Montaż i główne cechy rur z tworzyw sztucznych

Z produktów z innych materiałów rury z tworzyw sztucznych różnią się stosunkowo niskim kosztem, a także łatwością montażu. Są szeroko stosowane do rurociągów zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, kanalizacji, systemów grzewczych, wentylacji. Najpopularniejsze są produkty wykonane z polipropylenu i polichlorku winylu. Rurociąg elementów plastikowych jest montowany przez lutowanie. Możesz samodzielnie zainstalować system, jeśli zastosujesz się do niezbędnych zaleceń.

Montaż rur z tworzywa sztucznego odbywa się na kilka sposobów

Charakterystyka rur z tworzyw sztucznych

Rury z tworzyw sztucznych różnią się rodzajem polimeru, z którego są wykonane: polietylen, polipropylen, polichlorek winylu. Można je stosować do zimnej wody (o ciśnieniu 10 atm. I temperaturze roboczej 20 ° C) lub gorącej (o ciśnieniu 10 atm. I temperaturze 60 ° C) zasilania wodą.

Ponadto niektóre rodzaje rur z tworzyw sztucznych mają zastosowanie w systemach grzewczych pod ciśnieniem 6 atmosfer i temperaturze roboczej 80 ° C, przy maksymalnej wartości 90 ° C.

Rury polimerowe mają długą żywotność, brak osadów i kondensacji, niski poziom hałasu, niską wagę, odporność na korozję, łatwość instalacji, wytrzymałość, odporność na agresywne środowisko i uderzenie wodne. Ponadto nie wymagają malowania i izolacji termicznej. Żywotność takich rur wynosi 50 lat.

Uwaga! Rury z tworzywa sztucznego można wzmocnić włóknem szklanym lub perforowanym aluminium, aby zwiększyć wytrzymałość, zmniejszyć rozszerzalność cieplną i termiczną.

Do ogrzewania stosuje się rury polipropylenowe, charakteryzujące się elastycznością i odpornością na spadki ciśnienia i temperatury.

Rury o małej średnicy są odpowiednie do zaopatrzenia w wodę, a duże rury są stosowane w systemach kanalizacyjnych

Elementy wymagane do prac instalacyjnych

Samodzielny montaż rur z tworzywa sztucznego może wymagać użycia komponentów:

• adapter;
• łącznik;
• złącza z gwintem wewnętrznym lub zewnętrznym;
• gałęzie 90 i 45 °;
• trójnik;
• krzyże;
• złącze wtykowe;
• tuleje i korki;
• zaciski

Adapter służy do przejścia między rurami o różnych średnicach. Podczas lutowania segmentów rur o tej samej średnicy konieczna jest tuleja łącząca, która w przypadku połączenia gwintowego jest wyposażona w gwint wewnętrzny lub zewnętrzny. Zwoje rurociągu są wykonywane przez zakręty. Do wlutowania w węzeł trzech rur stosuje się trójniki o czterech krzyżach. Trójnik jest również wyposażony w gwint.

W razie potrzeby można utworzyć rozłączalne połączenie. Rurociągi są zwykle zamykane zatyczkami lub zatyczkami. Rury są przymocowane do ścian lub konstrukcji za pomocą zacisków. Są plastikowe i metalowe.

Aby połączyć rury, potrzebujesz złączek o różnych konfiguracjach

Na podstawie materiałów użytych do produkcji armaturarozróżniać próbki połączone i monolityczne. W połączonych łączeniach część konstrukcji jest wykonana z polimeru, a druga część jest wykonana z metalu. Są wyposażone w stałe i ruchome połączenie gwintowane. Łączniki monolityczne wykonane są w całości z polimeru.

Uwzględnianie rozszerzalności cieplnej rur

Montaż rur z tworzywa sztucznego zarówno do zaopatrzenia w zimną wodę, jak i do systemu kanalizacyjnego rozpoczyna się od zaprojektowania i obliczenia wymaganej liczby elementów. W przypadku zaopatrzenia w ciepłą wodę należy wziąć pod uwagę rozszerzalność cieplną produktów.

