Ten produkt jest jednym z rodzajów łączników, za pomocą których poszczególne elementy rurociągu są ze sobą połączone. Bardzo ważne jest, aby złącza sprawiły, że system jest niezawodny i szczelny przez długi okres czasu. Łączniki są również wymagane do zabezpieczenia wszystkich części. Jednocześnie mistrz domu musi zrozumieć zarówno charakterystykę elementów do łączenia rur wodociągowych, jak i zawiłości ich instalacji.
Zadowolony
Funkcje, zastosowanie i materiał do produkcji złączek
Zastosowanie łączników w postaci sprzęgła umożliwia szybką wymianę różnych komunikatów w przypadku awarii lub podczas planowej naprawy. Konstrukcja tych elementów budowlanych zapewnia możliwość instalacji wodociągu w ograniczonej przestrzeni przez krótki okres czasu.
Taka złączka jest krótką rurką, której końce są gwintowane. Rozważ cechy tych elementów łączących na przykładzie szeroko rozpowszechnionych połączeń z polichlorku winylu. Ich cechy są następujące:
- nie zdeformowany podczas pracy;
- możliwość montażu sprzęgła w szerokim zakresie temperatur: -20 ≤ T ≤ +50;
- odporność na ogień;
- długa żywotność bez wymiany, a nawet konserwacji zapobiegawczej.
Złącza są stosowane, również podczas układania różnych rurociągów PND. Zgodnie z wymaganiami technologicznymi taka część powinna być wykonana z podobnego materiału, w tym przypadku z polietylenu. HDPE - surowce charakteryzują się tymi samymi doskonałymi właściwościami technicznymi co polichlorek winylu. Czynnik ten doprowadził do porównywalnego zapotrzebowania na elementy łączące wykonane z tych materiałów.
Złącze polietylenowe można zamontować w tym samym zakresie temperatur. Warto również zwrócić uwagę na czystość środowiskową tego produktu i jego brak narażenia na różne agresywne substancje.
Ważny! Projektowanie i budowa złożonych rurociągów transportowych odbywa się w oparciu o złącza PND.
Większość rodzajów takich produktów pozwala nie używać żadnych specjalnych narzędzi podczas organizowania gałęzi zaopatrzenia w wodę. Ponadto są łatwe w instalacji i tanie. Połączenie tych właściwości zapewniło złącza polietylenowe o wysokiej popularności na rynku materiałów budowlanych. Spośród innych zalet eksperci wyróżniają:
- wysoka odporność na agresywne wpływy środowiska;
- pod obciążeniami mechanicznymi wykazują minimalne odkształcenie;
- doskonale tolerują zarówno ciepło, jak i mróz;
- niezawodne i łatwe mocowanie;
- możliwość działania bez przerwy przez kilka dziesięcioleci.
Na rynku dostępne są również złącza polipropylenowe. Występują w kilku formach. Poniżej znajdują się tylko najczęściej używane modele.
- Z nakrętką łączącą.Montaż tego typu złącza polipropylenowego odbywa się tylko przed jednym urządzeniem, na przykład podgrzewaczem wody.
- Sprzęgło amerykańskie jest odłączalne (z gwintem wewnętrznym lub zewnętrznym). Jest stosowany tam, gdzie potrzebne jest złącze w systemie zaopatrzenia w zimną wodę. Podczas montażu tego typu łącznika należy zwrócić uwagę na uszczelkę. Jeśli jest płaski i wykonany z gumy, nie zaleca się instalowania Amerykanina w tych miejscach. Z powodu zwężenia i rozszerzania się polipropylenu w skrajnych temperaturach połączenie wtykowe może przeciekać.
- Sprzęgło jest odłączalnym połączeniem. Montaż takiej części odbywa się za pomocą łączników z dzwonkiem do parowania z rurą. Tego rodzaju sprzęgło polipropylenowe sprawdziło się dzięki obecności uszczelki paronitowej.
