Rury wodne wykonane z polietylenu mogą być stosowane do transportu prawie wszystkich rodzajów cieczy, ponieważ nie reagują z większością substancji. Takie produkty są szeroko stosowane do układania autostrad zarówno zimnej, jak i ciepłej wody (o temperaturze nośnika do 40 ° C) w prywatnym domu lub wiejskim domu (szczególnie w ziemi). Podczas instalowania rur ciśnieniowych stosuje się jednoczęściowe i odłączalne złącza.
Rury HDPE służą do układania rur wodnych do różnych celów
Zadowolony
Główne cechy materiału
Etylen jest związkiem organicznym stosowanym w przemyśle chemicznym. Służy do produkcji polietylenu (PE) przez polimeryzację. Istnieją 2 procesy technologiczne:
- Otrzymywanie niskociśnieniowego polietylenu (HDPE) w temperaturze 120-150 ° C i ciśnieniu 0,1-2 MPa.
- Otrzymywanie polietylenu wysokociśnieniowego (LDPE) w temperaturze 200–260 ° C i ciśnieniu 150–300 MPa.
HDPE (lub HDPE - polietylen wysokiej gęstości) ma wysoką wytrzymałość i gęstość. LDPE (lub LPDE - polietylen o niskiej gęstości) jest materiałem o niskiej gęstości charakteryzującym się miękkością, ciągliwością i ciągliwością.
Techniczne rury HDPE mogą być stosowane w domku do sieci kanalizacyjnych, odprowadzania wody, jako kanały ochronne, do układania kabli elektrycznych itp. Rury z HDPE są czarne, to ich cecha wyróżniająca.
Leżąc w ziemi na daczy sieci wodociągowej, musi głębokość wykopu była niższa niż punkt zamarzania gleby, a szerokość była minimum niezbędnym do lokalizacji rury.
Rury wykonane z niskociśnieniowego polietylenu nadają się do układania podziemnego zaopatrzenia w wodę w wiejskim domu
Uwaga! Optymalne jest umieszczenie odcinka rurociągu w ziemi, który nie ma żadnych połączeń.
Produkcja rur z polietylenu
Produkcja rur wodociągowych z polietylenu, których właściwości techniczne są określone przez właściwości materiału i wybór technologii, opiera się na trzech różnych metodach:
- zawieszenie;
- moździerz;
- faza gazowa.
W pierwszej technologii monomer jest polimeryzowany w ośrodku dyspersyjnym (najczęściej w wodzie). Procesowi temu towarzyszy tworzenie zawiesiny o wielkości cząstek od 50 do 150 nm. Metoda roztworu jest podobna do poprzedniej, ale polimeryzacja zachodzi w roztworze organicznym. Technologia fazy gazowej obejmuje pojawienie się fazy gazowej monomeru.
Wszystkie trzy metody umożliwiają uzyskanie materiału o wysokiej wytrzymałości z silnymi wiązaniami międzycząsteczkowymi ze względu na niski poziom rozgałęzień cząsteczek. Charakterystyka techniczna polietylenu i jego struktura zależą od rodzaju zastosowanej technologii.
W zależności od ciśnienia nominalnego rury z polietylenu są dostępne w 7 wersjach: SDR-9; SDR-11; SDR-13,6; SDR-17; SDR-17.6; SDR-21 i SDR-26.
Technologie produkcji rur HDPE umożliwiają uzyskanie produktów o różnych grubościach ścian dla różnych rodzajów rurociągów
Wymagania dotyczące produktu
Rury HDPE do zaopatrzenia w wodę - produkty wykonane z polietylenu o średnicy 1-120 cm przy niskiej wartości ciśnienia (0,1-2 MPa). Ich produkcja jest zgodna z GOST 18599 - 2001.
Dokumenty prawne określają parametry techniczne i operacyjne oraz normy dla rur wodnych HDPE:
- Zewnętrzne, końcowe i wewnętrzne powierzchnie powinny być gładkie bez pęknięć, wtrąceń i zlewów innych firm.
