Tuleja termokurczliwa - wydrążony cylinder o długości 500–700 mm, wykonany z polietylenu w wyniku specjalnej obróbki. Służy do ochrony połączeń rur izolowanych PPU (folia z pianki poliuretanowej). Termokurczliwa tuleja końcowa zapewnia niezawodną wodoodporność, chroniąc przed korozją i wyciekami oraz pomaga zwiększyć szczelność konstrukcji.
Zadowolony
Zastosowanie tulejek termokurczliwych do rur PPU
Rury stalowe wymagają dodatkowej ochrony w celu zwiększenia ich żywotności. Jest to powiązane:
- z niestabilnością metalu w stosunku do skutków korozji i substancji o właściwościach chemicznych;
- wraz z pojawieniem się prądów błądzących i ich niszczycielskiego działania;
- obecność spoin, które szybko zawodzą, szczególnie w warunkach przebywania w ziemi.
Izolując odcinki rurociągu, uzyskuje się wzrost ich poziomu ochrony przed szkodliwymi skutkami:
- opad atmosferyczny;
- prądy błądzące;
- narażenie na różne substancje.
Uwaga! Materiał do izolacji od takich skutków musi być hydrostatyczny i dielektryczny. Ze względu na największą wydajność preferowana jest pianka poliuretanowa w połączeniu z dodatkową powłoką z polietylenu.
Izolacja z pianki poliuretanowej zapewnia ochronę korpusu produktów, która jest tradycyjnie nazywana rurami PPU, ale nie jest stosowana do wgłębień technologicznych. Otwarte nieizolowane sekcje na krawędziach pozostawia się do dalszego montażu rurociągów, połączeń spawanych i umieszczenia złączek. Termokurczliwa tuleja służy tylko do izolacji technologicznego wcięcia podczas spawania. Do jego produkcji stosuje się materiały podobne do tych używanych do izolacji rur.
Termokurczliwe złącza końcowe, których produkcja trafiła do promieniowania z polietylenu, przeprowadzana jest izolacja połączeń.
Korzyści ze stosowania rękawa termokurczliwego
Termokurczliwe złącza końcowe mają doskonałe właściwości użytkowe i szereg innych zalet, które ujawniają się podczas ich instalacji i użytkowania. Termokurczliwe złącze do rur PPU charakteryzuje się:
- specjalna wytrzymałość mechaniczna;
- odporność na działanie promieniowania ultrafioletowego i prądów błądzących;
- obojętność w stosunku do substancji aktywnych chemicznie;
- termoelastyczność, utrzymująca lepką konsystencję gumy po podgrzaniu. Deformacja zachodzi tylko wtedy, gdy zostanie osiągnięty punkt topnienia;
- pełna szczelność i odporność na wilgoć zakłócająca procesy korozyjne;
- wielowymiarowość, która nie tylko znacznie upraszcza instalację, ale także znacznie zmniejsza koszty logistyki i finansów;
- uniwersalność. Użycie łączników termokurczliwych jest dozwolone przy łączeniu rur na głównej rurze grzewczej lub rurze parowej, w układzie kriogenicznym, w rurze o ciśnieniu roboczym do 1,6 MPa.Średnica termokurczliwej tulei (od 110 do 1200 mm) może być stosowana w rurociągach przemysłowych, ale nie wyklucza możliwości zastosowania w gospodarstwie domowym;
- wysoka niezawodność działania przy znacznym długoterminowym użytkowaniu;
- szybki i łatwy montaż. Montaż sprzęgła nie wymaga zaangażowania wysoko wykwalifikowanych specjalistów i wyrafinowanego sprzętu, wystarczy palnik gazowy. Po krótkim skurczu cieplnym jest gotowa do pracy. Obecność w zestawie pomocniczych materiałów izolacyjnych w postaci dwóch ciekłych składników, które wypełniają przestrzeń między połączonymi powierzchniami, pomaga zwiększyć niezawodność połączenia;
- bezpieczeństwo środowiska zarówno podczas prac instalacyjnych, jak i w związku z późniejszym wpływem na środowisko;
- zachowanie właściwości roboczych nawet przy długim okresie przechowywania;
- mały rozmiar, ułatwiający przechowywanie, transport i instalację;
- praktyczność i oszczędność użytkowania.
