Łuki rurowe jako jeden z rodzajów łączników do instalacji rurowych

Podczas instalowania rurociągów o różnych funkcjach do łączenia, rozgałęziania i regulacji przepływu używane są części pomocnicze. Wśród listy tych elementów ważną rolę odgrywają kształtki. Należą do nich przebiegi rur. Te półfabrykaty są dobrze znane specjalistom z branży hydraulicznej ze względu na łatwość użycia. Ale, podobnie jak pozostałe szczegóły, mają swoje własne cechy techniczne i warunki użytkowania.

Sgon to element łączący stosowany w instalacji rurociągów

Funkcje łączenia rur

Hydraulika - część łącząca do łączenia rur podczas organizowania komunikacji, zapobiegająca wyciekom. Integralność i niezawodność całego systemu, a także łatwość łączenia poszczególnych węzłów, w dużej mierze od niego zależą. Do chwili obecnej opracowano kilka odmian łączenia rur i eliminacji rozhermetyzowania, w tym wypierania stali. Główne rodzaje połączeń rur metalowych:

1. Ze spawaniem
2. Bez spawania (przez połączenia gwintowane).

Połączenie rur i zaworów kulowych bez użycia spawarki odbywa się na różne sposoby:

• adaptery;
• złącza gwintowane;
• części obrotowe;
• adaptery;
• kołnierze;
• rury rozgałęzione;
• zakręty;
• beczki;
• armatura;
• Wyjeżdżać.

Przy odpowiednim dopasowaniu, przy użyciu odpowiednio dobranych elementów łączących, rurociąg zapewnia szczelność i trwałość pracy bez wycieków. Zewnętrznie ściskanie jest powszechną częścią gwintowaną przypominającą inne półwyroby. Podstawową różnicą jest mała nitka na jednym końcu i szeroka z tyłu. Za jego pomocą wykonuje się różne połączenia, na przykład za pomocą sprzęgła i nakrętki zabezpieczającej na długim gwincie. Krótko mówiąc, możesz umieścić wtyczkę lub zbudować rurociąg.

Rakla może być gwintowana lub montowana przez spawanie

Główną zaletą tych kęsów metalowych jest montaż bez spawania rurociągów stałych. Części te są niezbędne tam, gdzie nie można obracać rur. Ostatnio jako alternatywę dla sgony stosuje się połączenie „amerykańskie” lub uniwersalne połączenie gwintowe. Ale w różnych częściach rurociągu można zastosować obie metody.

Łuki często pomagają wymienić zawory kulowe bez spawania. Aby to zrobić, gwintowany przedmiot jest montowany na jednym końcu żurawia, a złącze z nakrętką zabezpieczającą na drugim. Podczas dokręcania uszczelka jest uzwojona.

Uwaga! Niewłaściwe jest stosowanie dużej liczby połączeń gwintowych, szczególnie w odcinkach rurociągu o wysokim ciśnieniu, co zwiększa prawdopodobieństwo wycieków.

Standaryzacja napędów

Wydanie tych części jest regulowane przez kilka norm.

1. Armatura wodna produkowana jest zgodnie z DIN 16961.
2. Napędy są wytwarzane zgodnie z GOST 8969-75 z rur metalowych przeznaczonych do rurociągów wodnych i gazowych (inne nieagresywne środowiska) zgodnie z GOST 3262-75.
3. Średnica i grubość ścianek rur są różne, dlatego wytwarzane są do nich elementy łączące o różnych parametrach i rodzaj połączenia, czarne i ocynkowane.
4. Podłączanie rur bez spawania jest dopuszczalne w miejscach, gdzie niskie ciśnienie (gaz, woda, para wodna do 1,6 MPa.) I temperatura nie wyższa niż 175 ° C.

Połączenie gwintowe może być użyte tylko podczas instalacji systemu o niskim ciśnieniu

Hydraulicy nazywani są również długimi nićmi na eyeliner do urządzeń hydraulicznych. Warunkowy podział standardowych przebiegów:

• kompensujące;
• krótki
• długo.

Występy kompensacyjne wyposażone w długie gwinty są stosowane podczas łączenia z instalacjami wodnymi, grzejnikami i innymi produktami, aby zminimalizować odchylenia. Można je zastąpić niestandardowymi segmentami 170 mm i 190 mm oraz dyszami 170 mm i 130 mm. Odchylenie w granicach 50 mm, które jest wykrywane podczas instalowania urządzeń hydraulicznych i grzewczych, jest dopuszczalne.