- Maksymalne utrzymywane ciśnienie robocze wynosi do 16 lub 20 atmosfer.
Średnice rur wodnych HDPE, które spełniają powyższe wymagania, mogą wynosić od 1,6 do 160 cm, dostawa takich produktów ma postać przęseł o długości 200 i 100 metrów lub prostych odcinków o długości 12 m.
Oznaczenie rury PND odbywa się za pomocą niebieskich pasków (co najmniej 3), równomiernie rozmieszczonych na całym obwodzie. Temperatura pracy produktów wynosi od -20 do +40 ° C. Maksymalne wartości temperatur dla rur PE z wodą wynoszą od -70 do +80 ° С. Wytrzymałość produktów na rozciąganie wynosi 38 MPa.
Rury są testowane pod kątem zgodności z przyjętymi normami.
Charakterystyka rur HDPE, które determinują ich wybór
W przypadku rur HDPE wyróżnia się trzy główne parametry:
- marka polietylenu;
- Wynik SDR
- średnica.
Istnieją 3 gatunki polietylenu: PE-63, PE-80 i PE-100. Produkty PE-80 są w stanie wytrzymać znaczne ciśnienie wewnętrzne. Doskonale nadają się do zaopatrzenia w wodę o przekroju do 9 cm Rury wodne PE-100 są stosowane do układania systemów zaopatrzenia w zimną wodę w kraju i są wykonane na bazie PE-80.
Takie produkty o mniejszej średnicy mogą zapewnić wymaganą wydajność. Rury wykonane z PE-100 charakteryzują się maksymalną wytrzymałością na rozciąganie z wewnętrzną wytrzymałością na rozciąganie wynoszącą 1 tysiąc godzin i odpornością na obciążenia mechaniczne. SDR zależy od stosunku średnicy rury do grubości ściany. W przypadku produktów HDPE do zaopatrzenia w wodę niższa wartość SDR oznacza wyższą wytrzymałość produktu.
Pomocna rada! Do użytku prywatnego w kraju wystarczające są średnice rur wodnych PND do zaopatrzenia w zimną wodę 25 lub 20 mm. Jeśli dzienne zużycie wody jest duże (na przykład do podlewania ogrodu), możesz wziąć rury o średnicy 3,2 cm.
Do ustawienia zaopatrzenia w wodę w warunkach letnich wystarczą rury PND o małej średnicy
Charakterystyka techniczna produktów z polietylenu
Parametry techniczne rur HDPE do zaopatrzenia w wodę podano w tabeli.
Tabela 1
| Średnica mm | 40 | 32 | 25 | 20 |
| SDR | SDR9 / SDR11 | |||
| Grubość ścianki mm | 4,5/3,7 | 3,6/3,0 | 2,8/2,3 | 2,3/2,0 |
| Maksymalne ciśnienie robocze, MPa | 1,6/1,25 | |||
| Masa 1 metra bieżącego, kg | 0,3-0,5 | 0,2-0,3 | 0,15-0,2 | 0,12 |
Wskaźniki techniczne dla rur wszystkich klas i rozmiarów podano średnio w tabeli.
Tabela 2
| Indeks | Wartość | jednostka miary |
| ciepło właściwe | 2300-2700 | J / (kg * K) |
| temperatura topnienia | 120-135 | ° C |
| mrozoodporność | -70 | ° C |
| gęstość | 948-960 | kg / m3 |
| przepływ stopu | 0,1-15 | g / 10 min |
| wytrzymałość na rozciąganie | 0,019-0,026 | GPa |
| Przełamywanie stresu | ||
| rozciągający | 0,018-0,032 | GPa |
| pod kompresją | 0,02-0,036 | GPa |
| podczas zginania | 0,02-0,04 | GPa |
| Moduł sprężystości | ||
| podczas zginania | 0,636-0,735 | kPa |
| rozciągający | 0,61-0,75 | kPa |
| absorpcja wody dziennie w 23 ° C | 0,01 | % |
| współczynnik przewodności cieplnej | 420-440 | mW / (m * K) |
| krystaliczność | 70-85 | % |
Zalety rur ciśnieniowych z polietylenu
Produkty polietylenowe mają przewagę nad innymi rodzajami rur wykonanych z metalu, żeliwa lub betonu. Mają długą żywotność (50 lat), są odporne na korozję i agresywne środowisko, co czyni je najlepszym wyborem do stosowania w kraju. Polietylenowa rura wodna jest 3-4 razy lżejsza niż rura metalowa lub żeliwna.
