Usieciowane rury polietylenowe stanowią generację rurociągów polimerowych, które mają szerokie zastosowanie do instalacji systemów zaopatrzenia w wodę (zarówno ciepłych, jak i zimnych), a także sieci ciepłowniczych o niskiej temperaturze, w tym instalacji ciepłej podłogi. Prostota i niezawodność działania, stosunkowo niski koszt i dobra elastyczność decydują o popularności takich produktów.
Usieciowany polietylen jest najwygodniejszym i praktycznym materiałem do instalacji ogrzewania podłogowego
Zadowolony
System ogrzewania podłogowego
Układ systemu ciepłej podłogi pozwala w pewnym stopniu zaoszczędzić na zakupie dodatkowych urządzeń grzewczych. Do jego działania wymagana jest temperatura płynu chłodzącego w zakresie od 33 do 55 ° C, która zależy od rodzaju zastosowanej rury, grubości jastrychu i przeznaczenia pomieszczenia.
Rura jest głównym elementem ciepłej wody. Funkcjonalność i trwałość systemu zależą od jej wyboru. Ponadto system obejmuje takie części i bloki:
- materiały termoizolacyjne;
- Elementy złączne do produktów obiegu grzewczego;
- materiały hydroizolacyjne;
- kolektor dystrybucyjny;
- materiały przewodzące ciepło.
Ogrzewanie podłogą z ciepłą wodą odbywa się poprzez przeniesienie energii cieplnej wody do otaczającej przestrzeni. Instalacja takiego systemu grzewczego odbywa się zgodnie z dokumentami regulacyjnymi. Obliczenie długości wymaganych rur i odległości między nimi opiera się na informacjach o powierzchni pomieszczenia, mocy urządzeń do podgrzewania wody, rodzaju zastosowanej izolacji, a także materiale podłogi i ścian.
Rozdzielacz jest ważną częścią systemu ogrzewania podłogowego.
Konieczne jest również zapewnienie równomiernego rozkładu ciepła na powierzchni i zapobieganie występowaniu zbyt dużej ilości ciepła w niektórych miejscach.
Usieciowany polietylen: cechy materiału
Usieciowany polietylen jest wytwarzany fizycznie lub chemicznie. Po utworzeniu połączenia cząsteczek etylenu poprzez połączenia krzyżowe tworzą przestrzenną (trójwymiarową) siatkę z komórkami. Usieciowany polietylen jako materiał jest oznaczony jako PE-X. Metodą produkcji emitują: RE-Xa, RE-Xb, RE-Xc, RE-Xd.
PE-Xa jest polimerem, który tworzy się po podgrzaniu za pomocą nadtlenków. Polietylen PE-Xb otrzymuje się przez obróbkę wilgoci substancją katalityczną i wszczepionym silanem. PE-Xc to materiał powstały po bombardowaniu elektronów cząsteczkami polimeru. PE-Xd jest niezwykle rzadki i jest wytwarzany przy użyciu technologii azotowej.
Uwaga! Ponieważ właściwości wytrzymałościowe usieciowanego polietylenu są układane na poziomie cząsteczek, zrywanie wiązań jest bardzo trudne.
Rury wykonane z polietylenu usieciowanego PE-X najlepiej nadają się do ogrzewania podłogowego.
Istnieje kilka rodzajów rur wykonanych z usieciowanego polietylenu, różnią się one metodą produkcji.
Opcje rur do ogrzewania podłogowego
Istnieje szereg wymagań dotyczących produktów, z których przeprowadzana jest instalacja ciepłej podłogi. Takie rury muszą być odporne na obciążenia mechaniczne i mieć długą żywotność.Ważne są również bezpieczeństwo środowiskowe, odporność na korozję i niski współczynnik rozszerzalności liniowej produktów.
Rura do ciepłej podłogi powinna mieć wysoką wymianę ciepła, elastyczność i zdolność pochłaniania hałasu.
