druge nedostatke koji nastaju proizvodnom metodom, pod uvjetom da debljinu zida ne preusmjere na minimalne potrebne vrijednosti.
Tehnički parametri VGP cijevi prema GOST 3262
Obrezivanje krajeva VGP cijevi mora se izvesti pod pravim kutom. Dopušteni nagib nije veći od 2 °, a preostali izboci nisu veći od 0,5 mm.
Bilješka! Pocinčana cijev mora imati kontinuirani cink premaz na cijeloj površini, čija debljina nije manja od 30 mikrona. U ovom slučaju, krajevi i niti mogu imati takav sloj.
Površina cijevi od pocinčanog čelika (GOST 3262-75) ne dopušta prisustvo mjehurića, stranih uključenja i ljuštenja premaza. Pojedinačni ne galvanizirani dijelovi na 0,5% vanjske strane cijevi mogu se ispraviti u skladu s GOST 9.307.
Izdržani hidraulički tlak za VGP cijevi (prema normi 3262-75) je:
- 3100 kPa za ojačane cijevi;
- 2400 kPa za obične i lagane cijevi.
Na zahtjev potrošača, ta vrijednost može biti 4900 kPa. Za cijevi s nominalnim provrtom do 4 cm uključivo, ispitivanja zavoja provode se pomoću vretena čiji je polumjer 2,5 vanjskog promjera proizvoda. Za VGP komunikacije s uvjetnim prolazom od 5 cm - polumjera 3,5 vanjskog promjera.
Na zahtjev potrošača mogu se provesti ispitivanja distribucije. Dakle, za proizvode s uvjetnim prolazom od 1,5-5,0 cm, potrebna vrijednost nije manja od 7%, za proizvode od 65 mm i više - ne manje od 4%. Osim toga, moraju izdržati ispitivanja prskanja na udaljenosti koja je jednaka 2/3 vanjskog promjera cijevi.
Pravila prihvaćanja u skladu s GOST 3262-75
Čelične cijevi prihvaćaju se u serijama. Svaki od njih uključuje proizvode iste marke i jedne veličine. Masa šarže nije veća od 60 tona. Svaka cijev prolazi provjeru dimenzija, površine i zakrivljenosti. Kontrola vanjskog promjera provodi se na udaljenosti većoj od 1,5 cm od kraja proizvoda.
Za provjeru parametara navoja, ispitivanja savijanja, spljoštenja, raspodjele, buraža, visine provrta iznutra, kuta nagiba i pravog kuta, kao i mehaničkih svojstava odabrano je 1% cijevi, ali ne manje od 2 iz šarže.
Svaki se proizvod ispituje hidrauličkim tlakom. Ako se provodi 100% kontrola kvalitete zavara nerazornim metodama, tada ispitivanje hidrauličkog tlaka možda neće biti potrebno.
Pocinčana cijev provjerava se na debljinu premaza cinka na pristupačnim mjestima iznutra i izvana. U tom slučaju su odabrana 2 proizvoda iz serije.
Ako su rezultati ispitivanja za jedan pokazatelj nezadovoljavajući, tada je potrebno ponovno testirati za 2 puta veći uzorak. Ponovljeni rezultati primjenjuju se na čitavu seriju komunikacija.
Primijenjene metode ispitivanja čeličnih cijevi
Ispitivanje zatezanjem provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto toga, dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva nerazornim metodama. Cijevi se pregledavaju vizualno. Prema GOST 3845, provode se hidraulička ispitivanja, komunikacije se održavaju pod pritiskom najmanje 5 sekundi.
Bilješka! Prije nanošenja zaštitnog premaza vrši se provjera savijanja pocinčanih cijevi.
Ispitivanja raspodjele provode se na trbuhu konusnog oblika s konusnim uglom od 6 ° prema GOST 8694. Ispitivanja spljoštenosti moraju biti u skladu s GOST 8695. Zavarivanje se kontrolira nerazornim metodama u skladu s NTD. Navoj se provjerava pomoću mjernih prstenova u skladu s GOST 2533. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ispitnom linijom (GOST 8026).
Pravokutnost kraja cijevi provjerava se s kutom od 3 stupnja 90 °, dimenzija 16 x 10 cm, kutom nagiba komora goniometrom, vanjskim promjerom s glatkim nosačima mikrometra i kalibra, a duljinom mjeračem vrpce. Šaržna masa kontrolira se u mjerilu ne većem od 10 tona i cijenama podjele ne većoj od 20 kg.
Zbog svojih karakteristika, čelične VGP cijevi neophodne su za gotovo svaki komunikacijski sustav. Oni se široko koriste u slučajevima nemogućnosti polaganja proizvoda iz drugih materijala.