Čelične cijevi uključene su u kategoriju najpopularnijih proizvoda na ovom segmentu tržišta građevinskih materijala. U svakodnevnom životu najčešće se koriste za stvaranje sustava grijanja i opskrbe vodom, kao i plinovoda. Raspon i vrste čeličnih cijevi određuju se, prije svega, značajkama tehnologije proizvodnje takvih proizvoda. I njihova je proizvodnja regulirana u zasebnim odjeljcima odgovarajućeg GOST-a, koji pokazuju sve tehničke karakteristike cijevi.
Sadržaj
- 1 Metode za proizvodnju čeličnih cijevi
- 2 Električno zavareni proizvodi ravnih šava
- 3 Spiralno zavarene cijevi
- 4 Vruće i hladne deformabilne čelične cijevi
- 5 Čelična crna cijev
- 6 Ovalne cijevi
- 7 Podružnice - što je to i za što su
- 8 Perforirana cijev
- 9 Čelična cijev od debelog zida
- 10 Raspon čeličnih profilnih cijevi
Metode za proizvodnju čeličnih cijevi
U službi modernih metalurških pogona postoje samo 4 klasične tehnologije:
- hladno valjanje - izrada bešavnih cijevi od prethodno ohlađenih gredica;
- vruće valjani. Ovom se metodom dobivaju bešavne cijevi od grijane predsklope;
- zavareno spiralno valjanje. Konačni proizvod proizveden ovom tehnologijom karakterizira prisutnost spiralnog šava. U ovom slučaju, listovi se koriste kao sirovine;
- zavareni uzdužni najam. Izvorni materijal su iste praznine lima. Razlike: prisutnost uzdužnog ravnoga šava.
Korištenjem gore spomenutih tehnologija omogućuje se izrada čeličnih cijevi bilo koje vrste, od "vodovodnih" okruglih koje se koriste u vodoopskrbi, uključujući ovalne i debelozidne, do "konstrukcijskih" - kvadratnih i pravokutnih. Uz to, značajke postupka nameću ograničenja na veličine cijevnih proizvoda. Dotaknimo se detaljnije asortimana čeličnih cijevi.
Električno zavareni proizvodi ravnih šava
Asortiman čeličnih cijevi ove vrste sadrži proizvode s vanjskim promjerom milimetara i debljinom stijenke milimetara, koji ispunjavaju zahtjeve GOST 10704-91.
Korisna informacijanarod! Ovaj regulatorni dokument također sadrži zahtjeve za mehaničkim svojstvima uzdužnih cijevi. Osim toga, standard uspostavlja ujednačenost debljine stijenke i stupanj njihove ovalnosti. Ali istodobno nije navedena potreba za kemijskom kontrolom.
Najveća dopuštena odstupanja u dimenzijama čeličnih uzdužnih cijevi prikazana su u donjoj tablici.
stol 1
Vanjski promjer mm
|
Maksimalna odstupanja vanjskog promjera ovisno o točnosti izrade | |
povećan | običan | |
Preko 1020 | ± 6 mm | ±0,6% |
426,0-1020,0 | ±0,65% | ±0,7% |
193,70 – 426,0 | ±0,65% | ±0,75% |
51,0 – 193,7 | ±0,7% | ±0,8% |
30,0 – 51,0 | ± 0,35 mm | ± 0,4 mm |
10,0 – 30,0 | ± 0,25 mm | ± 0,30 mm |
10 | 3/4 | ± 0,2 mm |
Dopuštene prekomjerne dimenzije mjernih cijevi nalaze se u tablici br.
tablica 2
Dužina cijevi, metara | Ograničite odstupanja duljine izmjerenih cijevi, milimetra, klasa | |
ja | II | |
Do 6.0 | +10,0 | +50,0 |
Preko 6.0 | +15,0 | +70,0 |
Osim toga, u asortimanu za čelične cijevi s ravnim šavom, definiranim GOST 10704-91, navedeni su zahtjevi za ujednačenost debljine njihovih zidova i stupanj ovalnosti.