Tak znaczące zalety wyjaśniają preferencje konsumentów wybierających takie produkty.
Technologia montażu
Sprzęgło jest montowane równolegle do prac spawalniczych, w określonej kolejności:
- Produkt jest usuwany z opakowania bezpośrednio przed instalacją, wewnętrzna powierzchnia jest wolna od zanieczyszczeń.
- Thermocuff nakłada się na środek złącza, jego krawędzie są oznaczone na rurach markerem.
- Przed spawaniem na jedną z rur nakłada się tuleję i odsunięcie o około pół metra od krawędzi.
- Rury są instalowane w jednej płaszczyźnie, istnieje szczelina na spoinę.
- Spawanie może odbywać się za pomocą palnika, gazu elektrycznego lub ręcznego lub kompleksu automatycznego spawania.
- Po spawaniu połączenie wymaga czasu na ochłodzenie. Test szczelności przeprowadza się w zależności od zastosowanej technologii spawania.
- Po sprawdzeniu szczelności szwu termokurczliwa tuleja zostaje przesunięta, całkowicie zakrywając nieizolowaną część rury.
Ważny! Ogrzewanie rozpoczyna się od spodu rury, tak że ciepło rozprowadzane jest od środka mankietu na całej jego powierzchni. Przekroczenie temperatur powyżej 90–110 ° C jest niedopuszczalne, ponieważ spowoduje to zniszczenie sprzęgła. Dowodem przegrzania jest niebieskawy połysk, który pojawił się na powierzchni.
Po ściśnięciu izolacji rury pustka zostaje wypełniona pianką poliuretanową z zestawu przez otwór przewidziany w złączce. Powietrze jest usuwane przez inny otwór. Po pół godzinie otwory są uszczelniane stożkowymi zatyczkami, które nie powinny wystawać ponad złącze.
Przy prawidłowej pracy kontrola wzrokowa potwierdzi:
- pojawienie się warstwy kleju na obwodzie produktu;
- brak luzu między złączką a izolacją rurową.
Funkcje przechowywania, transportu i użytkowania
Żywotność dowolnego produktu nie ulegnie skróceniu, jeśli będzie on odpowiednio przechowywany, transportowany i używany. W odniesieniu do rękawów termokurczliwych obowiązkowe są następujące zasady:
- unikaj przegrzania powyżej 30 stopni, dlatego odpowiednio organizuj przechowywanie i transport;
- magazynowanie powinno odbywać się jednowarstwowo lub przy użyciu uszczelek między poziomami;
- do przechowywania i transportu zastosowano pionowe ustawienie, aby zapobiec owalizacji;
- dopuszczalne jest stosowanie zasady gniazdowania lalek poprzez wstawianie produktów o mniejszej średnicy do większych;
- można usunąć opakowanie ochronne tylko bezpośrednio przed montażem;
- sukces instalacji jest możliwy tylko wtedy, gdy zostanie przeprowadzony w temperaturze powyżej -15 ° C;
- ponad pięć stopni niewspółosiowości, gdy dokowanie jest niedopuszczalne;
- nie wolno instalować, jeśli wilgoć dostanie się na powierzchnię rur. Przynajmniej tymczasowe schronienie powinno chronić przed przenikaniem opadów atmosferycznych, a łączone powierzchnie powinny być suche. Wejście pod kajdanki wilgoci jest absolutnie niedopuszczalne.
Koszulki termokurczliwe są stosowane przy układaniu linii tułowia, gdzie wykazują doskonałe właściwości użytkowe. niezależnie od warunków klimatycznych. Opłacalne i łatwe w montażu produkty doskonale chronią spawane połączenia rur PPU, eliminując potrzebę wykonywania dodatkowych prac hydro i termoizolacyjnych.