Giętarka do rur profilowanych jest bardzo popularnym sprzętem na rynku. Jest stosowany w różnych dziedzinach przemysłu, mieszkalnictwa i usług komunalnych oraz w innych obszarach. Aby zaoszczędzić na zakupie urządzenia, możesz to zrobić samodzielnie. Jednak w tym celu musisz szczegółowo przestudiować urządzenie, zasadę jego działania i funkcje. Ponadto musisz mieć pod ręką instrukcje dotyczące jego produkcji i dokładnie przestrzegać wszystkich niezbędnych wymagań.
Zadowolony
Główna charakterystyka
Giętarka do rur profilowanych to specjalne urządzenie w postaci maszyny przeznaczonej do gięcia rur o przekrojach prostokątnych, kwadratowych i innych.
Nowoczesny sprzęt tego rodzaju jest w stanie zapewnić realizację kilku zadań jednocześnie:
- gięcie rur pod dowolnym kątem, do 180 stopni;
- obróbka rur o różnych średnicach (może wynosić od 5 do 1220 mm);
- deformacja rur z różnych materiałów produkcyjnych (mogą być metalowe - z aluminium, stali, żeliwa; lub tworzywa sztuczne - z PVC, HDPE, LDPE itp.)
Jeśli rury z tworzyw sztucznych można wygiąć nawet bez użycia profesjonalnej giętarki do rur przemysłowych, to jeśli są wykonane z metalu, nie można tego zrobić bez takiego urządzenia.
Istnieją trzy rozwiązania problemu sprzętowego: kup produkt, wypożyczyć go lub zrób to sam. Jeśli praca nie jest bardzo duża, zakup sprzętu będzie niewłaściwy. Ale nawet w razie potrzeby nabycie urządzenia jest bardzo drogie. Dlatego wielu woli samodzielnie tworzyć giętarki do rur profilowanych.
Zakres giętarek
To urządzenie jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu i gospodarce narodowej. Obejmuje to budownictwo, przemysł naftowy i gazowy, produkcję wodno-kanalizacyjną, sferę mieszkaniową i usługi komunalne, a także jest wykorzystywana na potrzeby domowe. Może to być produkcja mebli ogrodowych, markiz, altanek itp.
Jednak najczęściej ten sprzęt służy do odkształcania i gięcia rur podczas układania rurociągów lub wznoszenia budynków (gdy rury profilowe są używane jako część konstrukcji wzmacniających). Produkty rurkowe mogą mieć bardzo inny kształt i materiał, ale w każdym przypadku do ich gięcia konieczne jest użycie giętarek do rur.
Potrzebuję wiedzieć! Czynnik taki jak zakres zastosowania jest bardzo ważny dla procesu gięcia. W końcu produkty rurowe o różnej objętości, średnicy i materiale są wyginane w różny sposób, a to wymaga wyposażenia o różnych pojemnościach i właściwościach technicznych. W zależności od tego urządzenie może być ręczne, elektryczne lub hydrauliczne.
Klasyfikacja urządzenia
Jak wspomniano powyżej, giętarki do rur są kilku rodzajów. Różnią się konfiguracją, zasadą działania, a co za tym idzie kategoriami cenowymi.
Głównymi są trzy rodzaje urządzeń.
Hydrauliczny. Tej giętarki do rur profilowanej należy użyć, jeśli nie możesz tego zrobić własnymi rękami i prostym urządzeniem ręcznym. Oczywiście różni się kosztem, ma jednak więcej zalet. Pomiędzy nimi:
- wysoki współczynnik deformacji. Pracując z sieci, takie urządzenie do gięcia rur profilowych ma większą moc i wykonuje swoje zadania znacznie szybciej niż ręczny analog;
- dokładność przy ustawianiu kąta zgięcia. To jest inny widok niż poprzedni. Korzystając z urządzenia na napędzie hydraulicznym, możesz zgiąć rurkę pod wymaganym kątem z dokładnością do stopnia;
- prostota zarządzania i obsługi. Prosta konstrukcja urządzenia zapewnia łatwą obsługę i prostą naprawę;
- niski wysiłek operatora. Nie musisz podejmować wielkich wysiłków fizycznych, aby nadać produktowi z rury pożądany kształt;
- Mobilność. Sprzęt jest tak łatwy do przenoszenia jak poprzedni odpowiednik;
- uniwersalność. Jeśli proste ręczne urządzenie sterujące nie jest w stanie współpracować z niektórymi rodzajami produktów rurowych, wówczas ten rodzaj urządzenia jest wystarczająco silny, aby zginać stal, nawet jeśli rury nie mają bardzo małej średnicy.