Spiralno zavarene cijevi
Proizvodnja i asortiman ovih proizvoda reguliran je GOST 8696-74.
Za razliku od pravocrtnog šava, kao što vjerojatno pogađate, radni komad se u ovom slučaju u spirali savija u cijev, a zatim zavari. Ova tehnologija daje konačnom proizvodu mogućnost da izdrži veće pritiske. Pored toga, ima sljedeće prednosti:
- mogućnost korištenja tehnološkog zavarivanja velike brzine omogućava veliku brzinu lijevanja (oko 12 m / min);
- poboljšati preciznost lijevanja (geometrija cijevi) uklanjanjem prepreka nastalih zavarivanjem podvodnim lukom. Izvodi se odvojeno;
- sposobnost da u potpunosti automatiziraju postupak. Time se eliminira "ljudski faktor" i osigurava visoka kvaliteta konačnog proizvoda.
Ova metoda proizvodnje omogućuje uporabu ovih proizvoda kao čelične cijevi visokog pritiska za grijanje cjevovoda, naftovoda i plinovoda i vodoopskrbnih sustava.
Spomenuti GOST 8696-74 sadrži 21 veličinu spiralno-šavnih cijevi. U asortimanu proizvoda ove vrste koji je on odredio, navedeno je da je najmanji promjer 159, a najveći 2520 milimetara. Preporučena duljina - oko 10 i 12 metara. Dopušteno odstupanje ukupnih dimenzija ne prelazi 0,3 posto.
Vruće i hladne deformabilne čelične cijevi
Vruće i hladno kotrljanje su dvije temeljno različite tehnologije. Svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke.
Hladno valjanje uključuje obradu plastičnog materijala samo pritiskom. Vruće valjane cijevi izrađuju se valjanjem gredice zagrijane na unaprijed zadanu temperaturu u kontinuiranom mlinu.
Cijevi za hladno oblikovanje. Paleta proizvoda ove vrste određuje GOST 8734-75. Potpuni popis mogućih veličina vrlo je opsežan. Promjer može biti 5 ... 250 milimetara, a debljina stijenke je od 0,3 do 24 milimetra. Proizvode se cijevi mjerenih i nemjernih duljina. U potonjem slučaju, vrijednost ovog parametra kreće se od 11,5 metara.
Korisne informacije! Prednost i karakteristika hladno-deformirane cijevi je da se značajno povećava (u usporedbi s konvencionalnim cijevima, sigurnosni faktor gotovo četvrtinu. Prema tome, tlak radnog medija može se povećati za isti iznos.
Bešavne cijevi za vruću deformaciju. Proizvodnja i asortiman takvih proizvoda reguliran je GOST 8732-78. Grafikon veličine također je vrlo velik. Uključuje cijevi promjera 20 ... 550 milimetara i debljine stijenke od 2,5 do 75 (!) Milimetara. Takve veličine određuju veliku težinu proizvoda koji se deformiraju vruće. Dovoljno je reći da je masa jednog linearnog metra cijevi 550 × 75 gotovo tona, točnije 878 kg. U stanju su izdržati visok pritisak. Čak se ni 16 MPa ne boje!
Na današnjem tržištu možete pronaći obje vrste predizoliranih proizvoda. Prednosti izolirane cijevi obiluju. Ova otpornost na učinke kemijski agresivnih spojeva i minimiziranje gubitka topline tijekom transporta u radno okruženje i tako dalje. Ali možda najvažnije je da je vijek trajanja čelične izolirane cijevi oko 30 godina.
Čelična crna cijev
To je naziv čelične cijevi bez ikakvog premaza.
U 70-90 godina prošlog stoljeća ovaj se proizvod široko koristio za stvaranje cjevovoda za vodoopskrbu, grijanje, kao i cijevi od plina. Uobičajeno se koristi VGP cijevproizvedeni u skladu sa zahtjevima GOST 3262-75. Pojedinosti ove vrste lako se zavare bilo kojom vrstom zavarivanja - to je njihova neosporna prednost.Također, ne zaboravite da su zavoji, ventili, puževi, prijelazi i slično izrađeni od crnih čeličnih cijevi.
