Sposób łączenia rur z tworzywa sztucznego zależy od materiału i konkretnych warunków pracy zaopatrzenia w wodę. Rozróżnij rozłączalne i jednoczęściowe połączenia. Te ostatnie są podzielone na spawaną kolbę i gniazdo. Odłączane połączenia rur z tworzywa sztucznego umożliwiają demontaż rurociągu. Dokowanie kołnierzowe jest najbardziej czasochłonne.
Zadowolony
Główne rodzaje rur polimerowych
Obecnie najpopularniejsze są rury wykonane z takich materiałów:
- polietylen;
- polipropylen;
- polichlorek winylu (PVC);
- usieciowany polietylen.
Istnieją również rury metalowo-plastikowe mające konstrukcyjny wewnętrzny element aluminiowy.
Rury polimerowe mają gładką powierzchnię wewnętrzną, która zapobiega gromadzeniu się osadów, zmniejsza hałas podczas przepływu płynu i jest odporna na rdzę. Takie produkty należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi - uderzeniem lub ostrym ściskaniem.
Uwaga! Podczas transportu wody o wysokiej temperaturze rura może się rozszerzać, co zmniejsza ryzyko przebicia.
W przypadku znacznego nagrzewania może się wydłużyć, co prowadzi do poluzowania połączeń gwintowych. W przypadku polipropylenu temperatura krytyczna wynosi 140 ° C. Od wyboru sposobu podłączenia rur z tworzywa sztucznego zależy trwałość działania zaopatrzenia w wodę.
Metody łączenia produktów z tworzyw sztucznych
Złącze rurowe z tworzywa sztucznego można przeprowadzić na wiele sposobów. Najważniejsze z nich to:
- w dzwon;
- za pomocą kleju;
- połączenie gwintowane;
- spawanie rozproszone;
- połączenia kołnierzowe;
- dokowanie z tulejami zaciskowymi;
- spawanie elektrooporowe.
Połączenie rur zrób to sam zrób to sam częściej stosuje się w systemach z mediami grawitacyjnymi, na przykład w kanalizacji. Może być również stosowany do zasilania wodą pod ciśnieniem. W przypadku połączeń rur z tworzyw sztucznych stosuje się standardowe spawanie klejem lub spawanie na zimno, które polega na rozpuszczeniu wierzchu polimeru pod wpływem określonego składnika kleju i związaniu dwóch części na poziomie molekularnym. Tak więc rury kanalizacyjne, systemy zaopatrzenia w wodę i sieci transportujące gaz są połączone.
Rury z tworzyw sztucznych są łączone z metalowymi produktami zarówno metodami gwintowanymi, jak i kołnierzowymi. Spawanie dyfuzyjne (wysokotemperaturowe) charakteryzuje się wstępnym nagrzewaniem części w specjalnej aparaturze, a następnie ich łączeniem. Kiedy rury są kołnierzowane własnymi rękami, stosuje się metalowe kołnierze łatowe lub spawane tuleje pod nimi.
Połączenie rur plastikowych za pomocą tulejek charakteryzuje się instalacją złączek zaciskanych. W takim przypadku zęby metalowej rury uderzające w produkt tworzą złącze. W przypadku spawania ze złączem elektrycznym części są czyszczone i odtłuszczane. Po podłączeniu prądu rury są podgrzewane i powstaje połączenie.
Złącze do rur PVC
Istnieją takie sposoby łączenia rur PCV własnymi rękami:
- kształt dzwonu;
- za pomocą kleju.
Rury PCV mają dzwonek na jednym końcu, w którym jest zainstalowana gumowa uszczelka. Na początkowym etapie połączenia rura jest cięta za pomocą obcinaka do rur lub piły do metalu w niezbędne segmenty. Ponadto następuje czyszczenie podłączonego końca i wewnętrznej powierzchni gniazda. Gładki koniec plastikowej rury jest włożony do końca, który jest smarowany związkiem silikonowym. Rurę należy usunąć o 7-10 mm, pociągając ją. Lepiej jest wstępnie oznakować, aby kontrolować stopień ekstrakcji.
Aby połączyć rury PVC za pomocą kleju, musisz:
- papier ścierny zewnętrzna powierzchnia plastikowej rury i wnętrze dzwonu;
- odtłuszczone powierzchnie klejone;
- nałóż klej na całą część rury, która zostanie włożona do gniazda;
- włóż przygotowaną rurkę do końca do gniazda i obróć o 90 stopni;
- naciśnij części do sklejenia i przytrzymaj przez około minutę.
Odtłuszczanie, nakładanie kleju, łączenie części powinno zająć mniej niż trzy minuty, co zapewni wysoką jakość przyczepności.
Pomocna rada! Do odtłuszczania lepiej jest użyć chlorku metylenu.
Pełne utwardzenie kleju następuje w ciągu kilku godzin.
Metody łączenia rur z polietylenu usieciowanego
Jak rury do samodzielnego wykonania z usieciowanego polietylenu są:
- złączki zaciskowe;
- złączki zaprasowywane;
- złącza spawane elektrycznie.
Ta ostatnia metoda jest rzadko stosowana, ponieważ wymaga specjalnego sprzętu. W przypadku złączki zaprasowywanej istotną rolę odgrywa zdolność usieciowanego polietylenu do przywrócenia kształtu po pewnym odkształceniu, w którym cząsteczki polimeru na złączce całkowicie wypełniają szczeliny i wgłębienia.