Rodzaje armatury
Oprócz materiałów do produkcji złącza różnią się właściwościami technicznymi, ale główną różnicą jest metoda instalacji. Według tego wskaźnika są to:
- kompresja;
- fałda;
- spawane tworzywo sztuczne;
- gwintowane.
Rozważ bardziej szczegółowo każdy z tych gatunków.
Sprzęgło to połączenie kompresyjne. Łatwość użytkowania jest główną zaletą takiej części. Mocuje się go poprzez wciśnięcie specjalnej tulei pierścienia zaciskającego. To rozwiązanie techniczne eliminuje prawdopodobieństwo odwijania się podczas wibracji różnych typów, a także uderzeń wodnych. Z zalet, które możemy wyróżnić:
- uniwersalność;
- łatwość instalacji zrób to sam. Prace instalacyjne może wykonywać osoba posiadająca jedynie podstawowe umiejętności hydrauliczne;
- możliwość ponownego użycia;
- nie ma potrzeby używania spawarki;
- niska cena.
Instalacja przebiega następująco:
- elementy łączące - tuleja zaciskowa, nakrętka itp. - położyć na rurze;
- następnie rura jest montowana na złączce lub wkładana do rury elementu łączącego;
- następnie pierścień ślizgowy zsuwa się i nakrętka dociska.
Ważny! Podczas montażu złączki zaciskowej dokręć nakrętkę bez nadmiernej siły. To wymaganie jest szczególnie istotne w odniesieniu do rur z tworzyw sztucznych. W przeciwnym razie rura może po prostu pęknąć.
Złącze zaciskane. Zakres takiego produktu to systemy wodociągowe metalowo-plastikowe. Należy zauważyć, że potrzeba złączki zaciskanej jest rzadka. Wynika to z faktu, że sprzedaż „metalu z tworzywa sztucznego” odbywa się za pomocą wnęk multimetrowych. Gdy część zaciskana jest nadal potrzebna, zainstaluj ją w następującej kolejności:
- przeciąć krawędzie rur pod kątem prostym;
- włóż rurki do rękawów;
- zacisnąć połączenie za pomocą specjalnego narzędzia.
Spawane gniazdo plastikowe. Rodzaj plastiku wpływa na proces montażu zaopatrzenia w wodę. W skrócie są one sformułowane w następujący sposób:
- PND. Instalacja zaopatrzenia w wodę PND z reguły odbywa się za pomocą spawanego elektrycznie złącza mającego spirale elektryczne. Po połączeniu wszystkich szczegółów podłącz specjalną aparaturę do tego rodzaju złącza. Po włączeniu do spirali zacznie płynąć prąd elektryczny, dzięki czemu zostanie podgrzany do temperatury topnienia polietylenu. W rezultacie materiał komponentów jest mieszany, a po schłodzeniu powstaje bardzo silne połączenie.
- PCV Metoda instalacji takiego rurociągu jest bardziej podobna do klejenia niż do spawania. I tutaj połączone powierzchnie topią się, ale nie z powodu wysokiej temperatury, ale pod wpływem specjalnego składu chemicznego - kleju. Jednak ta metoda nazywa się spawaniem łączącym.
Instalacja obejmuje następującą sekwencję działań:
- odetnij podłączoną rurę i włóż ją do części łączącej;
- na powierzchni rury umieść znak wskazujący głębokość wejścia;
- pokryj zaznaczony obszar pędzlem cienką warstwą powyższego kleju;
- połączyć elementy. Po wykonaniu tej czynności należy obrócić je o ćwierć obrotu;
- przyklej drugą rurkę kilka minut później w ten sam sposób.
Polipropylen. Złączka spawalnicza wygląda następująco:
- część łącząca i rura są wkładane do nagrzanych dysz specjalnej lutownicy;
- po zmiękczeniu plastikowych powierzchni wyjmij części z lutownicy i połącz ze sobą;
- pozostawiając plastik do ostygnięcia, podłącz drugą rurkę do złączki w ten sam sposób.