Proizvodnja i asortiman ovih proizvoda reguliran je zahtjevima GOST 3262-75. Standardna duljina čeličnih cijevi bez obloga je 5,5–11,7 metara. Njihova podjela na skupine provodi se prema parametrima kao što su čelik, vanjski i unutarnji promjer, debljina stijenke i druge fizičke i tehničke karakteristike. Posebno označavanje čeličnih cijevi nanosi se neizbrisivom bojom samo debljinom stijenke većom od 3,5 mm i promjerom od 159 mm
Ovisno o opsegu primjene, takvi cijevni proizvodi obično se dijele u sljedeće klase.
- 1. razred. Koristi se za prijevoz plinovitih ili tekućih spojeva, u izgradnji građevinskih potpora i skela, kao i kod građevnih ovojnica;
- 2. razred. Proizvodi ove klase koriste se u izgradnji cjevovoda debla namijenjenih crpanju plina, nafte i naftnih derivata pod visokim tlakom. Osim toga, mogu se koristiti kao čelične cijevi za opskrbu vodom;
- 3. razred. Široko se koriste u najtežim uvjetima rada. Ovo je visoka temperatura i isti tlak. Najviše potražnje u kemijskoj i prehrambenoj industriji;
- 4. razred. Dobro prilagođeni za istraživanje naftnih i plinskih polja, kao i za njihovo bušenje i eksploataciju.
- 5. razred. Koriste se u proizvodnji namještaja, stepenica, metalnih konstrukcija za nosače, bušilica, transportne opreme itd.
- 6. razred. Oni igraju važnu ulogu u proizvodnji komponenata u inženjerskoj industriji.
Postoje dvije vrste crnih cijevi, ovisno o debljini zida:
- do 3 mm - tankozidni;
- više od 3 mm - debelozidni.
Prilikom odabira cijevi za sustave grijanja i vodoopskrbe ne treba zaboraviti na probleme koji vas očekuju prilikom korištenja proizvoda od obojenih metala. Prvo, loša je tolerancija dodira s vodom. Rasta, kamenci, šljaka, kao i karbonatni naslage i pijesak postupno smanjuju zazor cijevi.
crtatipažnjae! Taj je problem više svojstven cjevovodima za hladnu vodu, ali ako otvorite jedinicu dizala, stupanj začepljenja cijevi za grijanje također će vas zadiviti.
Drugo, teoretski, sustav grijanja treba kontinuirano puniti vodom. U praksi se u ljetnoj sezoni grijanje isključuje. Pristup kisika unutarnjim površinama cijevi u kombinaciji s vlagom uzrokuje ubrzanu koroziju.
Međutim, cijevni proizvodi od obojenog metala trenutno su najčešći. Njihov trošak određuje se proizvodnom tehnologijom i vrstom korištenog čelika. NA u hitnim slučajevima takve cijevi mogu podnijeti nevjerojatno visok pritisak. A povećana razina toplinske vodljivosti omogućuje vam da stvorite zračne oblike sustava grijanja vode na njihovoj osnovi.
Naravno, s estetskog stajališta, crne cijevi nisu osobito atraktivne. Međutim, čelična kromirana cijev nema taj nedostatak. Pored toga, krom proizvod ima nova korisna svojstva. Glavni su:
- neosjetljivost na koroziju;
- otpornost na skali;
- sjajna površina.
Kombinacija ovih karakteristika omogućuje uporabu kromirane cijevi ne samo pri stvaranju vodoopskrbnog sustava, već i, na primjer, kao grijač za ručnike koji poboljšava unutrašnjost kupaonice, zavjese, stalak za tuširanje, držač ogledala itd. I još jedan važan detalj.Proizvodi od kroma vrlo su otporni na atmosfersku oksidaciju. Stoga se cijevi s takvim premazom mogu instalirati na drugim ekstremnim mjestima stanovanja: kuhinjama i WC-ima.