Aby prawidłowo przeprowadzić prace nad połączeniem własnymi rękami, potrzebujesz dwóch tulei montażowych, złącza o równym otworze, narzędzia do rozszerzania rur z tworzyw sztucznych.
Za pomocą obcinaka do rur odcina się 5 cm jego długości od końca rury, fazę usuwa się na końcu. Na przygotowaną część rury nakłada się rękaw. W nim koniec rury jest rozszerzany za pomocą narzędzia hydraulicznego lub ręcznego. Następnie wkładany jest rękaw, na który nasuwany jest rękaw. Podobne działania wykonuje się na drugim końcu usieciowanej rury z polietylenu.
Metoda łączenia rur z tworzyw sztucznych jest szczelna i niezawodna.
Cechy połączenia rur polipropylenowych
Własnymi rękami rury o średnicy do 6,3 cm są łączone głównie metodą w kształcie dzwonu lub zgrzewem gniazdowym. W przypadku rur o dużych średnicach zaleca się zgrzewanie doczołowe. Rury polipropylenowe o średnicy do 4 cm można spawać za pomocą spawarki ręcznej, o długości większej niż 4 cm za pomocą urządzenia z uchwytem centrującym. Element grzejny (dysza) to tuleja i trzpień, które topią zewnętrzną powierzchnię rury i wewnętrzną część gniazda.
Standardowe dysze teflonowe mają średnicę 16–40 mm i są czyszczone po każdej obudowie spawalniczej.
Ważny! Zimnej dyszy nie wolno usuwać z warstwy plastiku.
Zgrzewarka z niezbędnymi dyszami jest zainstalowana na płaskiej powierzchni i zamocowana. Temperatura spawania rur polipropylenowych wynosi około 260 stopni. Spawanie gniazdowe odbywa się w następującej kolejności:
- rura jest cięta pod kątem prostym;
- gniazdo złączki i koniec rury są oczyszczone z kurzu i brudu;
- znak umieszcza się na rurze w odległości 2 mm większej niż głębokość kielicha;
- rura jest wkładana do tulei, a trzpień jest nakładany na trzpień;
- wytrzymaj niezbędny czas nagrzewania, usuń części i zadokuj je.
Rury polipropylenowe można łączyć za pomocą złączek zaciskowych. Do instalacji nie jest wymagane specjalne wyposażenie.
Złącze rurowe z polietylenu
Najbardziej niezawodnymi sposobami łączenia rur polietylenowych własnymi rękami są spawanie doczołowe i termistorowe. Struktury bezciśnieniowe można przyklejać. W przypadku zgrzewania doczołowego końce rur, które mają zostać połączone, są instalowane w centralizatorze maszyny. Końce są ustalone, wypoziomowane, oczyszczone i poddane obróbce mechanicznej za pomocą kosy.
Ponadto łączone powierzchnie są ogrzewane za pomocą specjalnego narzędzia, które jest usuwane po stopieniu spawanych powierzchni. Połączenie powstaje poprzez zamknięcie końców plastikowych rur z niezbędną siłą. Ciśnienie zacisku stopniowo wzrasta do pożądanej wartości. Przez pewien czas złącze jest chłodzone, a połączenie jest gotowe do pracy.
Zgrzewanie doczołowe dotyczy rur o średnicy większej niż 63 mm. Rury polietylenowe można łączyć za pomocą złączek z osadzonymi elektrycznymi elementami grzewczymi. Takie złącze jest zaprojektowane na ciśnienie 16 atm.
Połączenia wtykowe rur z polietylenu o małej średnicy (do 50 mm) można uzyskać za pomocą złączek. Złącze zaciskane tulei zaciskowej jest zaprojektowane dla ciśnienia 25 atm. Dzięki gumowemu o-ringowi złącze jest uszczelnione, a poprzez przecięcie zębów plastikowej tulei w rurze jest odporne na obciążenia mechaniczne.
Łączenie rur metalowo-plastikowych
Spawanie nie ma zastosowania do rur metalowo-plastikowych, ponieważ zastosowana temperatura nie wystarcza do stopienia aluminium. Przewidziany jest rurociąg podobnych materiałów armatura. Zrób to sam połączenie rur z tworzywa sztucznego z metalową warstwą wyprodukowano przy użyciu:
- złączki zaprasowywane;
- złącza zaciskane;
- złączki pchane.
Ta ostatnia metoda zapewnia prosty i szybki montaż, wysoki stopień niezawodności, możliwość demontażu złącza w razie potrzeby. Ponadto do wykonania połączenia wymagana jest minimalna liczba narzędzi - kalibrator i nóż.
Montaż złączek zaprasowywanych zapewnia integralne połączenie. Zespół zaciskania jest utworzony przez specjalne urządzenie. Rura jest najpierw odcinana, a koniec przetwarzany przez kalibrator. Na rurze nakłada się tuleję zaciskaną. Po włożeniu złączki zaciskane są za pomocą elektrycznych lub ręcznych szczypiec zaciskowych.
Ważny! Wielokrotne zaciskanie złącza za pomocą szczypiec zaciskowych jest zabronione.
Dopuszczalne maksymalne ciśnienie na przyłączu wynosi 10 barów.
Wybór elementów i metod dokowania jest wystarczająco szeroki. Pozwala to znaleźć najbardziej odpowiednie rozwiązania podczas instalacji rurociągu, jak prawidłowo podłączyć rury z tworzywa sztucznego.