Ważny! Jeśli maksymalna możliwa różnica temperatur wynosi 80 ° C, wówczas przedłużenie każdego metra plastikowej jednorodnej rury wynosi 1,2 cm, a połączonej - 0,2 cm.

W rurociągach o długości większej niż 2-3 m mogą wystąpić wydłużenia złączy podczas wydłużania wraz ze wzrostem temperatury lub ściskania podczas chłodzenia rur. Ta sytuacja jest szczególnie niebezpieczna przy stosowaniu jednorodnych rur wykonanych z polipropylenu. Aby zwalczyć wydłużenie termiczne w systemach ciepłej wody, zainstalowane są elastyczne pętle kompensacyjne lub kompensatory temperatury. Są to łuki w kształcie litery P i Z.

Najłatwiejszą opcją dla kompensatora temperatury jest elastyczna pętla ze zwykłej rury polipropylenowej

Podczas instalowania rur z tworzyw sztucznych należy przewidzieć możliwość niezakłóconego ruchu temperaturowego produktów. Aby to zrobić, na zakrętach w pobliżu spawanych połączeń rurowych pozostają wnęki wypełnione miękkim materiałem lub kieszenie powietrzne w celu kompensacji rozszerzalności cieplnej.

Lutowanie plastikowej rury

Dla lutowanie rurowe potrzebujesz maszyny do spawania ręcznego z zestawem dysz, obcinaka do rur lub nożyczek, narzędzia do czyszczenia końców produktów. Dla połączenia rurowe o średnicy 16-50 mm stosuje się urządzenie o mocy 650 W, 63-110 mm - 1600 W.

Najpierw odcinane są odcinki rur o wymaganej długości. Do tego ostry nożycektóre nie deformują cienkościennych produktów. Przed lutowaniem połączonych rur wykonuje się stripping, w którym usuwa się górną warstwę plastiku i środkowe aluminium.

Głębokość spawalniczy wskazane zgodnie z tabelą.

Tabela 1

Spawanie powinno odbywać się w rękawiczkach w celu ochrony przed poparzeniem. Temperatura lutownicy wynosi około 250 ° C. Czas nagrzewania zależy również od tabeli.

Tabela 2

Spawanie musi być wykonane w szybkim tempie, ponieważ jeśli powierzchnia stopu ostygnie, połączenie nie będzie wystarczająco mocne. Konieczne jest monitorowanie wyrównania elementów. Na ostatnim etapie połączenie jest ustalone i utrzymywany jest pewien okres (połączenie do 10 s, chłodzenie - do 8 minut).

Najczęściej metodę spawania na gorąco stosuje się do instalacji plastikowych rur wodociągowych

Funkcje okablowania linii z tworzywa sztucznego

Okablowanie jest szeregowe, z gniazdami przepustowymi. Ta ostatnia opcja jest niezwykle rzadka.

Samodzielna instalacja rur z tworzyw sztucznych powinna rozpocząć się od szczegółowego schematu przyszłego rurociągu, starając się zminimalizować liczbę zagięć i części. Układ bagażnika typu otwartego polega na pionowym montażu rur w narożach i poziomo - tuż nad podłogą. To ustawienie sprawia, że ​​sieć wodociągowa jest mniej widoczna.

Ukryte okablowanie jest trudne do zainstalowania i wymaga dokładnych obliczeń. W ścianę można zamurować tylko solidną rurę, a połączenia powinny mieć swobodny dostęp.

Łączniki służą do łączenia produktów z tworzyw sztucznych. Są zdejmowane i jednoczęściowe, gwintowane i bez nitki. Jednoczęściowe połączenie łączy elastyczne węże.

Ważny! Nie zaleca się gięcia rur z tworzyw sztucznych.