Szybkość i łatwość instalacji osiąga się dzięki złączkom termistorowym, co zmniejsza koszt spawania doczołowego. Ponadto produkcja rur z polietylenu do zaopatrzenia w wodę o przekroju 2-11 cm w zatokach o długości 50-1000 m zmniejsza liczbę materiałów eksploatacyjnych.
Z rur HDPE można montować zarówno gruntowe, jak i podziemne systemy zaopatrzenia w wodę
Charakterystyka produktu pozwala na układanie w ziemi w domku, ze względu na ich wysoką elastyczność i zdolność do wytrzymywania zmian obciążenia gleby.Nie ma potrzeby izolowania rury wodnej z polietylenu, ponieważ jest ona mrozoodporna i może pracować w temperaturach do -70 ° C.
Uwaga! Właściwości hydrauliczne zaopatrzenia w wodę są zachowane, jeśli stosuje się produkty z polietylenu ciśnieniowego o rząd wielkości mniejszej średnicy ze względu na ich wewnętrzną powierzchnię o niskiej szorstkości.
Rura HDPE ma stosunkowo niski moduł sprężystości, co znacznie zmniejsza ryzyko uderzenia wodnego. Rury z polietylenu wodne z głowicą ciśnieniową bezpieczny toksykologicznie i bakteriologicznie.
Opcje połączeń rurowych
Istnieje kilka sposobów łączenia rur PE z wodą:
- przez spawanie;
- za pomocą złączek zaciskowych;
- zgrzewanie elektrooporowe za pomocą złączek termorezystywnych;
- połączenie kołnierzowe.
Połączenie za pomocą złączek zaciskowych jest jedną z najszybszych metod instalowania rur wodnych z rur HDPE
Jednym z najbardziej niezawodnych rodzajów połączeń rur PE do zaopatrzenia w wodę jest spawanie. Do jego realizacji specjalne aparatyłączące końce produktów PND ogrzanych do wymaganej temperatury. Ważne jest, aby zapewnić równe odcinki rur. Złącza spawane można stosować do układania rur wodnych w ziemi.
Ze względu na szeroką gamę rodzajów kształtek (złączki, trójniki, kolanka, przejścia na gwinty, kołnierze itp.), Rurociągi o dowolnej konfiguracji można montować przy użyciu produktów z polietylenu. Ponieważ takie połączenia wymagają konserwacji podczas pracy, nie zaleca się układania w ziemi.
Do zgrzewania elektrooporowego stosuje się specjalne łączniki termorezystywne. Ich cechą konstrukcyjną jest obecność czujników i cewki grzewczej. Na powierzchni znajdują się zaciski do podłączenia spawarki. Rury są przygotowane, ich końce są wkładane do złączki. Tryb spawania jest stosowany do kodu kreskowego odczytanego przez spawarkę. Po uruchomieniu wewnętrzna spirala nagrzewa się, topiąc materiał rury i złączki. Takie połączenie można położyć w ziemi. Łączenie kołnierzowe służy do przełączania na inne rodzaje rur.
Łatwa instalacja i wysokiej jakości materiał pozwala montaż rur z polietylenu do zaopatrzenia w wodę w kraju niezależnie, bez udziału specjalistów i niepotrzebnych kosztów.
