Podczas wymiany lub modernizacji systemu rurociągów polietylenowych często konieczne jest utworzenie dodatkowego odgałęzienia. W takich przypadkach wymagane jest wstawienie do istniejącej autostrady. Aby rozwiązać ten problem, dostarczana jest złączka w postaci siodła na rurze HDPE. Elementy mają różne konstrukcje, ale o tej samej jakości zapewniają integralność szczelności i wydajności sieci.
Zadowolony
Funkcja przedmiotu
Siodło na rurze HDPE jest specjalną częścią rurociągu, który składa się z dwóch części, zaciskanych po obu stronach. Często nazywany jest również „kołnierzem wiązanym”. Urządzenie jest przeznaczone do rozgałęziania nawadniania, kanalizacji, gazu, wody (zarówno pitnej, jak i technicznej) i innych sieci typu głównego lub prywatnego.
Uwaga! Można stosować wiele rodzajów urządzeń naciska na autostradzie pod presjądlatego instalacja urządzeń do odprowadzania ścieków i wody jest znacznie uproszczona.
Siodło-pielęgniarka jest instalowane na produkcie PND bez naruszenia jego integralności. Większość modeli jest wyposażona we własny frez do wiercenia otworów o wymaganej średnicy. Urządzenie można zamontować w ciasnych warunkach, na przykład w kopalni, kolektorze, studni itp. Instalacja jest możliwa w nowej lub istniejącej sieci. Pielęgniarka jest również używana do otwartego układania komunikacji PND. Z jego pomocą realistyczne jest uderzenie w dowolne miejsce w rurociągu.
Odmiany siodeł
Gwintownik siodłowy jest bardziej uniwersalny, ponieważ jest produkowany z różnymi średnicami dla różnych rodzajów rur. W sprzedaży znajdują się nie tylko elementy do produktów HDPE, ale także opcje stalowe, żeliwne (110 mm). Ponadto materiałem siodeł może być również mosiądz, polietylen.
Zgodnie z projektem siodła są podzielone na dwa typy:
- nakładki;
- zaciski
Płyta siodła (lub siodełko spawane elektrycznie) jest specjalnie zaprojektowana do montażu Rury HDPE. Instalacja wymaga zastosowania zgrzewania elektrooporowego. Koszt elementu jest większy w porównaniu do zacisków zaciskanych. Jednak miejsce połączenia z rurą jest monolityczne, więc nie różni się niczym od zwykłego spawania dwóch części HDPE.
Modyfikacje typu zacisku zaciskanego są instalowane na rurze poprzez dokręcenie dwóch zakrzywionych połówek, z których jedna zawiera kolano gwintowane. Element przejściowy znajduje się w nim, aby wprowadzić wkładkę do rury. Cena takiego siodła na produkcie PND jest bardzo niska, co decyduje o jego dostępności.
Najbardziej wrażliwe i zależne wymiarowo są elementy zaciskane, które nie mają hermetycznych pierścieni. Wymagają bardzo ciasnego dopasowania.
Zacisk zaciskany
Zacisk siodłowy wykonany z polipropylenu kopolimeru blokowego PP-B jest produkowany o średnicach 31,5; 22,5; 20,0; 16,0; 12,5; 11,0; 9,0; 7,5; 6,3; 5.0; 4.0; 3,2; 2,5; i 2,0 centymetry. Element ma maksymalną temperaturę roboczą 45 stopni i charakteryzuje się ochroną przed promieniowaniem ultrafioletowym.
Obecność gwintowanego wylotu pozwala zainstalować odgałęzienie, trójnik, zawór kulowy, adapter i inne części z gwintem zewnętrznym. Po jego wewnętrznej stronie znajduje się gniazdo na o-ring, którego materiałem jest guma (na przykład NBR 70).
Uwaga! Instalując zacisk i dokręcając śruby, możesz zapewnić szczelność węzła połączenia. Jego maksymalne ciśnienie robocze wynosi do 10 atm.
Ważnymi właściwościami siodła na rurze HDPE tego typu jest prosta konstrukcja, lekkość, odporność chemiczna i łatwość montażu. Odgałęzienie ma standardowy gwint rurowy (od inches do 3 cali), co pozwala na stosowanie go zarówno z łącznikami plastikowymi, jak i stalowymi.