Sprzęgło jest gwintowane. Takie złączki są z reguły stosowane do rurociągów stalowych. Instrukcje instalacji dla złącza gwintowanego są przedstawione poniżej.
- przeciąć łączone rury ściśle prostopadle do osi wzdłużnej;
- nawlecz je;
- następnie dokręcić nakrętki zaciskowe;
- następnie z kolei wkręć rury w część łączącą.
Ważny! Na ostatnim etapie dokręć nakrętki zaciskowe.
Sprzęgło żeliwne
Mówiąc o złączach, tego produktu nie można zignorować. Rzeczywiście elementy rurociągów kanalizacyjnych w większości domów zbudowanych w Związku Radzieckim, których na terenie naszego kraju wciąż jest bardzo wiele, są wykonane z żeliwa. Dlatego powinieneś znać cechy instalacyjne złącza żeliwnego.
Na przykład, aby uszczelnić złącze, konieczne jest zapewnienie dostępu zarówno do samego złącza, jak i rury na całym obwodzie. A jeśli kanał ściekowy zostanie zamontowany w bezpośrednim sąsiedztwie ściany, będziesz musiał wydrążyć pewną część ściany. Spośród innych niuansów złącz montażowych tego typu warto podkreślić następujące punkty:
- jako uszczelniacz konieczne jest użycie włókna organicznego, impregnowanego olejem (tzw. pięta). Jednak wynik nie będzie gorszy, jeśli wybijesz staw za pomocą gruczołu grafitowego;
- aby uszczelka nie spadła do wewnątrz, włóż rurkę do złącza, aż się zatrzyma;
- wybijaj kabel w kilku obrotach, z których każdy uszczelnia na obwodzie rury;
- w przypadku braku specjalnego narzędzia można to zrobić za pomocą szerokiego śrubokręta lub cienkiej stalowej rurki, po uprzednim spłaszczeniu jej końca;
- po uszczelnieniu pokryć spoinę zaprawą cementową.
Złączki termokurczliwe
Elementy te służą do izolacji rurociągów systemów zaopatrzenia w wodę o złożonym profilu. Termokurczliwe złącze łączące służy jako podwójny system uszczelniający składający się ze zintegrowanego złącza o właściwościach termokurczliwych i dwóch spawanych zatyczek polietylenowych. Ponadto jego konstrukcja zawiera dwie tuleje termokurczliwe przeznaczone do izolacji dwóch tulei adapterowych.
Ze względu na swoje właściwości techniczne takie produkty znalazły największe zastosowanie w przemyśle elektrycznym. Ze wszystkich rodzajów złącz najskuteczniej i najbezpieczniej łączy różne kable. Charakterystyczną cechą termokurczliwej tulei jest możliwość przeprowadzenia procedury łączenia kilku elementów przewodzących jednocześnie, ale tylko wtedy, gdy ich średnica jest prawie taka sama. Po ustanowieniu szerokiej produkcji tego typu produktów, nowoczesne przedsiębiorstwa zaczęły rezygnować z innych produktów, ponieważ ich instalacja nie zmniejsza wskaźnika elastyczności kabla, a połączenie jest całkowicie i niezawodnie chronione przed niepożądanymi wpływami zewnętrznymi.
Ponieważ mówimy o przemyśle elektrycznym, powinniśmy krótko wspomnieć o istnieniu złącza do węża metalowego, który służy jako środek ochrony kabli i przewodów elektrycznych podczas instalacji i eksploatacji.
Uwaga! Za pomocą takiej części można nie tylko połączyć dwa segmenty konstrukcji zabezpieczającej, ale także zapewnić ich wejście do skrzynek przyłączeniowych.
Należy również pamiętać, że naprawa sprzęgieł stosowanych w elektrotechnice jest możliwa. Istotność jego wdrożenia występuje w przypadku naprawiania różnych uszkodzeń izolacji przewodów przewodzących prąd. Ale to jest temat osobnego artykułu.