Nie tylko usieciowane wyroby z polietylenu, ale także rury miedziane, metalowo-plastikowe, polipropylenowe i faliste ze stali w różnym stopniu odpowiadają takim cechom. Komunikacja wykonana z miedzi dla ciepłej podłogi, wraz z jej zaletami, jest kosztowna. Ponadto podczas instalacji wymagane będą dodatkowe elementy: powłoki polimerowe i mosiężne łączniki.
Chociaż zużycie rur ze stali falistej do ogrzewania podłogowego jest nieco niższe niż w przypadku miedzi, rozwiązania cenowe są prawie identyczne. Rury polipropylenowe mają przystępną cenę, niską wagę i są łatwe w montażu, ale ich rozszerzalność liniowa podczas ogrzewania jest znacząca. Do układania w jastrychu betonowym należy je wzmocnić aluminium lub włóknem szklanym.
Linie transportowe metal-plastik sprawdziły się w budowie ciepłej podłogi. Wśród wad można wyróżnić osady kamienia, które ostatecznie tworzą się wewnątrz złączek gwintowanych.
Rury do ciepłej podłogi są układane pod jastrychem, więc musisz wybrać najbardziej trwałe produkty
Pozytywne właściwości usieciowanego polietylenu
Rura wykonana z usieciowanego polietylenu ma unikalne właściwości dla ciepłej podłogi, wśród których wyróżnia się wysoka odporność na ciepło, odwrotny skurcz, dobra elastyczność i inne. Produkty są odporne na wysokie temperatury ogrzewania (do +120 ° C). Rury z innych polimerów są w stanie utrzymać swoje właściwości tylko do temperatury +80 ° C.
Uwaga! Usieciowany polietylen ma właściwość samoleczenia po wystawieniu na duże obciążenia.
Materiały o podobnym składzie w tych warunkach po prostu rozciągają się i prowadzą do pękania konturu.
Podczas układania konturu ciepłej podłogi rury wykonane z usieciowanego polietylenu można zginać w stosunkowo dużym promieniu, bez obawy ich pęknięcia. Mają także dłuższy czas pracy. Polietylen na podłogę nie emituje szkodliwych substancji, nie gnije i nie jest podatny na korozję.
Materiał ten, stosowany do ciepłej podłogi, dobrze pochłania wibracje nośnika ciepła, co znacznie zmniejsza poziom hałasu w pomieszczeniu.
Spośród możliwych wad wyróżnia się przepuszczalność tlenu, co może powodować zaostrzenie korozji w pobliskich materiałach. Aby zmniejszyć ten efekt, stosuje się specjalne rozpylanie. Podczas układania rur z usieciowanego polietylenu lepiej jest je natychmiast naprawić, ponieważ nie zachowują wystarczająco mocno swojego kształtu. Aby to zrobić, użyj uchwytów zatrzaskowych lub szyn wyposażonych w rowki montażowe.
Przed ułożeniem rur na podłodze musisz zaopatrzyć się w uchwyty do nich, ponieważ musisz natychmiast naprawić ułożone sekcje
Przegląd oferty produktów
Produkcja usieciowanych produktów polietylenowych jest regulowana przez normy europejskie. Dokumenty prawne, które określają asortyment rur RE-X, przydziel 19 rozmiarów. Maksymalna średnica przepustowości wynosi 25 cm, a grubość ścianki 2,8 cm.
W przypadku urządzenia z ciepłą podłogą stosuje się rury o średnicy 12-32 mm. Wynika to z trudności z zalaniem jastrychu o większej grubości produktu. W większości przypadków instalowania ciepłej podłogi stosuje się rurę 16 mm, która zapewnia maksymalne przenoszenie ciepła, a także tak naprawdę nie wpływa na grubość jastrychu.
Przy wyborze komunikacji z usieciowanego polietylenu ważne jest, aby wziąć pod uwagę stopień usieciowania materiału. Wymagania norm ustalono na nie mniej niż 65% (zakres 65–80%). Ten parametr wpływa na parametry techniczne, żywotność i koszt produktów.
