Giętarka do rur to urządzenie służące do gięcia rur o różnych kształtach przekroju. Przekrój części może być: kwadratowy, prostokątny, owalny, okrągły. Takie wyposażenie jest uważane za uniwersalne, ponieważ może zginać części z różnych materiałów: aluminium, miedzi, mosiądzu, a także stali nierdzewnej i węglowej. Warto również zauważyć, że takie stacjonarne maszyny mogą pracować z szerokim zakresem średnic.
Zadowolony
Do czego służy giętarka do rur?
Rury konwencjonalne i kształtowe są stosowane w różnych dziedzinach:
- instalacja rurociągów o różnych konfiguracjach;
- wdrażanie konstrukcji ramowych w budownictwie;
- do organizacji ogrodzeń;
- w przemyśle motoryzacyjnym;
- w sektorze meblarskim;
- jako elementy dekoracyjne wnętrza.
Powyższe opcje zastosowania rur w większości przypadków wymagają ich zgięcia. Podczas instalowania struktury rurociągu można użyć łączników do połączenia poszczególnych sekcji komunikacyjnych. Jednak zespół uzyskany przez połączenie dwóch rur jest uważany za obszar problemowy, a ryzyko wycieku wzrasta wprost proporcjonalnie do liczby takich zespołów. Dlatego znacznie bardziej niezawodne jest zginanie rury pod odpowiednim kątem, bez naruszania jej integralności. Do gięcia rur używaj specjalnego sprzętu do gięcia rur.
Pomocna informacja! Giętarki do rur są stosowane zarówno w szczególnych przypadkach, jak i w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Warto powiedzieć, że urządzenia te zginają rury pod kątem do 180 °.
Układ napędowy takiego sprzętu może być inny:
- hydrauliczny;
- elektromechaniczny.
Giętarka do rur jest popularnym i powszechnym sprzętem stosowanym obecnie w wielu obszarach działalności człowieka. W razie potrzeby możesz złożyć taką maszynę własnymi rękami.
Zalety nowoczesnych giętarek do rur
Wcześniej do gięcia rur używano specjalnego sprzętu, który był duży i działał na zasadzie nagrzewania indukcyjnego. Nagrzewanie indukcyjne oznaczało podniesienie temperatury części na zgięciu do pożądanej wartości (aż metal stał się wystarczająco plastyczny, aby się zgiąć).
Dzisiaj rozwój przemysłu pozwala nam produkować bardziej zaawansowane urządzenia, które różnią się od starych giętarek do rur i mają następujące zalety:
- bardziej kompaktowe wymiary w porównaniu ze starymi urządzeniami. Rozmiar nowoczesnej giętarki do rur pozwala obejść się bez organizacji fundamentu kapitałowego do instalacji sprzętu;
- Minimalna wysokość załadunku części wynosi nie więcej niż 140 cm od podłogi. Średnica produktu nie ma wpływu na ten wskaźnik;
- zmniejszenie zużycia energii w porównaniu ze starymi giętarkami do rur. Nowe modele nie potrzebują rur grzewczych;
- brak zanieczyszczeń zaobserwowany w starych samochodach indukcyjnych;
- temperatura w pobliżu nowoczesnych urządzeń do gięcia rur jest bardzo wygodna;
- ponadto podczas działania takiego sprzętu poziom hałasu jest obniżany, co jest również wielką zaletą;
- wysoka prędkość gięcia, która pozwala poradzić sobie z dużymi nakładami pracy. Na przykład nowoczesna giętarka do rur jest w stanie zginać część o wskaźniku przekroju 400 mm i grubości ścianki 25 mm w bardzo krótkim czasie (2-3 minuty).
Obszary operacyjne i funkcje usługowe
Giętarki do rur są najczęściej stosowane w dwóch sektorach:
- budowa;
- usługi mieszkaniowe i komunalne.
Ponadto warto zauważyć, że giętarki są używane mniej intensywnie w innych obszarach:
- Branża motoryzacyjna;
- przemysł petrochemiczny.
A także takie maszyny są niezbędne podczas wykonywania pneumatycznych i hydraulicznych konstrukcji rurociągów. Sfera działania tego sprzętu jest bardzo szeroka, dlatego jest bardzo popularna i pożądana wszędzie. Zastanówmy się, dlaczego nadal używane są rury gięte na urządzeniach do gięcia rur:
- Sprzęt sportowy;
- różne decyzje projektowe w pomieszczeniach;
- podczas instalowania ogrodzeń, balustrad, schodów itp.;
- w produkcji krzeseł i innych mebli.
Ważny! Przed rozpoczęciem gięcia rur na giętarce do rur musisz przeczytać instrukcję obsługi, a także przestudiować wszystkie niezbędne przeciwwskazania, zasady bezpieczeństwa itp.
