Walcowanie rur jest niezbędną częścią procesu częściowej zmiany kształtu rur, dzięki czemu wyroby z pustego metalu otrzymują wymaganą konfigurację lub rozszerzają średnicę. Rury można walcować w różnych kierunkach, w zależności od zamierzonego rezultatu. Proces zmiany średnicy odbywa się na maszynach w warsztacie lub w domu - przy użyciu najprostszych urządzeń. Przy użyciu metody walcowania możliwe jest również formowanie produktów z blachy.
Zadowolony
Funkcje procesu walcowania
Walcowanie jest niedrogim procesem wytwarzania wszelkiego rodzaju części metalowych lub segmentów rur o wymaganym formacie. Każde urządzenie do rozszerzania rur ma swoją specyfikę, ale proces ten jest również wykorzystywany do innych celów - obróbki metalowego pręta lub cienkiej blachy.
Nazwa procesu pochodzi od prymitywnego urządzenia - specjalne walce są dość proste w projektowaniu i działaniu, ale dają szeroki promień krzywizny przedmiotów obrabianych. Produkcja przemysłowa polega na użyciu kutych rolek (rolek), przez które przechodzi kawałek metalu.
Właściwe użycie narzędzia gwarantuje wysokiej jakości i równomierne odkształcenie wzdłuż danego koła lub pod określonym kątem. Na przykład możesz uzyskać obrabiany przedmiot o prawidłowym cylindrycznym kształcie lub zawinąć się do kutych bram, używając rolek do rury profilowej własnymi rękami.
Rolki dobierane są w zależności od grubości produktu metalowego, często wymagany jest wałek o dużym promieniu. Stal staje się nie tylko ciągliwa podczas obróbki powyższymi narzędziami. W podobny sposób zdeformowane są tworzywa sztuczne, materiały polimerowe oraz niektóre pręty, blachy i blachy:
- aluminium;
- czarny metal;
- miękkie stopy;
- cynkowanie.
Uwaga! Obecnie gięcie i walcowanie rur są powszechną usługą, ale proces ten można opanować niezależnie, jeśli istnieje łatwe w użyciu urządzenie. Takie umiejętności mają zastosowanie w różnych dziedzinach i w produkcji przemysłowej, w produkcji konstrukcji spawanych - schodów, bram, mebli.
Najczęstsze metody formowania wyrobów metalowych po walcowaniu rury profilowej:
- rozciąganie;
- pochylenie się;
- meandrowy;
- rozchodzące się dziury.
Proces ten polega na zamocowaniu rury w świetle za pomocą rozprężania, a średnica rury powinna być mniejsza niż otwór. Aby zapewnić niezawodne połączenie, stosuje się sprzęt toczny. Ale ta koncepcja zakłada różne procesy:
- Walcowanie jako sposób na zmianę szerokości wlotu, prześwitu lub średnicy rury podczas obróbki cieplnej i spawania.
- Łuki rur walcowanych.
- Walcowanie jako metoda zmniejszania średnicy.
- Toczenie kawałka bezszwowego rurociągu.
- Rozszerzanie przedmiotu obrabianego w celu zmiany średnicy rury (zwiększenie).
Uwaga! Walcowanie rur bez doświadczenia nie jest łatwym zadaniem, a przy nadmiernej sile metal straci swoją plastyczność i może pęknąć, pojawią się inne oznaki zniszczenia.
Narzędzia do frezowania
Walcowanie rur i kęsów blachy jest nie tylko inne, ale także wykonywane na innym sprzęcie. Najczęściej stosuje się rolki do gięcia lub kucia - blacha jest walcowana między rolkami w celu jednolitej obróbki i uzyskania przekroju w postaci cylindra. Ręczne podjęcie takiego procesu jest niepraktyczne - wymaga dużo czasu i doświadczenia, nawet jeśli są to tylko rolki do giętarki do rur. Łatwiej jest odkształcać produkty za pomocą obrabiarek, więc sensowne jest pójście do warsztatu, jeśli nie masz umiejętności i sprzętu, a stal stopowa jest trudna w obsłudze.
Toczenie blachy między rolkami daje zagięcie o określonym kształcie. Wałki i obrabiarki mają ograniczoną grubość i promień przewodzącego metalu. Zwiększenie promienia powoduje zmniejszenie promienia gięcia podczas formowania cienkiej blachy na rolkach gnących.
Do rozszerzania rur i stali walcowanej stosowane są również specjalne maszyny. Uniwersalne narzędzie jest łatwe w użyciu, pozwala formować produkty o wymaganym kształcie. Włamanie półfabrykatów arkuszy odbywa się na obwodzie górnego wałka, ale może również wykonywać ruch wsteczny. Po obróbce blachy stalowej za pomocą rolek długość produktu nieznacznie wzrasta, a przekrój staje się nieco mniejszy z powodu obróbki cieplnej i mechanicznej.
Najpopularniejsze narzędzie do toczenia:
- maszyna z serii P (produkty o średnicy do 40 mm);
- Sprzęt RT (produkty o średnicy do 5,50–11,5 mm);
- Sprzęt z serii T (produkty o średnicy w zakresie 6–11 mm);
- rolki ST (produkty o średnicy 6-11 mm);
- Wyposażenie serii CP (części grubych arkuszy rur);
- Narzędzie serii 5P (produkty cienkościenne).