Ovalne cijevi
Proizvodnja ovalnih čeličnih cijevi regulirana je zahtjevima GOST 8642-68. Veličina takvih proizvoda vrši se prema sljedećim parametrima:
- širina i visina. Pod širinom se misli na duljinu glavne osi elipse. A visina je vrijednost ovog parametra njegove manje osi. Štoviše, početne i završne točke ovih segmenata ne leže na unutarnjoj, već na vanjskoj površini cijevi. Prilikom odabira proizvoda morate znati obje ove dimenzije. Zbog krivuljastog oblika, asortiman se formira na temelju upravo ovih dimenzijskih parametara. Visina je unutar, a širina mm;
- polumjeri zakrivljenosti. Te karakteristike određuju razinu savijanja svake strane ovalne cijevi. Vrijednosti manjeg polumjera su unutar mm. Veća može biti u rasponu mm.
Čelična cijev s ovalnim profilom koristi se i u strojarstvu i u dekorativnom oblikovanju stambenih prostora, zgrada i trijema (govorimo prije svega o raznim ogradama i ogradama).
Može se postaviti pitanje takvog plana: je li zaista nemoguće izostaviti tradicionalnu okruglu cijev u hladnjacima i hidrauličkim sustavima? Dakle, njegovo dostojanstvo, koje se sastoji u maksimalnom unutarnjem volumenu, nije uvijek takvo. Često je najučinkovitije uklanjanje topline iz rashladnih svitaka i radijatora kroz njihovu površinu. I ovdje pomaže oblik elipse: s istim unutarnjim volumenom površina ovalne čelične cijevi može biti 2 puta veća od one okrugle.
Dobro je znati! Cijevi takvog oblika također se proizvode od drugih metala, što poboljšava operativne karakteristike cjevovoda stvorenih na njihovoj osnovi.
Na primjer, bakrena cijev ima manju toplinsku vodljivost od čelične cijevi. To pozitivno utječe na kvalitetu rada sustava opskrbe toplom vodom. Aluminijsku cijev odlikuje, između ostalog, nizak otpor kretanju vode. Stoga se često instalira u vodovodnim sustavima..
Podružnice - što je to i za što su
To su iste čelične cijevi, samo savijene, koje se koriste za spajanje elemenata cjevovoda kako bi se preusmjeravao protok radnog medija iz određenog kuta. Za njihovu proizvodnju koriste se uglavnom ugljični i niskolegirani čelici, a u nekim slučajevima i čelik otporni na toplinu i koroziju. Kut zavoja grane može biti 45, 60 ili 90 stupnjeva. Promjer proizvoda ove vrste je unutar cm. Temperaturni način rada čelične cijevi kod nazivnog tlaka od 16 KPa iznosi -˚S. Ovisno o tehnologiji proizvodnje, ove komponente čeličnih cjevovoda su sljedećih vrsta:
- Bešavne zavoje;
- Šav zavoja:
- Zavojni navoji.
Bešavno se izvodi pomoću tehnologije industrijskog lijevanja, što je ono što ga razlikuje od ostalih vrsta takvih proizvoda. Pored toga, dizajn ovih zavoja uključuje spojnice za zavarivanje na krajeve obje spojene cijevi. Takvo konstruktivno rješenje, u stvari, je najslabija točka od nehrđajućih čeličnih proizvoda, budući da se smanjuje radni vijek čeličnih cijevi ove vrste zbog činjenice da ostaju licem u lice u borbi protiv korozije.
Najbolja opcija su zavoji s navojem. Zahvaljujući unutarnjem navoju, oni se mogu montirati pod pravim kutom.Ova veza omogućuje cjevovod niskom oštećenju od korozije, visoku razinu sigurnosti i mogućnost da pumpa radni medij pod visokim tlakom.
Proizvođači savijanja čelika nedavno su počeli primjenjivati posebne premaze na njih. Takva dodatna zaštita dovodi do povećanja životnog vijeka cjevovoda kao cjeline. Najsigurniji su zavoji od spreja.
