Miedziane rury. Standaryzacja produktów zgodnie z GOST 11383 i 617

Normy 11383 z 75 i 617 z 2006 r. Są dokumentami normatywnymi dotyczącymi rur z mosiądzu i miedzi. Jednocześnie GOST 11383 dotyczy okrągłych cienkościennych rur ciągnionych stosowanych w różnych gałęziach przemysłu, a 617-2006 - okrągłych formowanych na zimno i prasowanych produktów ogólnego zastosowania. Dokumenty określają wymagania, warunki odbioru, asortyment, metody badań, kontrolę, przechowywanie, etykietowanie i transport rur.

Zastosowanie rurki miedzianej

Komunikacja miedziana jest dość powszechnym rozwiązaniem do aranżacji systemów do różnych celów. Ze względu na swoje właściwości mogą być stosowane jako gazociąg, rurociąg paliwowy, system zaopatrzenia w wodę, a także w instalacjach grzewczych i przemyśle.

Produkty miedziane są stosowane jako elementy zaopatrzenia w wodę do różnych celów w zależności od czasu użytkowania, obojętności chemicznej wobec takich substancji jak chlor, właściwości bakteriobójcze i odporność na korozję. Jednocześnie instalacja jest możliwa zarówno dla jednego konsumenta, jak i budynków wielokondygnacyjnych.

W systemach grzewczych rury miedziane są dobre ze względu na ich zdolność do wytrzymania skoków ciśnienia i temperatur do 250 stopni. Takie cechy tłumaczy wysoka plastyczność komunikacji. W przypadku ciepłych podłóg elementy miedziane nie ulegają zużyciu.

Zastosowanie miedzianych rurociągów paliwowych jest możliwe ze względu na wysoką szczelność zainstalowanego systemu. Ta sama właściwość pozwala prowadzić trasy gazociągów, na przykład w mieszkaniach.

Ponadto rury miedziane są uwzględniane przy projektowaniu różnych układów hydraulicznych i hamulcowych, wymienników ciepła, samolotów i ciężarówek, obwodów klimatycznych itp.

Metody produkcji komunikacyjnej

GOST definiuje 2 operacje technologiczne w celu uzyskania rury miedzianej:

• wynajem;
• tłoczenie (zakłada się późniejsze spawanie połączeń).

Obie metody są odpowiednie do produkcji rur okrągłych. Produkty o kwadratowym przekroju są wytwarzane głównie przez tłoczenie. Rury walcowane wymagają deformacji na zimno. Bez podgrzewania metal ciągliwy - miedź - może być walcowany między dwoma rolkami. Blank - tuleja, jest po prostu nakładany na walcarkę. Rozwija się do wymaganej średnicy.

Na etapie końcowego przetwarzania komunikacja dzieli się na niezablokowane rury i produkty wyżarzone. Pierwszy typ jest silniejszy niż analogi poddane obróbce cieplnej, ponieważ podczas walcowania materiał został sprasowany przez odkształcenie sieci krystalicznej.

Produkty prasowane są wykonane z miedzi w arkuszach na specjalnych maszynach.Odcięty półfabrykat jest wycinany z każdego arkusza, który jest podawany do rolek prasy formierskiej. Po nadaniu niezbędnego kształtu szew dokujący jest spawany.

Uwaga! Proces ten zakłada obecność gazu obojętnego.

Na ostatnim etapie spawana rura przechodzi przez rolki kalibracyjne, które wyrównują profil produktu, a także korygują odkształcenie podłużne.

Asortyment cienkościennych wyrobów miedzianych

Miedziane rurki z dokumentu 11383-75 muszą mieć wymiary pokazane w tabeli.