Często, aby zmienić zgięcie rury, wystarczy giętarka do rur domowych kontrolowana za pomocą uchwytu. W tym przypadku promieniowy kształt produktu jest formowany za pomocą rolki kontrolnej podczas walcowania.
Ważny! Aby rura nie spłaszczyła się w miejscu zgięcia, należy w nią wlać piasek przed deformacją, aby maksymalnie zachować naturalny kształt ścian.
Giętarka z trzema rolkami nadaje się również do toczenia metalu. Jego celem jest praca z wyrobami ze stali nierdzewnej o prostokątnych i kwadratowych kształtach. To narzędzie zagina te puste miejsca w łuk. Giętarka do rur działa na produkt po obu stronach.
Kielichowanie rur za pomocą narzędzia ręcznego wykonuje się na aluminium i miedzi, ponieważ są to najbardziej miękkie metale. Czynnikiem ograniczającym w urządzeniach przemysłowych jest moc i grubość ścianek, dla których to urządzenie jest zaprojektowane.
Rada! Nie używaj cienkościennych rur do wody w prywatnym domu. Spowoduje to proste rozszerzenie i połączenie, ale nie potrwa długo - z powodu korozji metalu.
Szczegółowa terminologia różnych metod kroczących
Pojęcie „walcowania rur” jest trochę fałszywe pod względem norm językowych. Pod tym pojęciem kryją się 2 przeciwstawne operacje, a części deformacji przedmiotu obrabianego wykonuje się bez rolek.
Podsumowując terminologię, warto wspomnieć, że kroczące są:
- zmiana kształtu rury (zamieniająca się w okrągły, kwadratowy, owalny kształt);
- zginanie pod kątem lub promieniem;
- formowanie okrągłego lub płaskiego przedmiotu obrabianego w produkt w kształcie rurki;
- przedłużenie końca lub zwiększenie jednego końca rury w celu przygotowania do dokowania z częścią lub fragmentem rurociągu;
- zaciskanie końca końca rury, aby utworzyć szczelne połączenie (zmniejszenie średnicy);
- cięcie metalu nadające końcówce rury inny kształt i średnicę.
Walcowanie. Rozpoczęcie procesu rozszerzania po włożeniu rury do otworu formującego. Eliminuje to szczelinę między krawędziami otworu a giętarką do rur.Ponadto konieczne jest przyłożenie siły, aby rozpocząć proces odkształcania za pomocą gęstszego złącza.
Kloszowy rury stalowe - najczęstszy sposób na deformację rurociągu i innych produktów. Jest to metoda zwiększania średnicy jednego z fragmentów rurociągu - w celu wysokiej jakości połączenia segmentów. Po takim przetwarzaniu sekcje komunikacyjne są łączone metodą teleskopową - koniec jednej rury pasuje tak ściśle, jak to możliwe do kolejnego fragmentu.
Często używane rozszerzenie rury miedzianej przy instalacji systemów zaopatrzenia w wodę i centralnego powietrza. Taka operacja (jak w przypadku wszystkich innych rur metalowych) jest wykonywana przez takie urządzenia:
- zacisk (ekspander);
- grzechotka (dostosowuje siłę nacisku);
- stożek lub lejek (zmienia średnicę na większą wartość).
Uwaga! Urządzenia w kształcie stożka stosuje się do metali plastycznych i plastycznych.
Walcowanie- proces odwrotnego rozszerzania, zmniejszający wlot rurociągu. Często w celu zawężenia średnicy stosuje się prostsze urządzenia, takie jak imadło i młotek. Ponadto krawędzie mogą mieć inny kształt - rodzaj profilowanych rur. Ta metoda eliminuje również wady na krawędziach rur powstałe podczas cięcia.
Funkcje toczenia w domu
W życiu codziennym walcowanie wyrobów wykonanych z miedzi, aluminium, cynkowania i stali nierdzewnej odbywa się na uniwersalnych rolkach gnących, które mogą zastąpić maszyny, giętarki do rur i wyposażenie specjalne. Jakość pracy zależy od grubości ściany i zgodności sprzętu z zadaniem.
Jego wysokiej jakości narzędzie do walcowania jest dość niezawodne, nie wymaga naprawy, jest używane od wielu lat. Do pracy w domowych mini-sklepach stosuje się kompaktowe maszyny z grup RT, P, T, CP, 5P i ST (wspomniane powyżej). Zwijanie rury profilowej jest trudniejsze niż przekształcenie okrągłego przedmiotu obrabianego.
Rada! Wiele produktów łatwiej jest zginać w domu po podgrzaniu za pomocą lampy lutowniczej - dla większej plastyczności.
Podczas toczenia rur miedzianych lub aluminiowych własnymi rękami ważne jest, aby nie spieszyć i monitorować procesu deformacji. Przy nadmiernym nacisku możliwe jest większe powiększenie otworu, a powrót do „zamknięcia” jest bardzo trudny. Przerwy są najprawdopodobniej na rurach miedzianych i stalowych, więc wszystkie kroki należy wykonać przy użyciu technologii.