Siodło rurowe PND
Płyta siodełka jest często stosowana w instalacjach hydraulicznych i gazowych produktach PND. W jego dolnej części znajduje się element grzewczy, który jest instalowany w procesie produkcyjnym części. Za pomocą urządzenia do zgrzewania elektrooporowego (elektrofuzji) siodło jest połączone z rurą HDPE. Błędy w doborze parametrów spawania są praktycznie wyeliminowane, ponieważ nowoczesne urządzenia mają funkcję automatycznego ustawiania napięcia i czasu pracy przy każdym łączniku.
Wymagany tryb jest wybierany za pomocą kodu kreskowego wydrukowanego przez producenta na spawanym elektrycznie siodle. W dolnej części znajduje się pasek, dzięki któremu jest zabezpieczony przed spawaniem w wymaganym miejscu.
Proces łączenia polega na przejściu do stanu sprężystości (topnienia) części rury i siodła, gdy spirala jest ogrzewana przez pewien czas prądem elektrycznym o wymaganej mocy. Podczas chłodzenia powstaje pojedynczy system. Pielęgniarki tego typu mogą wytrzymać ciśnienie wody do 16 atmosfer, a gazu - do 10. Jeśli istnieje specjalny zawór i dzięki wyposażeniu, wprowadzenie do linii można przeprowadzić pod ciśnieniem.
Niektóre rodzaje elementów spawanych elektrycznie
Istnieje kilka rodzajów siodeł spawanych elektrycznie: z lub bez części głowicy (obrotowej lub nieobrotowej), z / bez części współpracującej. Elementy, których głowica obrotowa wykonana jest w zakresie przekroju od 4 do 40 cm, które są nieobrotowe - od 6,3 do 22,5 cm. W pierwszym przypadku konstrukcja jest prefabrykowana, w drugim - istnieje możliwość cofnięcia pod kątem prostym względem głównego autostrady
Takie siodła są montowane na rurze HDPE za pomocą śrub i nakrętek, a następnie spawane elektrycznie.
Uwaga! Instalacja wymaga klucza siodłowego. Za jego pomocą nóż, który znajduje się w części głowicy, tnie rurę z odpowiednim stopniem szczelności.
Pielęgniarki, u których nie ma głowy, mogą być wyposażone w wyjście do spawania lub rurkę odlewaną. Te funkcje projektowe wpływają na metodę instalacji. W obecności uformowanej dyszy siodełko jest mocowane do rury za pomocą zgrzewania doczołowego lub spawanego elektrycznie. Elementy z wylotem do spawania wymagają jednoczesnego montażu ich na autostradzie i rurze wylotowej.
Aby zainstalować siodło z brakującą częścią współpracującą na rurze o dużej średnicy, potrzebne są specjalne paski, aby zapobiec przesunięciu przesunięcia podczas spawania.
Technologia montażu siodełka
Rodzaj konstrukcji lub zamocowanie siodeł wpływa na proces instalacji. Wśród etapów instalacji elementów zaciskanych wyróżniają się:
- blokowanie odcinka rurociągu;
- czyszczenie rury z kurzu i brudu, odtłuszczanie jej powierzchni;
- mocowanie siodła na powierzchni i regulacja jego położenia;
- skręcanie części;
- ponowna kontrola montażu i ostatecznego dokręcenia śrub;
- wiercenie otworów w rurze.
Instalacja próbek spawanych elektrycznie obejmuje:
- odcięcie rurociągu (w razie potrzeby);
- zeskrobanie zewnętrznej warstwy rury na 1-2 mm w miejscu ustawienia siodła;
- odtłuszczanie i czyszczenie polerowanej powierzchni;
- mocowanie części za pomocą pasów;
- regulacja pozycji siodła i napinanie paska;
- znacznik czasu na rurze po rozpoczęciu spawania (w razie potrzeby);
- połączenie przewodów spawarki z zaciskami montażowymi;
- oczekiwanie na zakończenie spawania;
- wiercenie otworów w rurze.
W ostatnim etapie pasy i inne wyposażenie pomocnicze są usuwane. Taka instalacja siodełek na rurze HDPE jest szybka (praca zajmuje kilka minut) i jest bardzo skuteczna.
Siodło do rury z polietylenu jest elementem uniwersalnym, który jest rodzajem złączki zaciskowej. Znacznie upraszcza i zmniejsza koszty instalacji jednostek rurociągowych.