Tabela 1

Średnica * 10 mm	Maksymalne odchylenie średnicy, * 10-1 mm		Gęstość liniowa (teoretyczna), g / m, ze ścianą, * 10-2 mm
	Normalna dokładność	Zwiększona dokładność	15	25	20	30	45
0,15	±1,0	±0,5	5,659	—	—	—	—
0,16			6,079	—	7,823	—	—
0,17			—	—	8,384	—	—
0,18			—	—	—	—	—
0,20			7,756	12,229	10,062	14,254	19,491
0,22			8,595	13,623	11,178	—	—
0,24			9,433	15,020	12,295	—	—
0,25			—	15,718	12,854	—	—
0,26			—	16,700	13,412	—	—
0,28			—	17,818	—	—	—
0,30			11,948	19,215	15,646	22,633	32,067
0,32			—	—	16,766	—	—
0,34			—	—	17,889	—	—
0,35			—	22,685	—	—	—
0,36			—	23,407	—	—	—
0,38			—	—	—	—	—
0,40			16,144	26,202	21,235	31,016	44,642
0,45			—	29,690	—	—	—
0,48			—	—	—	37,724	—
0,50			20,333	33,188	26,825	39,400	57,218
0,55			—	—	—	—	—
0,60			24,526	40,175	32,414	47,784	69,794
0,70			28,718	45,897	38,003	56,168	82,370
0,75			30,814	—	—	—	—
0,80	-1,5	-1,0	32,911	54,139	43,602	64,564	94,945
0,85			—	—	—	68,757	—
0,90			37,095	61,134	49,181	72,936	107,521
0,95			—	64,623	—	—	—
1,00			41,287	68,121	54,771	81,319	120,097
1,02			—	—	—	—	—
1,10	-2,0	-1,5	45,479	75,107	60,360	89,703	132,672
1,20			49,671	82,089	60,949	98,087	145,248
1,30			—	89,080	—	106,471	158,180
1,40			—	—	—	114,855	170,399
1,50			—	96,067	—	123,238	182,975
1,60			—	—	—	131,622	195,551
1,70			—	—	—	—	—
1,80			—	—	—	—	—
1,90	-2,4	-2,0	—	—	—	—	—
2,00			—	—	—	—	—
2,10			—	—	—	—	—
2,20			—	—	—	—	—
2,40			—	—	—	—	—
2,80			—	—	—	232,228	—

 

Kontynuacja tabeli 1

Średnica * 10 mm	Maksymalne odchylenie średnicy, * 10-3 mm		Gęstość liniowa (teoretyczna), g / m, ze ścianą, * 10-2 mm
	Normalna dokładność	Zwiększona dokładność	35	50	40	65	70	60
0,15	±100	±50	—	—	—	—	—	—
0,16			—	—	13,414	—	—	—
0,17			—	—	14,532	—	—	—
0,18			—	—	—	—	—	—
0,20			16,136		17,889	—	—	—
0,22			—	—	—	—	—	—
0,24			—	—	—	—	—	—
0,25			21,031	27,946	24,175	—	—	—
0,26			—	29,343	25,362	—	—	—
0,28			—	—	—	—	—	—
0,30			25,917	34,932	29,067	—	—	40,242
0,32			—	—	—	—	—	—
0,34			—	—	—	—	—	46,956
0,35			—	—	—	—	—	—
0,36			—	—	—	—	—	—
0,38			—	—	—	—	60,651	—
0,40			35,801	48,906	40,248	60,847	—	57,018
0,45			—	—	—	—	—	—
0,48			—	—	49,181	—	—	—
0,50			45,479	62,878	51,424	—	—	73,777
0,55			—	—	—	—	—	—
0,60			55,260	76,852	63,603	—	—	90,545
0,70			65,041	90,824	73,781	—	—	—
0,75			—	—	—	—	—	—
0,80	-150	-100	74,822	104,798	84,959	—	—	123,079
0,85			—	—	—	—	—	—
0,90			84,603	118,770	96,138	—	—	—
0,95			—	—	—	—	—	—
1,00			94,384	132,744	107,316	—	—	157,615
1,02			—	—	109,548	—	—	—
1,10	-200	-150	104,166	146,716	118,495	—	—	—
1,20			113,947	160,690	129,673	—	—	—
1,30			123,728	174,662	140,851	—	—	—
1,40			133,509	188,636	152,030	—	—	—
1,50			—	202,608	163,208	—	—	—
1,60			—	216,582	174,587	—	—	—
1,70			—	230,554	—	—	—	—
1,80			—	244,528	—	—	—	—
1,90	-240	-200	—	258,501	—	—	—	—
2,00			—	272,474	—	—	—	—
2,10			—	286,447	—	—	—	—
2,20			—	300,420	—	—	—	—
2,40			—	328,366	—	—	—	—
2,80			—	284,258	—	—	—	—

