Instalacja systemu grzewczego w prywatnym domu lub mieszkaniu wiąże się z wyborem materiałów do optymalnej pracy rurociągu. Narażenie na korozję i wysokie koszty powodują, że konsumenci stopniowo rezygnują z konstrukcji metalowych. Dzięki doskonałym właściwościom technicznym rury grzewcze z polietylenu stały się doskonałym zamiennikiem wielu podobnych produktów metalowych i plastikowych.
Usieciowany polietylen jest jednym z najpopularniejszych materiałów stosowanych w systemach ogrzewania budynków.
Zadowolony
Cechy rur do ogrzewania z usieciowanego polietylenu
Wiadomo, że polietylen jest materiałem topliwym, w zwykłym stanie zaczyna mięknąć już w temperaturze 40 stopni. Konwencjonalne rury z polietylenu nie nadają się do ogrzewania. Ale współczesnym producentom udało się stworzyć całkowicie nowy rodzaj polietylenu - usieciowany, którego parametry techniczne nie mają nic wspólnego ze zwykłymi. Związki molekularne w takim materiale zapewniają maksymalną wytrzymałość gotowego produktu. Rury HDPE mają oznaczenie PEX i są szeroko stosowane w systemach grzewczych.
Warto wziąć pod uwagę fakt, że rury z polietylenu nie tolerują ekspozycji na światło słoneczne. Przy przedłużonym ogrzewaniu powierzchni rury promieniami ultrafioletowymi usieciowany polietylen zaczyna się rozkładać, powodując toksyczność wody. Aby zmniejszyć wpływ światła słonecznego na produkty z tworzyw sztucznych, zaleca się ich lakierowanie.
Miękkie ściany struktur HDPE przyciągają gryzonie i owady. Zdarza się, że szkodniki jedzą dziury w rurach, przez co dochodzi do wycieków wody. Dlatego sieciowane rury z polietylenu nie są zalecane do układania w ziemi bez ochrony.
Usieciowany polietylen jest niszczony przez promieniowanie ultrafioletowe, więc rury z niego są głównie używane do układania sieci wewnętrznych
Usieciowane polietylenowe rury grzewcze: charakterystyka
Oprócz polietylenu, z wielu rur wykonanych z materiałów polimerowych w rozmieszczenie systemów grzewczych często stosuje się rury metalowo-plastikowe. Produkty wykonane z metalu i plastiku mają pewne wady funkcjonalne, na przykład niewystarczający stopień elastyczności. Dlatego są zastępowane rurami z usieciowanego polietylenu, które praktycznie nie mają znaczących wad. Od innych produktów przeznaczonych do rurociągu grzewczego wyróżniają się takimi zaletami:
- Rury do ogrzewania z usieciowanego polietylenu są bardzo elastyczne, mają tendencję do powrotu do pierwotnego stanu, jeśli powierzchnia ściany zdeformuje się. Z czasem rury nie tracą plastyczności, zmarszczki i pęknięcia nie pojawiają się na zakrętach;
- usieciowany polietylen nie traci swoich pozytywnych właściwości, nawet jeśli temperatura w układzie przekracza 95 stopni. Odkształcenie rury nie występuje nawet w sytuacjach awaryjnych, gdy temperatura w układzie osiąga 200 stopni;
- rury z polietylenu są odporne nie tylko na wysokie temperatury, ale także na substancje agresywne (rozpuszczalniki, benzyna, toluen, środki przeciw zamarzaniu), spadki ciśnienia.Narażenie na oleje mineralne i substancje tłuszczowe powoduje jedynie pęcznienie powierzchni polietylenu, ale nie zniszczenie;
- podczas spalania i topienia rury HDPE nie emitują oparów niebezpiecznych dla ludzi. Usieciowany polietylen zaczyna topić się w temperaturze 400 stopni.
Ważny! Rury HDPE do ogrzewania nie tolerują kontaktu z silnymi utleniaczami, takimi jak kwas azotowy.
Rury PEX dobrze znoszą wysokie temperatury i ciśnienia, dlatego są prawie niezbędne w systemach ogrzewania podłogowego
Usieciowane rury z polietylenu służą nie tylko do ogrzewania. Takie konstrukcje są szeroko stosowane w układaniu ciepłych podłóg, a także w systemach dostarczania ciepłej i zimnej wody.
Jak powstają rury z usieciowanego polietylenu?
Sieciowanie polietylenu odbywa się na kilka znanych sposobów:
- technologia sieciowania nadtlenkowego. W procesie ogrzewania polietylenu do kompozycji wprowadza się nadtlenki.
- metoda silanowa. Polietylen jest traktowany cieczą zawierającą katalizatory i bezpośrednio silanem. Poziom sieciowania cząsteczek polietylenu został zatem zwiększony o prawie 70%.
