Rura gazowa to produkt stosowany w instalacji gazociągów. Wcześniej do tych celów używano tylko produktów stalowych, jednak wraz z rozwojem rur przemysłowych z nowoczesnego materiału polimerowego, polietylenu (PE), zaczęto stosować. Produkty polimerowe mają wysokie właściwości techniczne, ale nadal mają pewne ograniczenia operacyjne.
Do instalacji gazociągów stosuje się rury stalowe i polimerowe
Rodzaje gazociągów
Do tej pory gazociągi można podzielić na 4 typy, w zależności od tolerowanego przez nie wskaźnika ciśnienia. Rozważ je:
- pierwszy typ obejmuje produkty kategorii 1, które są w stanie wytrzymać ciśnienie od 6 do 12 atmosfer;
- drugi typ zawiera szczegóły kategorii 2, które są w stanie wytrzymać wskaźniki ciśnienia czynnika roboczego od 3 do 6 atmosfer;
- trzeci typ obejmuje rury średniego ciśnienia. Wskaźniki ciśnienia środowiska pracy w takiej komunikacji mogą wynosić od 0,5 do 3 atmosfer;
- czwarty typ rury reprezentowany jest przez produkty niskociśnieniowe. Taki gazociąg może mieć ciśnienie od 0 do 0,05 atmosfery.
Uwaga! Materiał, z którego wykonane są elementy konstrukcji gazociągu, jest wybierany nie tylko za pomocą wskaźników ciśnienia, ale także zgodnie z innymi równie ważnymi czynnikami, takimi jak: przepustowość, wytrzymałość, metoda układania itp.
Rury gazowe dla konkretnego miejsca wybiera się zgodnie z następującymi parametrami:
- gęstość zabudowy osady;
- charakterystyka gleby;
- wskaźnik prądów wędrujących po ziemi.
Nie wszystkie rury mają jednakowe zastosowanie do wszystkich sieci gazowych, w wielu przypadkach dozwolone są tylko rury stalowe
W każdym razie produkty, przez które transportowany będzie gaz, muszą być bardzo niezawodne, aby wykluczyć możliwość wystąpienia niebezpiecznych sytuacji awaryjnych.
Rury gazowe z polietylenu (PE)
Rury gazowe wykonane z tego materiału polimerowego mają wiele zalet:
- produkty polietylenowe charakteryzują się dobrą odpornością na opady;
- gazociąg polietylenowy jest odporny na szkodliwe działanie korozji;
- rury gazowe wykonane z polietylenu mają dobrą odporność na agresywne związki chemiczne;
- tworzywo sztuczne działa jak materiał, jednak takie produkty wyróżniają się dobrymi właściwościami wytrzymałościowymi;
- rury z polietylenu można układać nawet w niesprzyjających warunkach klimatycznych. Są w stanie tolerować bardzo niskie temperatury (do -60 ° C);
- mają właściwości dielektryczne, dlatego można je układać w glebie z prądami błądzącymi bez obawy, że wpłynie to na ich działanie;
- koszt produktów z tego materiału jest niższy niż w przypadku stalowych odpowiedników, co również jest ważnym czynnikiem.
Warto zauważyć, że produkty polietylenowe mają również jedną dużą wadę - słabą odporność na promieniowanie ultrafioletowe. Dlatego nie zaleca się instalowania produktów polietylenowych w sposób otwarty. Rozważ inne zalecenia i ograniczenia dotyczące instalacji komunikacji z tego materiału:
- minimalna temperatura, jaką może wytrzymać polietylen, jak wspomniano powyżej, wynosi -60 ° C, jednak nie zaleca się stosowania rur z tego materiału w temperaturach poniżej -45 ° C;
- kładzenie takich produktów na obszarach aktywnych sejsmicznie, gdzie aktywność sejsmiczna może być większa niż 6 punktów, jest zabronione;
- wyrobów z tworzyw sztucznych nie można montować w mieście, jeśli wskaźniki ciśnienia w budowie gazociągu należą do kategorii 1 i 2.
Rury polietylenowe mają zastosowanie w trudnych warunkach klimatycznych i sejsmicznych.
W powyższych sytuacjach konieczne jest ułożenie gazociągu elementów stalowych.
Stalowe rury gazowe
Rury stalowe do gazociągu muszą być dodatkowo zabezpieczone materiałami antykorozyjnymi i elektrochemicznymi. Wynika to z faktu, że same wyroby stalowe mają niską odporność na korozję, a także zapadają się pod wpływem prądów błądzących w ziemi. Przetwarzanie rur stalowych zwiększa ich koszt, więc są dość drogie, jednak są bardzo mocne i niezawodne i są wszędzie stosowane do instalacji gazociągów dowolnego rodzaju.
Produkty stalowe są podzielone na typy według kilku wskaźników. Rozważ klasyfikację części stalowych do gazociągów według obecności spoin:
- spawane;
- bezszwowy.
Do produkcji rur gazowych użyj:
- Stal niskowęglowa;
- wysokiej jakości stal konstrukcyjna, do której dodawane są różne pierwiastki (np. fosfor).
Rury do gazociągów mogą być wykonane ze stali z różnymi dodatkami
Ważny! Według GOST grubość ścianek wyrobów stalowych powinna wynosić około 3 mm, dla tych rur, które będą używane z zamkniętym (podziemnym) gazociągiem. W przypadku prac otwartych (gruntowych) stosuje się części, których grubość ścianki wynosi co najmniej 2 mm. Ta sama grubość powinna zawierać produkty stosowane do układania gazociągu wewnętrznego.
Rozważ inne cechy, które są uważane za ważne dla rur gazowych:
- przepustowość dowolnej rury gazowej;
- wskaźnik przekroju części.
Średnica stalowej rury gazowej może wynosić od 15 do 100 mm. Produkty stalowe, podobnie jak plastikowe, są klasyfikowane do kategorii w zależności od wskaźników ciśnienia, które mogą wytrzymać:
- do układania w zamknięciu (w glebie) stosuje się produkty, które są w stanie wytrzymać ciśnienie do 1,2 MPa (12 atmosfer). W takim przypadku temperatura otoczenia może osiągnąć -30 ° C;
- w przypadku instalacji zamkniętej stosuje się również rury zdolne wytrzymać ciśnienie 1,2 MPa w temperaturze otoczenia do -10 ° C;
- do instalacji w domu stosuje się części stalowe, które mogą wytrzymać do 0,3 MPa (3 atmosfery). Ponadto zewnętrzny odcinek takich rur nie przekracza 159 mm.
Każda rura gazowa, która przeszła obowiązkową obróbkę antykorozyjną, ma charakterystyczny żółty kolor. Produkty stalowe i polietylenowe stosowane w konstrukcjach gazociągów muszą spełniać niezbędne normy GOST, a wybór tych produktów odbywa się indywidualnie dla każdego konkretnego przypadku. Należy zainstalować wszelkie rury gazowe, przestrzegając wszystkich przepisów budowlanych i zasad określonych w odpowiedniej dokumentacji.