Liderem na rynku komunikacji używanej do ogrzewania są rury Rehau.Są reprezentowane przez szeroką gamę rozmiarów i modeli, w tym uniwersalne produkty specjalistyczne Stabil, Flex, His, Pink. Rurociąg został zaprojektowany z myślą o długiej żywotności w warunkach wysokiej temperatury. Uponor i Wirsbo to również popularne modele usieciowanego polietylenu.
Zakres usieciowanych rur polietylenowych obejmuje kilka średnic, ale wszystkie są małe
Instalacja systemu ogrzewania podłogowego
Układanie rur można wykonywać spiralnie, za pomocą węża lub podwójnego węża. Układanie z wężem jest prostsze, ale ogrzewanie będzie nierówne. Odległość między produktami nie powinna przekraczać 35 cm Średnia długość jednego obwodu wynosi 40–60 metrów, ale nie więcej niż 120. W przeciwnym razie straty ciepła zostaną znacznie zwiększone, a chłodziwo po powrocie będzie miało bardzo niską temperaturę.
Pod rurą układana jest warstwa termoizolacyjna. Mogą to być płyty styropianowe, pianka styropianowa, odbłyśnik na bazie spienionego polietylenu i inne. Mocowanie odbywa się za pomocą wsporników, klipsów, kołków pojedynczych lub podwójnych. Niektóre płyty styropianowe są dostępne z powlekanym profilem do mocowania rur i znakowania.
Uwaga! Podczas wylewania betonu należy przewidzieć obecność dylatacji w jastrychu, aby pokryć liniową ekspansję produktów.
Możesz rozpocząć podłogę po całkowitym stwardnieniu jastrychu. Temperatura płynu chłodzącego przed wejściem w tryb pracy musi być stopniowo zwiększana - o 3-5 stopni dziennie.
Jeśli na usieciowany polietylen zostanie nałożona zewnętrzna ochrona przeciwdyfuzyjna, instalacja zostanie przeprowadzona dopiero po sprawdzeniu, czy górna warstwa produktu nie jest uszkodzona.
Układanie rur można wykonać zgodnie z różnymi schematami, ale odległość między segmentami systemu nie powinna przekraczać 35 cm
Usieciowane produkty polietylenowe
Jeśli do instalacji wybrano usieciowany polietylen, rury do ogrzewania podłogowego można połączyć naciskając i złączki zaciskowe. Łatwiej jest pracować z drugą opcją.
Nakrętkę kompresyjną nakłada się na rurę, aby zainstalować złączkę zaciskową. W takim przypadku gwint powinien być skierowany w stronę złącza. Na komunikacji umieszczony jest przecięty pierścień. Jego krawędź powinna odbiegać od wyciętej rury o około 1 milimetr.
Następnie złączka jest wciskana na produkt do końca, a zaciskana nakrętka jest dokręcana kluczami. Przy stosowaniu tego typu okuć fazowanie nie jest wymagane. Nie należy również przykładać nadmiernej siły podczas dokręcania nakrętki, ponieważ w przeciwnym razie rura może zostać uszkodzona.
Złączki zaprasowywane tworzą jednoczęściowe połączenia produktów wykonanych z usieciowanego polietylenu na ciepłą podłogę. Implementacja takiej opcji dokowania wymaga specjalnego sprzętu. Na początek zakładana jest tuleja zaciskowa. Następnie do rury wkłada się ekspander o odpowiednim rozmiarze, aż się zatrzyma.
Jego uchwyty są płynnie zmniejszane i przez pewien czas ustalane w tej pozycji. W następnym etapie łącznik jest wkładany i tuleja jest dociskana do niego za pomocą urządzenia hydraulicznego lub ręcznego.
System ogrzewania podłogowego jest zdecydowanie najbardziej akceptowalną i optymalną opcją do ogrzewania pomieszczenia. Zastosowanie usieciowanych produktów z polietylenu może uczynić je najbardziej trwałym i wydajnym.
