Rury do wentylacji wyciągowej i nawiewnej z tworzywa sztucznego: kształt i wymiary

Rury wentylacyjne z tworzywa sztucznego są coraz częściej stosowane do wyposażania odpowiednich mediów, pomimo pewnych ograniczeń narzuconych przez właściwości materiału źródłowego. Są szczególnie poszukiwane na poziomie gospodarstwa domowego, ponieważ zapewniają ogromne możliwości w zakresie projektowania pomieszczeń, organicznie wtapiając się do wnętrza i nie zagracając przestrzeni.

W zależności od celu i mocy systemu wentylacyjnego dobierane są rury

Dlaczego przewody z tworzyw sztucznych są korzystne dla przewodów

Aby dowiedzieć się, dlaczego tworzywo sztuczne jest łatwo stosowane w układach wentylacyjnych nawiewno-wywiewnych, zobaczmy, jakie wymagania muszą spełniać ich elementy:

• szczelność;
• izolacja akustyczna, dzięki czemu nie ma drona aerodynamicznego, który nie spełnia norm sanitarnych;
• swobodny przepływ środowiska pracy przy danej prędkości projektowej;
• utrzymywanie presji projektowej środowiska pracy;
• izolacja cieplna;
• utrzymywanie wystarczającej ilości wolnego miejsca w pokoju;
• dopasuj wnętrze i preferencje estetyczne.

Przynajmniej do aranżacji wentylacji domowej wolą podnosić rury wykonane z tworzywa sztucznego, ponieważ:

• efekt korozji nie wpłynie w żaden sposób na działanie systemu ze względu na obojętność materiału na jego działanie. Nieunikniona kondensacja nie spowoduje rdzy i awarii wentylacji.;
• są obojętne na agresywne chemikalia;
• konstrukcja będzie trwała, odporna na zużycie i elastyczna;
• powierzchnia ma właściwości antystatyczne, które nie pozwalają na tworzenie się osadów pyłu i brudzenie;
• koszty instalacji są kilkakrotnie zmniejszane ze względu na niski koszt rur do przewodów z tworzyw sztucznych;
• niska chropowatość ułatwia przepływ mas powietrza na gładkiej powierzchni wewnętrznej, która nie wymaga czyszczenia;
• instalacja jest szybka i łatwa;
• wdzięk i lekkość projektu pozwalają uzyskać przyjemne wrażenie estetyczne;
• osiąga się bezpieczeństwo środowiskowe zainstalowanego systemu, który nie szkodzi ani środowisku ani zdrowiu osób przebywających w obiekcie;
• okres użytkowania jest porównywalny z okresem użytkowania budynku bez większych napraw, sięgającym pięćdziesięciu, a nawet stu lat;
• różnorodność asortymentu, a plastikowe rury wentylacyjne mają różne kształty i rozmiary, a kształtki otwierają szerokie pole do modelowania i satysfakcjonujących umiejętności projektowych.

Z rur polimerowych układane są domowe i przemysłowe systemy wentylacyjne

Wady tworzywa sztucznego do wentylacji wyciągowej obejmują narażenie na ogień. Dlatego w przedsiębiorstwach przemysłowych nie jest zwyczajowo stosowane plastikowe rury wentylacyjne do wentylacji wyciągowej, szczególnie w przypadkach, gdy system musi być poprowadzony przez kilka sektorów zagrożonych pożarem. Inną wadą (jednak sporną) jest tendencja do gromadzenia się pyłu na powierzchniach zewnętrznych niż w domach, co w zasadzie można zlekceważyć.Ale tendencja do ścierania i braku siły - nie zawsze.

Klasyfikacja rur i systemów wentylacyjnych z tworzyw sztucznych

Kanały z tworzywa sztucznego (wylot i zasilanie) wyróżniają się kilkoma parametrami:

• podanie. Można je stosować zarówno w pomieszczeniach mieszkalnych i biurowych, jak i obiektach przemysłowych;
• formularz, który wpływa na możliwość ukrytego umieszczenia. Kanały powietrzne mogą być unoszone w powietrzu (aby usunąć opary z kąpieli produkcyjnych), okrągłe (mogą powodować problemy z ukrytą instalacją) i prostokątne (stosowane specjalnie do instalacji ukrytej, w przypadku instalacji bardzo prawdopodobne jest pojawienie się turbulencji);
• metoda instalacji;
• rozmiary przepustowości;
• parametry techniczne uwzględniające ciśnienie (minimalne i maksymalne) oraz prędkość przepływu powietrza.

Rury z tworzywa sztucznego w kształcie wentylacji mogą być:

• plac. Produkty kwadratowe są uważane za rodzaj prostokąta;
• prostokątny. Plastikowe prostokątne elementy są niezwykle wygodne w montażu, ponieważ mają bliski kontakt z każdą płaską powierzchnią. Zwyczajowo radzimy sobie z problemem izolacji akustycznej poprzez umieszczenie konstrukcji w przestrzeni nad sufitem podwieszanym;
• mieszkanie. Płaskie elementy są nieco bardziej zwarte niż prostokątne, dlatego są stosowane w warunkach ograniczonej przestrzeni do umieszczenia;
• okrągły. Wyróżniają się wysoką przepustowością i izolacją akustyczną. Wyposażają długie trasy;
• owalny.