 

Maksymalne odchylenia średnic zgodnie z dokumentem 617-2006

Rury miedziane (GOST 617) mogą być wykonane o różnych średnicach, długościach i grubości ścianek.

Dopuszczalny nominalny wymiar zewnętrzny rury zdeformowanej na zimno i jej maksymalne odchylenia podano w tabeli.

Tabela 2

Średnica zewnętrzna * 103 mm	Maksymalne odchylenie * 10-2 mm
0,003 – 0,01	— 15
0,01 – 0,018	— 20
0,018 – 0,03	— 24
0,03 – 0,048	— 30
0,048 – 0,076	— 40
0,076 – 0,1	— 50
0,1 – 0,12	± 30
0,12 – 0,139	± 40
0,139 – 0,17	± 50
0,17 – 0,235	± 70
0,235 – 0,36	± 90

 

Po uzgodnieniu z konsumentem możliwe jest wykonanie rury (odkształcanej na zimno) z odchyleniem średniego rozmiaru średnicy. Odpowiednie wartości zgodnie z GOST 617 podano w tabeli.

Tabela 3

Średnica zewnętrzna * 103 mm	Owalność rury * 10-2 mm	Odchylenie średnicy, * 10-1 mm
0,003 – 0,01	12	±0,6
0,01 – 0,02	16	±0,8
0,02 – 0,03	24	±1,2
0,03 – 0,05	30	±1,5
0,05 – 0,10	50	±2,0
0,10 – 0,20	100	±5,0
0,20 – 0,30	150	±7,5
0,30 – 0,36	200	±10

 

Rury prasowane nie powinny przekraczać limitu odchyleń średnicy (zgodnie z GOST 617) podanego w tabeli.

Tabela 4

Średnica zewnętrzna * 103 mm	Odchylenie * 10-1 mm
0,03-0,036	±3,5
0,036-0,045	±4
0,045-0,050	±5
0,050-0,060	±6
0,060-0,070	±7
0,070-0,080	±8
0,080-0,090	±9
0,090-0,105	±10
0,105-0,110	±11
0,110-0,120	±12
0,120-0,130	±13
0,130-0,140	±14
0,140-0,150	±15
0,150-0,160	±16
0,160-0,170	±17
0,170-0,180	±18
0,180-0,190	±19
0,190-0,200	±20
0,200-0,220	±22
0,220-0,250	±25
0,250-0,280	±28

 

Dopuszczalne wymiary rur cienkościennych

Norma 11383 określa tolerancje grubości ścian (cienkościenne rury ciągnione) w zależności od dokładności produkcji. Odpowiednie wartości podano w tabeli.

Tabela 5

Ściana, * 10-3 mm	Odchylenie * 10-3 mm
	Zwiększona dokładność	Normalna dokładność
150	±20	±30
200
250	±30	±40
300
350
400	±40	±50
450
500	±50	±60
600	±60	±80
650	±80	±100
700

 

Rury cienkościenne (standard 11383-75) mogą być produkowane w segmentach od jednego do trzech metrów. Możliwe jest posiadanie produktów od pół metra do 1 metra, ale ich liczba nie powinna przekraczać 10% masy całej partii.

Jeśli średnica zewnętrzna jest mniejsza niż 1 centymetr, dopuszcza się produkcję we wnękach. Ograniczenie ich długości wynosi 10 metrów. Górna granica długości odcinka rury większa niż 3 metry wynosi 4,5 m. Odchylenie wzdłuż długości mierzonego produktu wynosi do +10 mm.

Dokument 11383-75 określa również krzywiznę litych rur. Wymagane wartości podano w tabeli.