Na napęd elektryczny. Takie urządzenia mają większą moc, dokładność regulacji kąta gięcia, jednak są one najdroższe.
Metodą gięcia urządzenia dzielą się również na trzy klasy:
- kusza, za pomocą której następuje zginanie za pomocą kształtu o określonej średnicy;
- sprężyna ręczna, pracująca przez potężne sprężyny;
- podzielony na segmenty, reprezentujący segment drewna lub innego gęstego materiału z zamontowanymi na nim trzpieniami, wokół których wygina się rura.
Podręcznik. Najtańszy i najłatwiejszy widok. To urządzenie mobilne o małych wymiarach i wadze. Ponadto wykonanie takiej giętarki do rur profilowanych własnymi rękami jest znacznie łatwiejsze i tańsze. Ma jednak wystarczające ograniczenia. Nie można tego użyć, jeśli ilość pracy jest duża i wymagane jest regularne częste korzystanie z urządzenia. Ponadto proces gięcia zajmie więcej czasu i wysiłku, a takiego sprzętu można użyć tylko do deformacji rur aluminiowych i plastikowych, a także rur stalowych o małej średnicy przekroju.
Ręczna giętarka do rur: domowa
Wśród właścicieli garaży i prywatnych obszarów podmiejskich często pojawia się pytanie, jak samemu wykonać giętarkę do rur profilowych? Ten problem jest bardzo częsty, ponieważ gotowe urządzenia wcale nie są tanie, a kupując je, właściciel nie zawsze jest pewien dobrej jakości. W takim przypadku wykonanie giętarki do rur profilowanych własnymi rękami jest prawdziwym rozwiązaniem.
Jeśli zakres prac nie jest zbyt duży, najlepszą opcją byłoby ręczne zaginanie rur do rur profilowych.
Ważny! Pamiętaj, że ręczne dostosowanie jest nieprofesjonalną opcją i nadaje się do użytku od czasu do czasu, regularne i znaczne obciążenia są poza jego mocą.
Najtańszą i najbardziej podstawową opcją jest prosta ręczna giętarka do rur własnymi rękami. Aby to zrobić, potrzebujesz tylko trzech elementów: betonowej płyty, metalowych szpilek i stempla.
Algorytm instalacji ręcznych giętarek do rur profilowanych własnymi rękami jest niezwykle prosty: dzielimy betonową podstawę na komórki o powierzchni 4x4 lub 5x5 centymetrów. W rogach uformowanych komórek musisz wykonać otwory (wiercąc je tak głęboko, jak to możliwe) za pomocą wiertarki udarowej, a następnie zainstalować w nich szpilki.
Powstały sprzęt do gięcia różnych rur profilowych działa zgodnie z prostą zasadą: kęs produktu rurowego umieszcza się między sworzniami i zgina, przy użyciu siły fizycznej, pod odpowiednim kątem.
Oczywiście nie można osiągnąć idealnej dokładności przy użyciu tak prostej giętarki do rur wykonanych samodzielnie, ale do celów domowych jest to więcej niż wystarczające.
Ręczne giętarki do rur o bardziej skomplikowanych konstrukcjach
Jeśli twoje wymagania dotyczące sprzętu do gięcia rur są wyższe, ta prosta opcja jest niezbędna. W takim przypadku zaleca się stosowanie bardziej złożonych urządzeń.
Możesz złożyć giętarkę do rur profilowych własnymi rękami, które będą działać na podstawie podnośnika. Aby to zrobić, potrzebujesz hydraulicznego podnośnika, sworzni i solidnej podstawy.
Pomocna rada! Podnośnik używany jako główny element musi wytrzymać obciążenia 5 ton, aby sprzęt działał przez długi czas i bez awarii.
