Dans le processus de création de systèmes d'ingénierie, les artisans doivent décider comment connecter les tuyaux en plastique. Les technologies d'accueil diffèrent les unes des autres et sont déterminées par un type de système spécifique. Aujourd'hui, le soudage de tuyaux en polychlorure de vinyle (PVC) est devenu le plus répandu. Bien que sa mise en œuvre ne présente pas de difficultés particulières, afin d'éviter les fuites en cours de fonctionnement, il est nécessaire de réaliser des travaux en tenant compte des recommandations des professionnels.
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Types de soudure
L'assemblage des tuyaux en PVC par soudage est le plus souvent réalisé à l'aide d'un fer à souder spécial et de la méthode de «soudage à froid». Le principal avantage de cette dernière méthode est la facilité de mise en œuvre de la connexion. Le travail est effectué sans utiliser d'équipement spécial.
Ces méthodes conviennent principalement aux pipelines avec un fluide à basse pression. Si le fluide le traverse à haute pression, d'autres méthodes de connexion doivent être utilisées:
- soudage par emboîtement;
- soudage par électrofusion;
- soudage bout à bout.
Le principe de fonctionnement de ces technologies repose sur le fait que sous l'influence de chlorure de polyvinyle à haute température fond. Avec un contact étroit, une connexion fiable se forme en raison de la pénétration des particules des produits soudés de l'une à l'autre au niveau moléculaire.
Soudage à froid
Comme mentionné ci-dessus, il s'agit d'une méthode très simple pour raccorder des tuyaux en PVC. Elle est réalisée à l'aide d'une colle agressive pour les plastiques durs. L'industrie moderne produit plusieurs types d'une telle substance. Mais ce qui les unit, c'est que la composition de toute colle comme base comprend le chlorure de polyvinyle lui-même, dissous dans la cyclohexanone, la méthyléthylcétone et le tétrahydrofurane.
Divers additifs sont ajoutés au matériau adhésif à deux composants pour augmenter l'efficacité d'adhérence et permettre de contrôler la viscosité du mélange et le temps de prise. Le processus de durcissement de la colle s'accompagne d'une évaporation des solvants et d'un tissage de chaînes polymères de chlorure de polyvinyle. Le résultat est un joint qui a les mêmes caractéristiques de performance qu'un tuyau en PVC solide. Le soudage à froid peut être effectué dans une large plage de températures de l'environnement: de +5 à + 35 ° C. Et l'utilisation de colle antigel permet de connecter des tuyaux en PVC même à moins 17 ° C!
Par temps chaud, effectuez cette procédure le plus rapidement possible. Cela empêchera l'adhésif de sécher avant la fin de l'installation.
Conseil utile! Pour une connexion de qualité, obtenez des marques de colle éprouvées et bien connues, telles que Gebsoplast (Gebsoplast, France), Griffon (Griffon, Hollande) ou Tangit (Tangit, Allemagne).
La jonction des tuyaux en PVC soudés à froid est simple. Ce travail est effectué dans l'ordre suivant:
- Coupez le segment de tuyau requis uniformément.
- Chanfrein à un angle de 15 degrés.
- Nettoyez le tuyau et la cloche de la poussière et de la saleté. Éliminez l'humidité.
- Appliquer délicatement de la colle avec un pinceau sur la surface d'une cloche et d'un tuyau.
- Immédiatement après cela, insérez le tuyau dans la douille.
- Pour une répartition uniforme de la colle sur les surfaces, tournez le tuyau de 90 degrés.
- Verrouillez les éléments connectés pendant 20 à 30 secondes, les empêchant de tourner à nouveau. La procédure de collage doit être terminée en moins d'une minute.
Avant de soumettre un volume d'essai du support de travail, attendez un moment. Vous pouvez trouver sa valeur dans le tableau ci-dessous.
Tableau 1. La durée de la formation du joint adhésif en forme de cloche. L'unité de mesure est l'horloge.
Diamètre nominal d'un tuyau, en millimètres | 125,0 -250,0 | 125,0 -250,0 | 75,0 -110,0 | 75,0 -110,0 | 16,0 -63,0 | 16,0 -63,0 | |
La pression n'est pas plus élevée, MPa | 1,60 | 1,0 | 1,60 | 1,0 | 1,60 | 1,0 | |
Température ambiante
|
5 à 10˚С | 32 | 16 | 16 | 8 | 8 | 4 |
Au-dessus de 10˚С | 16 | 8 | 8 | 4 | 4 | 2 |
Soudage de douilles
Cette technique d'amarrage implique l'utilisation de couplage soit un tee-shirt. Pour sa mise en œuvre, vous aurez besoin d'un appareil de chauffage manuel ou stationnaire. Bien qu'une telle connexion soit assez simple, la nécessité d'un équipement supplémentaire coûteux rétrécit le cercle des adhérents du soudage par emboîtement.
La mise en œuvre de cette méthode consiste à préchauffer l'extrémité du tuyau et l'extrémité du raccord à une certaine température. Lorsqu'ils deviennent en plastique, le tuyau est inséré dans le trou du raccord. Pour obtenir une connexion monolithique, suivez certaines règles et faites le travail très soigneusement. Les écarts angulaires et le désalignement du raccord et du tuyau entraîneront la nécessité de ré-exécuter l'opération. Mais avec un nouvel embrayage.