Tabela 6

Ściana, * 10-1 mm	Średnica * 10-1 mm	Wartość krzywizny na 1 m, mm, nie więcej
1,5-2,5	15-60	5
Ponad 3,0	15-60	8
Wszystkie rozmiary	Ponad 60	10

 

Zgodnie z wymaganiami klienta krzywizna rur może być mniejsza niż 3 milimetry.

Ekstremalne odchylenia grubości ściany

GOST 617 określa grubości ścian i ich odchylenia dla rury odkształconej na zimno. Odpowiednie wartości podano w tabeli.

Tabela 7

Grubość ściany * 10-1 mm	Nominalny rozmiar zewnętrzny * 10-1 mm	Maksymalne odchylenie * 10-2 mm
		Normalna dokładność	Wysoka celność
8	30-160	±8	±7
10	40-600	±10	±9
12	50-420	±12	±11
15	60-1000	±15	±13
20	60-1000	±20	±18
25	90-1650	±25	±20
30	110-2310	±25	±24
35	150-3570	±30	±25
40	160-3580	±30	±28
45	230-900	±35	±32
50	200-3600	±40	±35
60	220-2120	±50	±42
70	240-3500	±60	±49
80	800-3500	±60	±56
100	340-3150	±75	—

 

Dopuszczalne jest wytwarzanie rur miedzianych ze wskaźnikami grubości ścianek pośrednich. W takim przypadku odchylenia graniczne są wybierane na podstawie najbliższej wartości.

Uwaga! Po uzgodnieniu z konsumentem możliwe jest wytwarzanie produktów miedzianych, dla których odchylenia są wyrażone jako procent całkowitej grubości.

W przypadku rur odkształcanych na zimno odpowiednie parametry zgodnie z GOST 617 podano w tabeli.

Tabela 8

Rozmiar zewnętrzny * 10-1 mm	Odchylenie * 10-1, %
	od ściany 0,8-1 mm	od ściany 1-3 mm	od ściany 3-6 mm	od ściany 6-10 mm
30-400	±150	±130	±110	±100
400-1200	±150	±130	±120	±110
1200-2500	—	±130	±130	±120
2500-3600	—	—	±150	±150

 

Według GOST tłoczone rury miedziane muszą mieć ściany o maksymalnych odchyleniach wskazanych w tabeli.

Tabela 9

Ściana, * 10-1 mm	Średnica zewnętrzna mm	Odchylenie grubości ściany, * 10-1 mm
50	30-70	±5
60	Od 32 do 42	±6
70	36 do 44	±7
75	40-90	±7,5
80	42 do 46	±8
85	40	±8,5
100	34-280	±10
125	50-195	±12
150	50-270	±14
175	75-195	±16
200	80-280	±18
225	85-195	±18
250	90-270	±20
275	95-195	±22
300	100-280	±24

 

Standaryzacja długości rur miedzianych

GOST 617-2006 standaryzuje długości rur miedzianych. Produkty mogą być wytwarzane w zatokach lub segmentach. W drugim przypadku dozwolone jest wytwarzanie rur o nie zmierzonych długościach, a także o zmierzonych (lub wielokrotnych) długościach. Tak więc długość produktów zdeformowanych na zimno może wynosić 15–60 (* 10^-1 m), wciśnięty - 10-60 (* 10^-1 m).

W przypadku rur o długości, która jest wielokrotnością zmierzonej, konieczne jest pozostawienie pół centymetra na każde cięcie, a odchylenia całkowitej długości są ustawiane jak dla produktów o zmierzonej długości.

Rury w cewkach są dostarczane o długości nie mniejszej niż 10 metrów i średnicy zewnętrznej do 1,8 cm Po uzgodnieniu z konsumentem produkty ciągnione mogą być wytwarzane w cewkach następujących typów:

1. BT - wolne pole nawijania.
2. BU - pole uporządkowanego uzwojenia warstwowego.
3. BS - spiralna płaska nawijarka.

W przypadku produktów o zmierzonej długości odchylenia graniczne muszą odpowiadać wartościom podanym w tabeli.