Łączniki służą do przenoszenia tułowia na inną średnicę lub łączenia odcinków prostych. Do tworzenia rozgałęzień stosuje się trójniki. Jeśli autostrada ma zakręty, są one przeprowadzane pod kątem.

Nie jest pożądane wyginanie rur z tworzywa sztucznego, a jeśli konieczny jest obrót, stosuje się łączniki

Kroki instalacji rurociągu

Instalacja rur z tworzywa sztucznego obejmuje następujące kroki:

1. Rury są cięte na kawałki o wymaganej długości.
2. Końce produktów są oczyszczone z zadziorów i okruchów.
3. Znacznik wskazuje głębokość wejścia rury do kształtki i miejsce ich połączenia.
4. Dysza podgrzewana lutownica, umieszcza się na nim złączkę i rurę.
5. Po podgrzaniu elementy są ze sobą połączone.

Prace należy rozpocząć od najbardziej oddalonego miejsca od wejścia do mieszkania. Podczas cięcia fragmentów należy pamiętać, że użycie łączników wydłuży obszary o 3-5 cm. Głębokość wlotu rury zależy od wymiarów kształtki. Nie powinien pchać się do przodu. W przeciwnym razie rura zwęża się na skrzyżowaniu. Wymagane jest również zapewnienie równoczesnego podgrzewania elementów. Powinny być montowane bez skręcania w linii środkowej i przy pewnym wysiłku.

Jeśli średnica produktu jest większa niż 50 mm, zaleca się fazowanie przed spawaniem pod kątem 45 °. W przypadku ciepłej wody rury z tworzywa sztucznego mocuje się częściej niż w przypadku zimnej wody. Rury są przymocowane do ściany za pomocą klipsów, które są instalowane w odległości mniejszej niż 1 m na całej długości rurociągu.

Rury są przymocowane do ścian za pomocą klipsów, które umożliwiają szybki demontaż rury w razie potrzeby

Funkcje instalacji rur PVC

Dokowanie za pomocą tulei zakłada obecność rur i kształtek z PCV. Najłatwiej jest połączyć się z dzwonkiem. Każda rura na końcu jest wyposażona w dzwonek i gumowy pierścień, w który należy wstawić gładki koniec kolejnej rury do specjalnego wypukłego paska. Podczas łączenia rur PCV na zimno do spawania produkty są poddawane działaniu składu chemicznego.

Montaż rur PVC obejmuje przygotowanie końców połączonych produktów i samą procedurę klejenia. Najpierw sprawdza się, czy elementy pasują do siebie.

Uwaga! Rura PCV powinna swobodnie wchodzić w gniazdo dla 2/3 gniazda.

Powierzchnie do sklejenia muszą być szorstkie. Aby to zrobić, wewnętrzną część gniazda i koniec rury są traktowane papierem ściernym. Zaleca się stosowanie kleju wskazanego przez producenta rur.

Klejenie odbywa się w następującej kolejności:

1. Ściereczkę zwilża się środkiem czyszczącym (zwykle chlorkiem metylenu), który jest sprzedawany z klejem, a powierzchnie wciera się w nią (są odtłuszczone i zmiękczone podczas przetwarzania).
2. Za pomocą wacika lub pędzla nakłada się klej.
3. Rura pokryta jest grubą warstwą kleju, wewnętrzna powierzchnia kielicha jest cienka.
4. Złączka jest umieszczana na rurze z PVC, aby między znakami na produktach była odległość 2-3 cm.
5. Części obracają się i pozostają nieruchome przez około 30 sekund.

Jeśli klej zostanie prawidłowo nałożony, wokół rury w pobliżu jej wejścia do gniazda powstanie równomierny wałek.

Rury z tworzyw sztucznych są używane do instalacji prawie wszystkich typów sieci inżynierskich. Prostota montażu i instalacji pozwala na wykonanie prac instalacyjnych własnymi rękami.