Les règles de base sont formulées comme suit:
- Il est nécessaire de démarrer et de terminer la procédure de chauffage du tuyau et du raccord en même temps
- Ne chauffez les pièces que dans le temps strictement imparti. Commencer son comptage uniquement après que le tuyau et le raccord sont complètement insérés sur les éléments chauffants. Ne pas tourner pendant l'installation. Cela s'applique également à la période de chauffage et au moment de l'enlèvement des pièces;
- lorsque le chauffage est terminé, retirez rapidement le raccord et le tuyau du radiateur, puis connectez-les de sorte que l'afflux de chlorure de polyvinyle ferme la marque précédemment appliquée de la profondeur de soudage.
Information utile! La connexion femelle obtenue par soudage manchon est monolithique. Vous pouvez commencer à l'utiliser dès que les pièces ont refroidi à température ambiante.
Cette méthode est souvent utilisée par les maîtres lors de la pose d'un pipeline dans des appartements et des maisons.
Soudage par électrofusion
Cette méthode de connexion implique l'utilisation d'accouplements spéciaux en plastique avec des spirales intégrées qui agissent comme un élément chauffant. Parmi les principaux avantages de cette technologie, il convient de souligner le processus d'installation simple et rapide et la formation d'un joint étanche de haute qualité. Cependant, cette méthode permet de raccorder des tuyaux en PVC dont l'épaisseur de paroi ne dépasse pas 4 mm.
Avant de commencer la procédure d'arrimage, nettoyez les extrémités des tuyaux et les surfaces extérieures et intérieures adjacentes à ceux-ci de la poussière et de la saleté, éliminez l'humidité et dégraissez-les. Chanfrein. Après cela, insérez les tuyaux dans le manchon des deux côtés. Ensuite, appliquez une tension à ce raccord à partir d'un appareil spécial. La spirale commencera à chauffer et à faire fondre les raccords et les tuyaux en plastique. L'appareil s'éteint automatiquement lorsque la température souhaitée est atteinte. Une telle commodité est assurée par le fait que sur chaque couplage d'électrofusion un code à barres est placé, qui contient toutes les informations technologiques nécessaires à l'installation. Cependant, il est possible de définir les paramètres temporels d'un tel processus de raccordement de tuyaux PVC en mode manuel. Pour ce faire, vous devez saisir les données pertinentes dans l'appareil spécial susmentionné.
À une température ambiante inférieure à + 5 ° C, un tel travail n'est pas recommandé.Les éléments de la connexion deviennent cassants, la période de chauffage augmente, tandis que le refroidissement a lieu très rapidement.
Tableau 2. Les intervalles de temps de la connexion par électrofusion des tuyaux en PVC.
Diamètre extérieur nominal, millimètres | Temps de flash, secondes | Temps de pause technologique, moins de ... secondes | Temps de refroidissement, secondes |
110,0 | 50 | 10 | 480 |
90,0 | 40 | 8 | 360 |
75,0 | 30 | 8 | 360 |
63,0 | 24 | 8 | 360 |
50,0 | 18 | 6 | 240 |
40,0 | 12 | 6 | 240 |
32,0 | 8 | 6 | 240 |
25,0 | 7 | 4 | 120 |
20,0 | 5 | 4 | 120 |
16,0 | 5 | 4 | 120 |
Soudage bout à bout
Pour connecter les tuyaux en PVC de cette manière, vous aurez besoin d'une machine à souder manuelle et cisaille coupe-tube. La puissance de l'appareil ainsi que le diamètre des buses doivent être sélectionnés en tenant compte du diamètre des produits assemblés. Avant d'utiliser des ciseaux, assurez-vous qu'ils sont suffisamment pointus. Vous éviterez ainsi la déformation des parois du tuyau.
Le processus de soudage bout à bout lui-même est effectué comme suit:
- Nettoyez et dégraissez les extrémités des tuyaux.
- Mettez des marques sur les tuyaux de leur entrée dans le raccord.
- Chanfrein.
- Chauffez les tuyaux à la température requise. Pour les produits PVC, c'est + 250 ° C.
- Rejoignez les segments soudés.
- Élément de tuyauterie créé cool.
Beaucoup de nos compatriotes, ayant appris à connecter des tuyaux en PVC, font souvent des erreurs lorsqu'ils effectuent ce travail de leurs propres mains, ce qui peut entraîner une perte de fonctionnement du coffre installé. La plus courante est une réduction incorrecte des éléments connectés. Cela conduit à des lacunes. La raison - lors de la combinaison du tuyau n'a pas été complètement insérée. Il est impossible de contrôler visuellement cela pendant le processus de soudage, il suffit simplement d'appliquer plus de force.
Important! Des efforts excessifs peuvent également entraîner des conséquences négatives. Dans ce cas, le tuyau se déforme et les dépôts commencent à s'accumuler dans les plis formés sur sa surface intérieure, à la suite de quoi la lumière principale sera complètement bloquée.
Afin de ne pas avoir à refaire tout le travail, effectuer les calculs en toute responsabilité, être méticuleux. Ce n'est qu'alors que le pipeline posé fonctionnera parfaitement pendant de nombreuses années.