Operator maszyny do gięcia rur musi być przeszkolony we wszystkich niuansach gięcia, a ponadto powinien wykonywać zapobiegawcze czyszczenie urządzenia (1 raz w miesiącu), kontrolę głównych części roboczych urządzenia i zapobieganie. Zapobieganie giętarkom do rur obejmuje:
- smarowanie przedmiotów pracy
- regulacja elementów roboczych;
Zapobiegając modelowi hydraulicznemu, nie zapomnij o wymianie oleju w pompie. Olej pompy musi być wysokiej jakości. Jeśli którykolwiek element funkcjonalny urządzenia do gięcia ulegnie awarii, należy go wymienić. Zaleca się kupowanie nowych części tylko od zaufanych dostawców.
Odmiany giętarek do rur
Obecnie wszystkie urządzenia do gięcia rur stosowane w różnych przedsiębiorstwach można klasyfikować według jednego głównego wskaźnika - projektu. W zależności od cech konstrukcyjnych wyróżnia się następujące odmiany giętarek do rur:
- Oswojony. Takie urządzenia są używane w małych przedsiębiorstwach i wymagają nakładania wysiłku podczas gięcia rur. Z reguły takie kompaktowe maszyny są przenośne i są stosowane w budownictwie. Warto zauważyć, że mobilność takich maszyn pozwala korzystać z nich bezpośrednio na placach budowy.
- Hydrauliczny. Urządzenia działające z napędu hydraulicznego są bardzo podobne (w konstrukcji) do maszyn ręcznych, ale mogą być przenośne lub stacjonarne. Główną różnicą między takimi maszynami a modelami ręcznymi jest obecność hydraulicznego wzmacniacza. Ten element pozwala przetwarzać produkty ze wskaźnikami przekroju do 20 mm bez większego wysiłku fizycznego.
- Elektryczny. Są duże i działają z energii elektrycznej. Podczas gięcia części takie stacjonarne maszyny zapewniają wysoką dokładność kąta. Warto również zauważyć, że elektryczna giętarka do rur przemysłowych może giąć produkty o dużych wskaźnikach przekroju i cienkich ścianach.
Wszystkie elektryczne giętarki do rur są podzielone na trzy główne typy, w zależności od tego, jak są zautomatyzowane. Rozważ te typy:
- ręczny;
- półautomatyczny;
- automatyczny z numerycznym programem sterującym (CNC).
Obrabiarki z komputerowym systemem sterowania są najbardziej funkcjonalne ze wszystkich. Dzięki systemowi CNC możliwe jest programowanie parametrów kąta i promienia gięcia części. Takie urządzenia mogą działać w trybie w pełni automatycznym, w którym wszystkie procesy są kontrolowane przez program komputerowy (w tym dostawa części i regulacja trzpienia).
Warto zauważyć, że giętarki do rur do rur konwencjonalnych i kształtowych są różne. Ręczne giętarki do rur są dość niedrogie, jednak są znacznie mniej wydajne niż modele elektryczne.
Metody gięcia
Gięcie rur na giętarce do rur może się różnić w zależności od metody. Rozważ 4 opcje gięcia rur na urządzeniach do gięcia rur:
- metoda włamania;
- metoda rysowania;
- metoda walcowania;
- metoda nawijania.
Ta ostatnia metoda jest stosowana do rur o małych wskaźnikach przekroju (do 150 mm). Sam zgięcie jest dość proste: część jest owinięta wokół rolki, a zatem działając na jej końce, uzyskuje się pożądaną część. Wcześniej ta metoda była inna, ponieważ miała kilka wad. Główną wadą tej metody było odkształcenie rury na zakręcie (ścieńczenie jednej ściany i utworzenie falistej powierzchni na drugiej).
Dzisiaj tej wady można uniknąć, jeśli gięcie odbywa się na giętarce do rur wyposażonej w specjalny element konstrukcyjny - trzpień. Dorn to metalowy pręt, który umieszcza się w rurze przed zginaniem (eliminuje deformację ścian).
Uwaga! Giętarki do rur Dorn są sprzedawane wraz z zestawem trzpieni, które mają różne wskaźniki przekroju dla niektórych rur.
Pomimo tego, że wyposażenie trzpienia jest niezawodne i eliminuje deformację ścian produktów, popularne są również modele bezkorzeniowe. Ze względu na ograniczone zastosowanie służą do gięcia rur o dużych parametrach przekroju i cienkich ściankach.