Perforirana cijev
Uzimajući u obzir opseg perforirane čelične cijevi, podrazumijeva se da ne možemo govoriti o bilo kakvoj opskrbi vodom. Proizvodi ove vrste koriste se:
- u automobilskim prigušivačima. Za učinkovito suzbijanje zvuka, perforirana cijev je umetnuta u kućište s čvrstom stijenkom;
- kako bi se organizirala ventilacija
- kao element potporne konstrukcije.
Korisno informiratinarod! Obratite pažnju na činjenicu da prisutnost perforacije ne dovodi do značajnog, već samo do određenog smanjenja nosivosti. Uostalom, konture rupa djeluju kao vrsta učvršćivača.
Perforirane cijevi široko su korištene u stvaranju odvodnih sustava. Rupe u perforiranoj odvodnoj cijevi moraju biti duge i uske. Mokro tlo formira grudice koje lako prodiraju u okrugle rupe, ali ne i u usjeke. U ovom slučaju, perforirane odvodne cijevi trebaju biti karakterizirane velikim volumenom. U stvari, oni djeluju kao odvodni kanal.
Najpopularniji su perforirani proizvodi promjera 100-110 milimetara. Uz duljinu odvodne linije do 25 metara, takav odjeljak neće biti dovoljan. Trebat će vam perforirane cijevi s velikom vrijednošću ovog parametra - 150-160 milimetara. Ako duljina odvoda prelazi 50 metara, preporučuje se odabir proizvoda s promjerom od najmanje 200 milimetara. Srećom, moderna industrija proizvodi takve proizvode sa širokim rasponom veličina. Dakle, maksimalna duljina perforirane cijevi je 14 metara, promjer može biti u rasponu milimetara, a debljina stijenke kreće se od 0,5 ... 15 milimetara.
Čelična cijev od debelog zida
Proizvodnja i asortiman čeličnih cijevi s debelim zidom regulirani su zahtjevima GOST 8734-75. Ovisno o tehnologiji koja se koristi, ovi su proizvodi dvije vrste:
- bešavni
- zavareni.
Ako se odabire čvrstoća pri odabiru kamena kamena, tj. Sposobnost izdržavanja visokog tlaka, najbolje rješenje bi bilo nabaviti bešavnu cijev s debelim zidom. Kad prevladava faktor cijene, da biste uštedjeli novac, prednost treba dati zavarenim proizvodima s debelim zidovima. Težinske karakteristike cijevi velikog promjera s debelim zidovima GOST 10706-76 prikazane su u tablici.
Tablica 3
Vanjski promjer mm | Težina debljine 1 zida (kg) s debljinom stijenke (mm) | |||||||||
20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9 | 8 | |
1420 | 697,4 | 628,6 | 559,5 | 490,3 | 455,6 | 420,9 | 386,1 | 351,2 | _____ | ______ |
1220 | 597,8 | 538,9 | 479,8 | 420,5 | 390,8 | 361,1 | 331,3 | 301,4 | 271,5 | ______ |
1120 | 547,9 | 486,0 | 439,9 | 385,7 | 358,5 | 331,2 | 303,9 | 276,5 | 249,1 | 221,6 |
1020 | 498,2 | 449,2 | 400,1 | 350,8 | 326,1 | 301,3 | 276,5 | 251,6 | 226,6 | 201,7 |
920 | 448,4 | 404,4 | 360,3 | 315,9 | 293,7 | 271,4 | 249,1 | 226,7 | 204,2 | 181,7 |
820 | 398,5 | 359,6 | 320,4 | 281,1 | 261,3 | 241,5 | 221,7 | 201,8 | 181,8 | 161,8 |
720 | 348,7 | 314,7 | 280,6 | 246,2 | 228,9 | 211,6 | 194,3 | 176,9 | 159,4 | 141,9 |
630 | 303,9 | 274,4 | 244,7 | 214,8 | 199,8 | 184,7 | 169,6 | 154,4 | 139,2 | 123,9 |
530 | 254,1 | 229,6 | 204,9 | 179,9 | 167,4 | 154,8 | 142,2 | 129,5 | 116,8 | 104,0 |
S obzirom na geometrijske dimenzije cijevi s debelim zidovima, njihovo spajanje provodi se prema posebnoj tehnologiji. Standardno plinsko zavarivanje je ovdje neučinkovito, jer ne može priuštiti grijanje cijelog zida na temperaturu taljenja materijala. Rezultat je samo nepouzdan površinski šav koji se može srušiti pod visokim tlakom. Stoga je za postavljanje cijevi s debelim zidovima potreban poseban alat.