Istnieje bardziej złożona trzecia opcja - łańcuchowe urządzenie napędzane uchwytem. Równie łatwo jest stworzyć taką giętarkę do rur własnymi rękami. Jest wygodniejszy w zarządzaniu i nieco bardziej produktywny.
Do wykonania domowej giętarki do rur profilowanych potrzebujesz: metalowej podstawy w kształcie litery P, zacisku, trzech rolek, łańcucha i wyciągarki.
Montaż giętarki do rur nie jest trudny własnymi rękami i nie zajmie to dużo czasu. Działania są następujące:
- najpierw struktura metalowa jest przymocowana do metalowej podstawy;
- dwie rolki są zainstalowane po obu stronach, a następnie trzecia (w kształcie trójkąta równoramiennego);
- łańcuch z wciągarką jest zamontowany na rolkach.
Do połączenia węzłów służy spawarka.
Jak samemu wykonać hydrauliczną giętarkę do rur
Aparat hydrauliczny jest dość potężnym sprzętem. Może obsługiwać stalowe produkty rurowe o stosunkowo dużych średnicach w porównaniu z odpowiednikiem ręcznym.
Jednak wykonanie giętarki do rur profilowanych własnymi rękami w tym przypadku będzie wymagało znacznie więcej wysiłku i czasu.
Aby stworzyć taką maszynę, będziesz potrzebować:
- płaska podstawa;
- Metalowa podstawa w kształcie litery U;
- wałek zasilający;
- krążek linowy;
- łańcuch;
- zapas hydrauliczny.
Sam projekt urządzenia do samodzielnego gięcia rur profilowych przypomina walcarkę, tylko bardziej skomplikowany, a zasada jego działania jest nieco inna. Zamiast napędu ręcznego stosuje się pręt hydrauliczny.
Jak zrobić giętarkę do rur do tych rur profilowych własnymi rękami?
- najpierw zainstaluj wał na podstawie. Następnie na pierwszym końcu jest zamontowane koło pasowe, a na drugim łańcuch. Teraz zamontuj drugi wał, połącz łańcuch z pierwszym;
- u dołu wycinamy otwór do przesuwania pręta i instalujemy trzeci wałek - odkształcający;
- wałek tego wałka znajduje się w rowkach podstawy.
Uwaga! Podstawa domowej maszyny do gięcia rur profilowanych powinna mieć postać trapezu, jeśli nie używasz widelca w kształcie litery U ze spawanymi nogami (możesz użyć jako segmentów rur lub kanałów).
Własna giętarka do rur
Maszyna do gięcia rur o różnych kształtach jest dość skomplikowaną maszyną. Stworzenie takiej maszyny będzie wymagało dużo uwagi i dobrych umiejętności. Oczywiście lepiej jest kupować gotowe towary, ale jeśli jesteś pewny swoich umiejętności, możesz zrobić taką giętarkę do rur własnymi rękami.
Najpierw musisz zdobyć wszystko, czego potrzebujesz, a mianowicie:
- Płyta betonowa;
- kółka;
- wciągarka;
- silnik;
- Jacek;
- metalowa bluza;
- silnik przekładniowy.
Najpierw przygotowywana jest podstawa wykonana z części metalowych za pomocą spawarki. Po tym są na nim zainstalowane 4 elementy wspierające. Teraz możesz wykonać otwory, aby dostosować promień gięcia.
Następnie montuje się podnośnik. W tym celu stosuje się śruby i płytki.
Teraz instalujemy resztę szczegółów: wciągarkę i rolki (jak w prostszej konstrukcji omówionej powyżej), silnik i skrzynię biegów, a także zworkę.
Po tym pozostał ostatni etap - produkcja tak zwanego grzyba. Aby to zrobić, możesz kupić rurę wygiętą pod kątem 90 stopni w dowolnym sklepie z narzędziami. Taka część jest zainstalowana na górze korpusu urządzenia.
W razie potrzeby można wykonać maszynę do gięcia rur profilowych (kwadratowych, prostokątnych). Złożoność projektu i koszt jego komponentów będzie zależał od celu urządzenia i jego częstotliwości użytkowania. Ważne jest również, jak prawidłowo zostaną przeprowadzone prace montażowe. Niezawodność i wydajność urządzenia jako całości zależy od dokładności działań.