Uwaga! Części ze stali nierdzewnej wytrzymują 3 razy dłużej niż szopy ze stali węglowej i dwa razy dłużej niż stal ocynkowana. Wyższy koszt kęsów stalowych ze stali nierdzewnej jest więcej niż zrównoważony długą żywotnością. W sprzedaży można również znaleźć półfabrykaty wykonane z żeliwa, mosiądzu i miedzi, które są bardziej odporne na agresywne środowisko.

Najbardziej pożądane standardowe rozmiary (średnica warunkowa) akceptowane w naszym kraju i za granicą:

• DN15 (1/2 cala);
• DN 20 (3/4 d.);
• DN 25 (1 cal);
• DN 32 (1 i 1/4 d.);
• DN 40 (1 1/2 dnia);
• DN 50 (ściśnięcie 2 cale).

Sterowniki mają różne średnice i różnią się przeznaczeniem.

Aby uzyskać dokładniejsze parametry, zapoznaj się z tabelą standaryzacji zgodnie z GOST 8969-75, w której wskazana jest waga detali i forma dostawy. Pomoże to zoptymalizować koszty transportu.

Nożyce stalowe na krótkim gwincie mają 5-6 zwojów tnących (7-17 mm), na długim gwincie - około 20 (do 85 mm). Puste pola kompensacyjne mogą mieć podwyższone parametry. Gwintowanie odbywa się za pomocą tokarki lub urządzenia przemysłowego.

Zalety i wady łączenia rur w napędach

Główne zalety połączenia przegubowego rurociągu na gwincie:

• podczas instalacji łatwo to zrobić bez specjalnego sprzętu (spawarki):
• nie potrzebują kwalifikacji spawacza i dużego doświadczenia w instalacji rurociągów;
• wystarczy przestrzegać technologii i zaleceń dotyczących łączenia kęsów rur;
• bez spawania uzyskuje się niezawodne połączenie rur;
• po pracy pozostaje składany blok, co upraszcza dalszą naprawę tego odcinka rurociągu.

Wśród minusów eksperci zauważają prawdopodobieństwo wycieku z powodu wycieków za pomocą nakrętki zabezpieczającej.

Uwaga! Ważnym warunkiem jakości połączenia jest dokładna zgodność wymiarów części, dlatego parametry rur w punkcie połączenia są ważne. Zalecenie specjalisty dotyczące długości biegu - powinno być nieco dłuższe niż przerwa.

Przy wyborze części bardzo ważna jest jej długość

Metody podłączania rurociągów do napędu

Elementy armatury różnią się od innych półfabrykatów rur tym, że mają gwint zastosowany na zewnątrz. Jest to bardzo wygodne w pracy, na przykład podczas instalowania zaworu kulowego z napędem. Jednak w dużych rurociągach preferowany jest montaż na kołnierzach, szczególnie gdy konieczne jest wykonanie złącza składanego. Cewka jest owinięta wokół złącza między złączem a nakrętką, aby ostatecznie zabezpieczyć złącze.

Standardowa metoda połączenia przy montażu zaworu lub zaworu kulowego polega na zastosowaniu napędu z tuleją i nakrętką zabezpieczającą oraz krótkiego gwintu, aby wpasować się w rurę. Jako szczeliwo należy użyć kabla sanitarnego, nasmarowanego stałym olejem lub specjalną pastą. Przygotowaną podstawę łączy się na końcach z obrotem sprzęgła.

Czasami konieczne jest zdemontowanie części rurociągu, aby usunąć rdzę i inne blokady w systemie. Następnie stalowe wałki ze sprzęgłem i przeciwnakrętką zdemontować i naprawić problem. Lepiej jest wymienić przestarzałą część na nową, nie czekając na wyciek i inne komplikacje. Blok jest usuwany za pomocą klucza dźwigniowego.

W przypadku otwartych przestrzeni rurociągu w mieszkaniu lub prywatnym domu ze względu na estetykę zaleca się stosowanie produktu z ochroną antykorozyjną.To nie jest zwykłe urządzenie hydrauliczne, ale niklowane. Aby zapewnić szczelność, ważne jest, aby przedmioty obrabiane i rury pokrywały się wzdłuż jednej osi.