Korisne informacije! Električno zavarivanje je najprikladnije. Međutim, moguće je raditi samo s elektrodama čiji promjer prelazi 4 mm i isključivo pri visokom naponu. Nije svaki uređaj sposoban proizvesti takve pokazatelje tijekom dugog vremenskog intervala pri radu s cijevima s debelim zidovima.
Prije zavarivanja, ti se proizvodi moraju očistiti i pripremiti.Često se poseban sastav nanosi na površinu čelične cijevi s debelim zidom.
Morate shvatiti da će postupak stvaranja kvalitetne veze trajati puno vremena. Ne možete nazvati brzo zavarivanje ni običnih proizvoda. A trajanje rada s cijevima s debelim zidovima još će se povećati.
Raspon čeličnih profilnih cijevi
Profilirane cijevi - pravokutne i kvadratne - koriste se u onim konstrukcijama gdje je potrebna najveća krutost s minimalnom težinom. To je na primjer:
- okviri nadstrešnica od cijevi i staklenika;
- nosači, a također i rukohvat rukohvati;
- nosivi regali i grede metalnih konstrukcija.
Proizvođači se nakon puštanja u promet moraju voditi od tri regulatorna dokumenta:
- GOST 13663-86. Sadrži tehničke zahtjeve za proces proizvodnje tih proizvoda. Zanimljivo: unatoč činjenici da su čelične profilne cijevi različitih duljina proizvedene od čelika otpornog na koroziju i nehrđajućeg čelika, izrađene su prema istim standardima - GOST 8645-68 i 8639-82.
- Raspon profila proizvoda s kvadratnim presjekom uzima se u skladu s GOST 8639-82.
- Asortiman pravokutnih cijevi naveden je u GOST 8645-68.
Valjanje čeličnog profila je izvedeno u skladu sa sljedećom tehnologijom:
- prvo se izrađuje okrugla cijev za gredice;
- zatim se pritisne u kvadrat ili pravokutnik;
- u završnoj fazi zagrijana cijev kalibrira se na željenu veličinu. Ova se operacija izvodi na valjaonici, ili bolje rečeno, na svojim valjcima.
Proizvodnja zavarenih cijevi uključuje sljedeće tehnološke operacije:
- čelični lim radnog komada izrezan je na trake - mjerne trake - i presavijen u traku;
- ravna traka se deformira u profilnu prazninu na valjcima stroja za lijevanje, gdje se dopunjava;
- zavarivanje spoja izvodi se u posebnoj komori ispunjenoj inertnim medijem.
Karakteristike čvrstoće obje opcije gotovo su identične. Uostalom, prisutnost zavara slabi profil samo do razine od 90-95% početne čvrstoće. Osim toga, tijekom zavarivanja, toplinska obrada ne mijenja strukturu feritnih zrnaca.
Važno! To je osigurano činjenicom da temperatura na kojoj se provodi ovaj postupak ne dosegne razinu kritičnu za određeni stupanj čelika.
Označavanje čeličnih cijevi bilo koje od gore navedenih vrsta temelji se na zahtjevima GOST 10692-80. Da biste to učinili, možete koristiti:
- Gumeni pečat;
- električna olovka;
- neizbrisiva boja;
- elektrograf;
- način markiranja.
Na oznaci trebaju biti istaknuti: zaštitni znak proizvođača, dimenzije, naziv proizvoda i čelika.
Pažljiva studija asortimana čeličnih cijevi omogućit će vam da procijenite izvedivost korištenja ovog ili onog proizvoda u određene svrhe, čak i u fazi projektiranja konstrukcije.