Tabela 10

Średnica * 10-1 mm	Odchylenie długości, * 10-1 mm
	<2000	≥2000
30-500	+60	+100
500-1500	+100	+150
>1500	+180	+240

 

Podobne parametry, jeśli zwiększa się dokładność produkcji, podano w tabeli.

Tabela 11

Średnica * 10-1 mm	Odchylenie długości * 10 mm
	1000-4000	>4000
30-250	+0,5	Wartości są uzgadniane z konsumentem.
250-1000	+0,7
>1000	+1,0

 

Symbol rur miedzianych

GOST 617-2006 i 11383-75 ustanawiają ogólny schemat symbolizacji produktu. Jego skład według dokumentów pokazano w tabeli.

Tabela 12

Parametr	Do 617-2006	Po 11383–75
Metoda przygotowania	G - wciśnięty D - zdeformowane na zimno (walcowane na zimno lub ciągnione)	D - narysowany
Kształt przekroju	KR - Okrągły
Dokładność produkcji	I - normalny (na ścianie) i zwiększony (w średnicy) N - normalny (w średnicy i ścianie) P - zwiększony (w średnicy i ścianie) K - zwiększona (wzdłuż ściany) i normalna średnica Y - w% grubości ściany C - normalna (średnia średnica)	H jest normalne i P - zwiększony
stan: schorzenie	M - miękki L - miękki o podwyższonej ciągliwości P - półstały F - półstały o podwyższonej wytrzymałości T - stały H - ciało stałe o zwiększonej wytrzymałości	M - miękki T - stały
Wymiary	Średnica i ściana
Długość	ND - nie zmierzone CD - wielowymiarowy	CD - wielokrotne ND - nie zmierzone MD - zmierzone BT - w zatokach
Gatunek metalu	—
Specjalne warunki	B - rury o zwiększonej dokładności na całej długości O - rury o zwiększonej dokładności na całej długości P - Wymagania prawne dotyczące prób rozciągania N - regulowane wymagania dotyczące pomiarów twardości Vickersa	L - zwiększona plastyczność G - kęs tłoczony C - kęs spawany P - dowolny przedmiot
Standardowe oznaczenie	Nazwa GOST

 

Niektóre cechy rur miedzianych

W przeciwieństwie do rur stalowych, rury miedziane nie boją się zamarzania wody w systemie. Ze względu na swoją plastyczność mogą się rozszerzać. Po rozmrożeniu ścianki produktów nie pękają i mogą znów działać skutecznie.

Chropowatość rurki miedzianej jest 100 razy mniejsza niż stali i 5 razy mniejsza niż plastiku. W ten sposób zapewniona jest wysoka przepustowość rurociągu przy stosowaniu komunikacji o mniejszych średnicach.

Uwaga! Jeśli temperatura ciekłego ośrodka wynosi 100 ºС, wówczas woda miedziana może wytrzymać ciśnienie 2,2-23 (* 10) atmosfer.

Zastosowanie miedzianej rury w powłoce ochroni sieć przed wpływem prądów błądzących, a także zmniejszy straty ciepła. Dzięki powłoce ochronnej kondensacja na produkcie nie jest możliwa.Izolacja może być warstwą polietylenową, powłoką ze spienionego poliuretanu i innymi formami polimerowymi.

Skład chemiczny miedzi do rur zgodnie z GOST 617

GOST 617 określa zawartość zanieczyszczeń w miedzi do produkcji rur dla gatunków: M3r, M1, M1f, M2, M1r, M3 i M2r.