Zasady pracy
Zasada działania wszystkich istniejących modeli giętarek do rur ma jedną wspólną właściwość - gięcie części odbywa się w stanie zimnym (w przeciwieństwie do starych urządzeń indukcyjnych). Gięcie w stanie zimnym jest bardziej niezawodną opcją, ponieważ zwiększa się dokładność gięcia, a także znacznie zmniejsza możliwość deformacji ścian części.
Gięcie na zimno ma swoje wady (w przypadku modeli bez rootowania). Główną wadą gięcia na zimno na maszynie bez dna jest to, że podczas procesu zwiększa się obciążenie części, w wyniku czego deformowany jest kształt odcinka rury. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku rur ze stali stopowej. Takie odkształcenie z reguły pojawia się z powodu naprężenia rozciągającego, które działa na ścianki produktu. Nie równoważy go naprężenie ściskające występujące na wewnętrznej ścianie części.
Ruch elementu trzpienia podczas zginania konwencjonalnej rury wyklucza jego zastosowanie do przekroju kształtowanego wyrobu. Giętarka do rur profilowanych jest wyposażona w trzpień, który różni się od zwykłych. W ten sposób zachodzi zginanie profilu: profilowany wałek jest owijany wokół stałej, stałej rury profilowej. W takim przypadku mocowanie części może być dwojakiego rodzaju:
- hydrauliczny;
- mechaniczny.
Warto również zauważyć, że ten sam proces jest przeprowadzany w przypadku stosowania urządzeń do gięcia pod kątem. Taki sprzęt jest duży i bardzo funkcjonalny.
Jak zrobić maszynę do gięcia rur własnymi rękami?
Przed przystąpieniem do wdrażania ręcznej giętarki do rur należy opracować schemat jej montażu. Giętarka do rur jest wykonywana etapami, a podczas jej montażu musisz być bardzo ostrożny. Przede wszystkim opracowano schemat jego założenia. Rama maszyny jest korzystnie wykonana z rur profilowanych, które mają prostokątny kształt przekroju poprzecznego. A także nie zapomnij o wzmocnieniu ścian, ponieważ jest to konieczne do niezawodnego użytkowania maszyny.
Uchwyt i zacisk profilu rurowego to kołek, na którym po obu stronach zamocowane są następujące elementy:
- z jednej strony zamocowana jest nakrętka kontrująca z nakrętką motylkową;
- z drugiej strony zainstalowany jest zatrzask, który ma postać litery „T”.
Po wykonaniu podstawy możesz wykonać uchwyt klamki. Aby to zrobić, potrzebujesz następujących materiałów:
- dwie metalowe płyty;
- zworki.
Rozważmy etapami proces produkcji takiej maszyny własnymi rękami (zaczynając od uchwytu zacisku):
- Płytki uchwytów należy wybierać o grubości około 4–5 mm. Wynika to z faktu, że uchwyt jest zainstalowany na korpusie osi ramy, dlatego należy dokładnie rozważyć wybór metalowych płyt. Warto również zauważyć, że konieczne jest umieszczenie tych płyt na osi z marginesem około 5 mm.
Pomocna informacja! Zworki są wymagane do osiągnięcia wymaganego poziomu wytrzymałości i sztywności. Mogą być wykonane z metalowych rur i przymocowane do płyt za pomocą sprzętu spawalniczego.
- Koło pasowe uchwytu można regulować, aby uprościć proces montażu giętarki do rur.
Uwaga! Poszczególne elementy, a także ich lokalizacja, pożądane jest sterowanie za pomocą urządzeń pomiarowych.
- W trzecim etapie musisz zrobić dziurę. Samej osi nie trzeba naprawiać przez spawanie - mocowanie odbywa się za pomocą zawleczek.
- Po zakończeniu uchwytu giętarki do rur konieczne jest zainstalowanie na nim koła pasowego, które jest konieczne, aby nadać ruch pasowi napędowemu.
- Następnie musisz naprawić podstawę zmontowanego aparatu. W tym celu z reguły stosuje się imadło.
- Następnie jedna oś giętarki giętarki do rur jest nakładana na oś rdzenia.
- Drugi talerz jest nakładany.
- Na tym etapie instalowane jest główne koło pasowe. Wkręć kołek mocujący w korpus nakrętki (szeroki) na rdzeniu. Rolka robocza jest przymocowana do osi podstawy za pomocą pasów napinających.
W ten sposób giętarka do rur jest montowana własnymi rękami. Giętarka do rur to przydatne urządzenie, za pomocą którego można zginać rurę w domu. W razie potrzeby możesz kupić niestacjonarne urządzenia, które kosztują znacznie mniej. Ale jeśli potrzebujesz giętarki do rur więcej niż raz, wskazane jest dokładne przestudiowanie schematu montażu i samodzielne wykonanie go.