- elektroniczna metoda szycia. Silne wiązanie cząsteczek polietylenu w sieci krystalicznej osiąga się przez tak zwane bombardowanie elektronami. Reakcja zachodzi z uwolnieniem wolnych par, które są doskonale ze sobą połączone.
Produkcję usieciowanego HDPE przeprowadzono również z zastosowaniem obróbki azotem, ale parametry techniczne takich produktów nie były wystarczająco wysokie. Teraz ta metoda nie jest stosowana do produkcji rur PE.
Metodę produkcji określonego produktu można znaleźć, zwracając uwagę na litery łacińskie w oznakowaniu. Mogą to być modele PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc.
Metoda produkcji rur jest wskazana na zewnętrznej stronie rury wraz z innymi cechami produktu
Montaż usieciowanych polietylenowych rur grzewczych
Do instalacji domowych systemów grzewczych idealne są rury wykonane z usieciowanego polietylenu. Dopasowywanie a inne komponenty do rur HDPE mają dość niski koszt, a do wykonania prac nie będzie potrzebny specjalistyczny sprzęt. Podczas instalowania rur wykonanych z usieciowanego polietylenu konieczne jest wykonanie minimalnej liczby połączeń, co wpływa na ilość czasu spędzonego na pracy. Jednak stawy są bardzo mocne i szczelne.
Pomocna rada! Wszelkie prace instalacyjne należy rozpocząć od stworzenia szczegółowego schematu ogrzewania domu. Jeśli planowane jest doprowadzenie systemów ogrzewania podłogowego do głównej instalacji grzewczej, należy to również uwzględnić w planie.
Połączenia rur grzewczych wykonanych z usieciowanego polietylenu wykonuje się za pomocą złączek zaprasowywanych. Z narzędzi instalacyjnych potrzebujesz tylko imadła do wciskania i różnych dysz do nich, a także narzędzi do rozszerzania krawędzi rury.
Przede wszystkim wystarczająca ilość rury z polietylenu jest odcinana. Lepiej jest ciąć HDPE za pomocą specjalnie zaprojektowanego narzędzia - noża do rur, ale możesz również użyć zwykłej piły do metalu, pilnika lub nożyczek budowlanych.
Montaż rur HDPE za pomocą złączek zaprasowywanych odbywa się w następującej kolejności:
- na rurze nakładana jest tuleja zaciskowa;
- na końcu segmentu rury do końca wkładany jest ekspander odpowiadający wielkością średnicy rury. Uchwyty ekspandera zostają zredukowane do oporu, pozostając w tej pozycji przez 5-10 sekund;
- rura jest wkładana do złączki złączki;
- konstrukcja jest prasowana za pomocą imadła lub specjalnych szczypiec.
Usieciowane rury z polietylenu są łączone za pomocą złączek zaprasowywanych
Nie ma trudności w montażu rur wykonanych z usieciowanego polietylenu. Ci, którzy wykonują ten rodzaj pracy po raz pierwszy, mogą mieć pytania dotyczące siły, jaką należy zastosować, aby wcisnąć złącze. Tę chwilę należy odczuć po przeszkoleniu w zakresie zapasowych odcinków rur.
Główne zasady instalowania rur HDPE
Układy grzewcze układane rurami z usieciowanego polietylenu nie różnią się konstrukcją od standardowych. Wszystkie grzejniki są podłączone w zwykły sposób. Niektóre funkcje są uporządkowane w kolejności instalacji samego rurociągu PND:
- z powodu dużej różnicy temperatur między ulicą a domem, instalacja nie jest konieczna natychmiast po dostarczeniu rur. Rury muszą mieć co najmniej kilka godzin na rozgrzanie.
- Nie jest pożądane układanie rury z usieciowanego polietylenu w sposób otwarty. Rury te są dość wrażliwe na uszkodzenia mechaniczne, dlatego lepiej ukryć je w sufitach ścian i podłóg.
- Usieciowany polietylen ma wysoki współczynnik rozszerzalności liniowej. Dlatego nisze dla rurociągu powinny mieć nieco większy rozmiar niż średnica rury. Rury HDPE są surowo zabronione do wypełniania ciągłą warstwą betonu lub jastrychu.
- Okucia mechaniczne stosowane podczas instalacji nie powinny być ukryte w suficie. Powinny mieć zapewniony bezpłatny dostęp.
Ważny! Jeśli instalacja rury grzewczej wykonanej z usieciowanego polietylenu odbywa się przez spawanie, konieczne jest dokładne monitorowanie temperatury lutownicy. Polietylen jest topliwy, więc z powodu ekspozycji na lutownicę przez ponad 10 sekund rura może po prostu wypalić się.
Usieciowane rury z polietylenu są doskonałą opcją do domowych systemów grzewczych. Przy prawidłowej instalacji i obsłudze będą służyć przez długi czas i sprawnie. Ich cechy pozwalają na bezawaryjną pracę systemu przez pięć dekad.