Różny kształt odcinka kanału pozwala wybrać rozwiązanie dla każdego pomieszczenia

W przypadku prostokątnych rur wentylacyjnych z tworzywa sztucznego wysokość wynosi 55 lub 60 mm, a szerokość 110-122-204 mm. Produkowane są okrągłe o średnicy 100-125-150 mm. Grubość ścianki uważa się za optymalną, gdy jej wartość wynosi 3 mm. Przy większej grubości znacznie zwiększa się objętość i koszt produktu, przy mniejszej - konstrukcja traci sztywność.

Istnieją różnice w materiale użytym do wykonania okrągłych lub płaskich rur wentylacyjnych:

• chlorek winylu. PVC jest najbardziej poszukiwany do stosowania w systemach domowych. Istnieją pewne ograniczenia dotyczące stosowania temperatury zewnętrznej. Spadek poniżej pięciostopniowego znaku powoduje, że materiał jest kruchy, a wzrost do + 120 ° C jest uważany za niebezpieczny dla zdrowia ludzkiego. Przy + 160º С rozpoczyna się uwalnianie chloru, co jest szkodliwe dla wszystkich żywych istot. Dlatego instalowanie produktów z PCV w saunie lub przy kominku nie jest tego warte, ale w takich pokojach jak kuchnia lub łazienka - w sam raz;
• polipropylen. Produkty wykazują brak higroskopijności, doskonałe właściwości dielektryczne, obojętność na agresywne środowisko i wysoką wytrzymałość. Niedopuszczalne jest podwyższanie temperatury do + 85º C, jednak problem ten rozwiązuje się poprzez zakup rur z ognioodpornymi materiałami źródłowymi - PPS, które są bardziej ognioodporne;
• poliuretan. Charakterystyki są zbliżone do PVC, ale ognioodporność jest znacznie wyższa - granica wynosi 280ºC;
• polietylen. PND są rzadko stosowane w systemach domowych. Ale produkty z niego doskonale nadają się do instalacji w miejscach, w których ogrzewanie w zimnych porach roku nie jest stałe. Polietylen jest w stanie wytrzymać nagłe ochłodzenie - do -50 ° C, zachowując jednocześnie funkcjonalność. Ogrzewanie nie powinno przekraczać 80º C.

Pod względem elastyczności plastikowe rury wentylacyjne mogą być:

• sztywny o grubości ścianki wynoszącej trzy lub pięć milimetrów i szerokości 100-1000 mm;
• elastyczny (falisty, wykonany z poliuretanu). Długość kanału z okrągłych, prostokątnych lub kwadratowych rur wentylacyjnych z reguły nie przekracza 15-20 m. Można go zainstalować w laboratorium chemicznym na budowie w celu usunięcia dymu i zanieczyszczonego powietrza.Dzięki wewnętrznemu przekrojowi 60-500 mm mogą pracować w temperaturach od -35º C do + 90º C.

Kanały faliste można rozciągać, wyginać i montować bez łączników odgałęzionych

Istnieją różnice między projektami według parametru ciśnienia w systemie:

• niski - do 900 Pa;
• średni;
• wysoki - ponad 2000 Pa.

W zależności od prędkości ruchu czynnika roboczego, strukturami są:

• niska prędkość - ruch powietrza zachodzi z prędkością do 15 m / s;
• wysoka prędkość.

Skład i przeznaczenie głównych i dodatkowych elementów systemu wentylacji z tworzywa sztucznego

System wentylacji składa się z następujących głównych elementów:

• kanał powietrzny (rury);
• wyciąg kuchenny;
• elementy połączeń rurowych (krzyże, łuki, przejścia, trójniki, bramy), umożliwiające stworzenie systemu rozgałęzionego;
• korki i kratki, które zakrywają i uszczelniają wyloty wentylacyjne. Te elementy doskonale radzą sobie z funkcjami dekoracyjnymi;
• włazy do konserwacji;
• zawory zwrotne w formie ramy z ostrzem, zapobiegające odwrotnej przyczepności.

Jako dodatkowe elementy użyj:

• filtry. W dużym systemie mogą być różnego rodzaju - metal, włókno, węgiel, torba itp. Oczyszczają powietrze, a także chronią elementy samego systemu;
• zawory zasilające w celu zapewnienia naturalnej wymiany powietrza;
• wentylatory zapewniające dopływ i / lub wywiew powietrza;
• z anemostatem - korek zakrywający otwór kanału wentylacyjnego i umożliwiający ręczną regulację przepływu powietrza.

Instalacje do wdrożenia wymuszonej wentylacji mogą być:

• z rekuperatorem. Przepływ spalin i powietrza nawiewanego przez wymiennik ciepła eliminuje potrzebę stosowania klimatyzatora (pompy ciepła). Są uważane za najbardziej popularne;
• recyrkulacja, mieszanie powietrza nawiewanego i wywiewanego. Koszt jest minimalny, ale normalna praca w niskich temperaturach nie jest zapewniona, a szkodliwe substancje nie są usuwane;
• zapewniając chłodzenie powietrzem. Zainstalowany w pokojach do przechowywania żywności lub gastronomii;
• z klimatyzacją.