Tabela 13

Element	Ułamek masowy składnika dla gatunków, * 10-3 %
	M1	M3	M1r	M2	M1f	M3r	M2p
Miedź i srebro	99,9	99,5	99,9	99,7	99,9	99,5	99,7
Bizmut	1	3	10	2	10	3	2
Żelazo	5	50	50	50	50	20	50
Nikiel	2	200	20	200	20	200	200
Cynk	4	—	50	—	50	—	—
Cyna	2	50	20	50	20	50	50
Antymon	2	10	20	5	20	50	5
Arsen	2	50	20	10	20	50	10
Prowadzić	5	50	50	10	50	30	10
Siarka	4	10	50	10	50	10	10
Tlen	50	80	100	70	—	10	10
Fosfor	—	—	2 do 12	—	Od 12 do 40	Od 5 do 60	Od 5 do 60

 

Podstawowe właściwości mechaniczne produktów

Dokumenty prawne dotyczące wyrobów miedzianych określają właściwości mechaniczne, które musi posiadać gotowy produkt.

Odpowiednie wskaźniki zgodnie z GOST 617 podano w tabeli (legenda: P - rozciąganie, P - oznaczanie wytrzymałości, wymiary liniowe w milimetrach).

Tabela 14

			Ozięble- zdeformowane rury					Rury wytłaczane
Stan materialny			Miękki		Pół- ciężko łania	Solidny		—
Rodzaj testu			R	P.	R	R	P.	R	P.	R
Średnica	Min. * 10-1		30	100	30	30	100	—	—	2000
	Max.		360	360	360	360	360	200	200	—
Ściana	Min. * 10-1		8	10	8	8	10	50	50	50
	Max.		10	10	10	10	10	30	30	30
Tymczasowy opór, *103 kPa	Min		200	—	240	280	—	190	—	180
Po przerwa względne rozszerzenie,%	Min	Na krótkie próbki	38	—	10	—	—	32	—	32
	Min	Na długie próbki	35	—	8	—	—	30	—	30
Twardość według Vickersa	Min		—	—	—	—	90	—	—	—
	Max.		—	55	—	—	135	—	80	—

 

Po uzgodnieniu z konsumentem możliwe jest wytwarzanie rur w stanie miękkim o podwyższonej ciągliwości oraz rur pełnych i półstałych o podwyższonej wytrzymałości.

W przypadku takich produktów odkształcanych na zimno właściwości mechaniczne powinny odpowiadać tabeli.

Tabela 15

Stan materialny	Rodzaj testu	Chwilowy odporność, * 10, MPa	Po przerwie krewny wydłużenie,%
		Min	Min
Miękki	Rozciągający	21,0	40
Półstały		27,0	8
Solidny		31,0	—

 

Wymagania dotyczące powierzchni rur

GOST 617, podobnie jak dokument 11383-75, określa podstawowe wymagania dotyczące powierzchni produktów. Wewnątrz lub na zewnątrz rury nie powinno być zabrudzeń, które utrudniają kontrolę.

Uwaga! Zgodnie z normą 11383-75 obecność skorup, pęknięć lub rozwarstwień na powierzchni gotowego produktu jest ściśle niedopuszczalna.

Możliwe są niewielkie drobne wady powierzchni, wgniecenia nie większe niż ćwierć milimetra, których liczba nie przekracza 2 na metr długości, jeśli nie przekroczą dopuszczalnych odchyleń (GOST 11383 z 75 lat). Co więcej, nie więcej niż 10% produktów z takimi wadami jest dozwolonych w partii.

Jeśli lite rury miedziane (dokument 11383) są wytwarzane ze zwiększoną dokładnością, lokalne wgniecenia mogą mieć głębokość nie większą niż 0,2 mm, a liczba takich produktów nie może przekroczyć 2% całej partii. Dopuszczalna jest obecność dzwonienia, odbarwienia, utleniania, miejscowego brązowienia, co nie utrudnia kontroli wzrokowej.

Cięcie Kosina i owalność według GOST

Rurki miedziane o cienkich ściankach (11383-75) powinny być równomiernie cięte i wolne od zadziorów. Norma normalizuje wycięty cosinus, który dla produktów o średnicy do jednego centymetra wynosi nie więcej niż jeden milimetr, a dla dużych rur - dwa milimetry. Jeśli produkty są dostarczane w zatokach, nie ma żadnych ograniczeń dotyczących tego parametru.

