Promień gięcia rur HDPE

Często podczas instalowania systemów inżynierskich konieczne jest ułożenie niektórych sekcji pod pewnym kątem względem siebie. Ponieważ rura HDPE jest elastyczna, za pomocą specjalnego sprzętu i urządzeń można nadać jej pożądany kształt. Wielu uważa, że ​​wykonywanie takiej pracy jest wyłącznie dla profesjonalistów. Argumentują to tym, że tylko prawdziwy specjalista, znający promień rury, może prawidłowo utworzyć wymagany promień gięcia.

Rury HDPE mogą być gięte na różne sposoby, ale każda metoda wymaga dokładnych obliczeń

Metody gięcia

Produkty HDPE należą do kategorii materiałów termoplastycznych. Umożliwia to ogrzanie ich do stanu lepkiego lub bardzo elastycznego, a w trakcie chłodzenia do uzyskania pożądanej konfiguracji przy zachowaniu struktury materiału. Możesz utworzyć zgięcie za pomocą:

• budowanie pistoletu na gorące powietrze;
• maszyna do formowania;
• palnik gazowy;
• gorąca woda.

Rozważ niektóre funkcje nieodłącznie związane z najczęstszymi metodami.

Gięcie za pomocą maszyny do formowania. Ta metoda jest stosowana głównie na skalę przemysłową. Jednak takie urządzenie jest często używane przez mistrzów domowych.

Realizacja niektórych promieni zginania rur odbywa się poprzez:

• wałek pęka wokół szablonu. W takim przypadku wypełniacz nie jest dodawany;
• likwidacja szablonu. Tym razem w rurze znajduje się trzpień.

Podczas pracy na maszynach do formowania przestrzegana jest następująca sekwencja czynności:

1. Znakowanie i cięcie rur do przedmiotów obrabianych.
2. Przedmiot się nagrzewa.
3. Właściwie elastyczny przedmiot obrabiany.
4. Jego chłodzenie.
5. Przycinanie końcówek.

Podczas gięcia na maszynach do formowania konieczne jest kontrolowanie wartości następującego parametru:

X = S / D_n

gdzie S jest przekrojem produktu; re - średnica zewnętrzna.

Liczbowo powinno to wyglądać tak:

• podczas biegania wokół wzorca X ≥0,065;
• podczas nawijania na wzór X≤0,065.

Aby określić długość przedmiotu obrabianego, stosuje się następujący wzór:

W przemyśle do gięcia rur używana jest specjalna maszyna do formowania działająca jak prasa

L = (ω * π * r / 180) + 2l.

Tutaj: - kąt zgięcia, wyrażony w stopniach; π — znana stała transcendentalna (pi); r jest promieniem zgięcia wzdłuż osi wzdłużnej; l jest długością odcinka prostego wymaganego do połączenia elementów rurociągu przez spawanie na zimno. Wartość tego parametru oblicza się w następujący sposób:

l = 2Dn

Jednostka to milimetry.

Usunięcie z szablonu gotowego produktu należy zakończyć, zmniejszając promień gięcia rury HDPE o 1,2 razy. Wymóg ten wynika z obecności sprężystego odkształcenia w materiale. Jeśli używana jest inna metoda połączenia, długość odcinka prostego powinna wynosić

L = 4D

W tych warunkach, jeżeli rura musi być wygięta do standardowych kątów 90˚, 60˚, 45˚, 30˚, długość przedmiotu obrabianego należy wybrać z poniższej tabeli.

Tabela 1

Wskazówka! Może się zdarzyć, że wymiary maszyny do formowania nie pozwolą na ogrzanie rury HDPE do pożądanej długości. Następnie pochyl się kilka razy.

Czas nadania produktowi pożądanej konfiguracji powinien wynosić:

• nie więcej niż 40 sekund w przypadku produktów o średnicy do 90 milimetrów;
• nie więcej niż 60 sekund przy średnicy rur PND do 160 milimetrów.

Gięcie za pomocą suszarki do włosów dla budynków. Postępować w następujący sposób:

• stwórz szablon za pomocą układanki;
• wytnij kawałek rury o wymaganej długości;
• podgrzać obrabiany przedmiot. Aby uzyskać równomierne ogrzewanie, przewiń go wokół osi wzdłużnej. Realizację minimalnego promienia gięcia rury HDPE zapewni się przez podgrzanie do temperatury w zakresie;
• gięcie przedmiotu obrabianego. Czas gięcia produktu nie różni się od czasu trwania tej procedury na maszynie formującej - odpowiednio 40 sekund i 60 sekund;
• zginaj się płynnie, aby zapobiec rozerwaniu w miejscu odkształcenia;
• ostudzić fajkę. Jednocześnie musi być ustawiony w pozycji zgiętej;
• przycinanie końców. W tym celu stosuje się specjalne narzędzie.