Wentylator do wymuszonego wyciągu lub zasilania powietrzem dobierany jest w zależności od wielkości rur i długości systemu

Jak wybrać kanał

Wybierając kształt i rozmiar rur do kanału wentylacyjnego jako podstawę do montażu całego systemu wentylacyjnego, należy przejść od jego głównego celu, rodzaju i wymiarów. W ten sposób możliwe będzie zapewnienie normalnego działania komunikacji inżynierskiej.

Najpierw opracowywany jest projekt, biorąc pod uwagę wielkość pomieszczenia i jego cechy, a także wszystkie niuanse związane z rozmieszczeniem, instalacją i obsługą elementów systemu. Plastikowy kanał powinien umożliwiać przepływ powietrza z prędkością do trzech metrów na sekundę. Używając rur o małym przekroju wewnętrznym, aby zaoszczędzić miejsce i uzyskać wrażenie estetyczne, możliwe jest osiągnięcie nadmiernego poziomu hałasu podczas pracy.

Przy obliczaniu systemu wentylacji stosowane są dwa wskaźniki wymaganej wymiany powietrza:

1. Na podstawie liczby osób przebywających w pomieszczeniu. Norma dla jednej osoby wynosi 60 m3 / h.
2. Biorąc pod uwagę wielość procesu. Objętość lokalu mnoży się przez współczynnik równy 1 lub 2 dla mieszkań, dla lokali publicznych - 2 lub 3.
3. Rury o wymaganym przekroju wybiera się za pomocą wzoru: S = 2, 778 LV, gdzie S to powierzchnia przekroju w cm2, L to wymagana wymiana powietrza, V to prędkość powietrza.

Możesz użyć specjalnych programów, które pozwalają obliczyć wszystkie parametry systemu wentylacji.

Kształty kanału wentylacyjnego mają pewne wady i zalety.Warto wziąć pod uwagę, że w obecności zwojów i gałęzi poziom kosztów instalacji elementów łączących gwałtownie wzrasta przy wyborze okrągłego lub owalnego kształtu. Jeśli kanał wentylacyjny zostanie ułożony prawie w linii prostej, wówczas instalacja rur owalnych lub okrągłych będzie kosztować około połowę mniej niż rury prostokątne. Przy płaskim owalnym kształcie opór przepływu powietrza jest znacznie niższy niż prostokątny, co zmniejsza koszty energii. Ale ich koszt jest znacznie wyższy.

Kanały o okrągłym kształcie przekroju mają większą przepustowość, ale nieprawidłowo dobrana średnica może prowadzić do zwiększonego hałasu

Instalacja

Projekt uwzględnia liczbę, parametry i lokalizację wszystkich elementów systemu wentylacji. Po wykonaniu niezbędnych obliczeń i zakupie materiałów możesz zacząć zbierać i instalować wentylację z tworzywa sztucznego.

1. Rury z tworzywa sztucznego i elementy łączące są montowane w jednym systemie. Należy zapewnić szczelność i niezawodność połączeń, które będą musiały być poddane wystarczająco silnemu ciśnieniu powietrza.
2. Przeciwległe ściany pomieszczenia są wyposażone w otwory do zainstalowania urządzeń zapewniających wywiew i przepływ powietrza.
3. Zmontowany kanał jest zabezpieczony specjalnymi wspornikami lub zaciskami.
4. Na przygotowanych otworach w przeciwległych ścianach zainstalowany jest wentylator ssący i wentylator wyciągowy (z obowiązkową obecnością zaworu zwrotnego).
5. Połączenie rury do okapu i urządzenia wydechowego.
6. Elementy dostarczane przez obwód, takie jak filtr, nagrzewnica powietrza, rekuperator, klimatyzator, są podłączone do urządzenia ssącego.
7. Połączenie kanałów i układu zasilania powietrzem.
8. Dodatkowo możliwe jest wykonanie izolacji akustycznej, a także izolacji termicznej.

Różnorodność proponowanej gamy rur wentylacyjnych z tworzywa sztucznego, różniących się kształtem, materiałami i rozmiarami, pozwala wybrać najbardziej odpowiednią opcję do aranżacji systemu do określonego celu. Różnorodność tę uzupełnia odpowiednia obecność niezbędnych dodatkowych elementów.

System można ustawić zgodnie z własnymi preferencjami estetycznymi i projektowymi. Głównym warunkiem optymalnego funkcjonowania wentylacji z tworzywa sztucznego jest właściwy projekt. Na tym etapie zaleca się połączenie wykwalifikowanego specjalisty w celu przeprowadzenia niezbędnych obliczeń, w przeciwnym razie koszty nie przyniosą pożądanego rezultatu. Ale udany montaż i instalacja jest całkiem możliwa dzięki naszym własnym zasobom, ponieważ potrzebne narzędzia są proste, a łączniki można łatwo wybrać.