Ogrzewając rurę gorącym powietrzem, możesz łatwo nadać mu pożądany kształt, ta metoda jest odpowiednia do warunków domowych

W przypadku, gdy konieczne jest uzyskanie małego promienia gięcia na małej długości (rzędu 1 metra), można zrezygnować z szablonu. Rozgrzej zaznaczony obszar, a następnie podnieś końce rury, zegnij ją lekko i przytrzymaj, aż ostygnie całkowicie.

Minimalny promień gięcia rur z polietylenu

W rzeczywistości polietylen jest unikalnym materiałem, który jednocześnie charakteryzuje się wytrzymałością i elastycznością. Połączenie tych właściwości pozwala zmienić ścieżkę utworzonych z niego potoków bez użycia dodatkowych rozgałęzień. Wartości minimalnego promienia gięcia rur HDPE, w zależności od temperatury układania i SDR, przedstawiono w tabeli nr 2.

Tabela 2

Rozszerzalność cieplna rur HDPE powoduje zmiany długości segmentów tworzących kąt. Ostatecznie wpływa to na wartość parametru.

Y = L_re./ Lx,

gdzie Ld. - długość łuku; Lx. - długość cięciwy.

Średnica i grubość ścianki rur są ważnymi parametrami do obliczenia promienia gięcia.

Jeśli weźmiemy wartość promienia rury R na jednostkę, wówczas minimalny promień gięcia będzie odpowiadał danym przedstawionym w tabeli nr 3.

Tabela 3

Ważny! Dokładne obliczenia umożliwią układanie rurociągów „wężem”, który ominie małe przeszkody, zachowując pożądany kierunek transportu czynnika roboczego.

Promienie gięcia rur z innych materiałów

Rury HDPE pojawił się na rynku nie tak dawno temu. Dlatego przydatne będzie omówienie cech gięcia produktów, które najczęściej znajdują się w budynkach o różnych latach budowy. Mówimy oczywiście o rurach stalowych. Są one gięte za pomocą giętarki do rur, palnika i maszyny do walcowania rur. Funkcje korzystania z tego sprzętu można znaleźć w Internecie. I pamiętaj, że dobry wynik zapewni jedynie przestrzeganie instrukcji zawartych w Internecie lub podłączonych do urządzenia. Aby nawigować w liczbach, przestudiuj tabelę nr 4. W szczególności przedstawia dane dotyczące minimalnego promienia gięcia stalowej rury wodociągowej i gazowej wykonanej zgodnie z wymogami GOST 3262 z 1975 r.

Tabela 4

„Najmniejsza wolna długość przekroju” przedstawiona w tej tabeli pokazuje długość rury, aby zapewnić niezawodny chwyt.

Obecnie wielu rzemieślników domowych woli produkty z rur metalowo-plastikowych. Ich konstrukcja zawiera bazę polimerową i warstwę wzmacniającą w postaci folii lub siatki. To właśnie ten element zapewnia rurom możliwość zginania pod wymaganym kątem i utrzymania wynikowej konfiguracji.

Rury o małej średnicy (nawet te, które mają rdzeń metalowy) mogą być gięte za pomocą sprężyny, ale przy tej metodzie należy również wziąć pod uwagę minimalny i maksymalny promień gięcia

Gięcie elementów metalowo-plastikowych przyszłego rurociągu odbywa się na trzy sposoby:

• mechaniczne (za pomocą giętarka do rur);
• ręcznie. Najprostsza i najtańsza metoda: nie ma potrzeby zakupu specjalnego sprzętu;
• ze sprężyną. Należy tutaj zastosować sprężynę o wyższym poziomie sztywności. Konieczne jest umieszczenie go na całej długości produktu metalowo-plastikowego. Ale wcześniej nie zapomnij przymocować drutu do jednego z końców sprężyny, aby po procesie gięcia można go usunąć z wnęki rury.

Wartości minimalnego promienia gięcia rury metalowo-plastikowej można znaleźć w tabeli nr 5.

Tabela 5

Dane przedstawione we wszystkich tabelach powinny służyć jako punkt wyjścia do poszukiwania odpowiedzi na pytanie, jaki promień zagięcia segmentu tworzonego rurociągu. Jeśli spróbujesz zgiąć w mniejszym promieniu, ryzykujesz uszkodzenie rury.