Nierówności grubości ściany nie powinny przekraczać odchyleń granicznych (GOST 11383). Jeśli wartość ta jest mniejsza niż 1/20 średnicy zewnętrznej, wymagana owalność jest mniejsza niż 0,5 mm (0,25 mm dla produktów o wysokiej dokładności). W porozumieniu z konsumentami liczba ta może zostać zwiększona.

GOST 617 definiuje wartości pociętego cosinusa, które są przedstawione w tabeli.

Tabela 17

Średnica * 104 mm	Kosina, nie więcej niż mm
do 0,002	2
0,002-0,005	3
0,005-0,01	4
0,01-0,017	5
więcej niż 0,017	7

 

Ten standard nie określa owalności:

• do rur w zatokach;
• wciśnięty ścianą mniejszą niż 1/15 rozmiaru zewnętrznego;
• zdeformowane na zimno w stanach stałym i półstałym, ze ścianą mniejszą niż 1/30 wielkości zewnętrznej;
• produkty odkształcone na zimno w stanie miękkim.

GOST 617 pozwala również na produkcję rur w cewkach, w których końce są odcinane.

Odbiór rur zgodnie z dokumentem 11383-75

Według GOST produkty są przyjmowane partiami. Każda z nich nie powinna przekraczać 500 kg masy.

Partia może obejmować rurki tego samego rozmiaru, gatunku stopu lub metalu, stanu materiału i dokładności wykonania. Dokument towarzyszący wskazuje:

• Rozmiar;
• znak towarowy;
• gatunek stopu lub metalu;
• stosowana metoda produkcji;
• stan materialny;
• Numer partii;
• waga netto partii;
• standard.

Na żądanie konsumenta towarzyszący dokument jakości może również zawierać wyniki badań. Kontrola zewnętrznej powierzchni jest przeprowadzana dla każdej rury partii, wewnętrzna - 3 produkty o średnicy większej niż 3 mm, na każde sto kilogramów. Jeśli rozmiar wewnętrzny jest mniejszy niż 3 mm, taka kontrola nie jest przeprowadzana.

Uwaga! Testy szczelności i spłaszczania rur ze spawanych kęsów są poddawane 3 produktom od strony. 2 probówki z partii podlegają analizie chemicznej.

Jeżeli uzyskane wyniki są niezadowalające co najmniej 1 z wymaganych wskaźników, konieczne są powtarzane testy. Powinny być one przeprowadzone na dwukrotnie większej liczbie próbek pobranych w tej samej partii. Wyniki powtórzonych kontroli dotyczą całej badanej partii.

Zastosowane metody testowe

Podczas badania zewnętrznej powierzchni nie są używane urządzenia powiększające. Jeśli rury są wytwarzane bez dzwonienia, wówczas kontrola jest przeprowadzana przez porównanie z próbkami referencyjnymi, które są uzgodnione z konsumentem. Kontrola powierzchni produktów o średnicy większej niż 2 cm jest przeprowadzana na lekkich ekranach.

Średnica zewnętrzna jest mierzona za pomocą mikrometru, którego cena podziału wynosi 1/100 mm (GOST 6507) lub za pomocą innego urządzenia zapewniającego określoną dokładność. Aby kontrolować grubość ścianki (dla produktów o średnicy mniejszej niż 30 * 10^-1 mm) stosowana jest waga. Masę metra rury ustala się, ważąc pięć kawałków po 20 cm, które są pobierane z każdego stu kilogramów partii.

Krzywizna próbek zależy od ich umieszczenia na płytce i zastosowania stalowej linijki o długości jednego metra. Za pomocą szablonów i sond mierzy się maksymalną odległość od linijki do rury.

Próby rozciągania są przeprowadzane na długich produktach zgodnie z GOST 10006, w celu spłaszczenia - zgodnie z GOST 8695. Przygotowanie i pobieranie próbek do badań chemicznych musi być zgodne z GOST 24231.

Szczelność produktów sprawdza się za pomocą powietrza o ciśnieniu 690 kPa przez pięć sekund w wannie wypełnionej wodą. W takim przypadku nie należy obserwować jego wycieku z rury. Możliwe jest również, po uzgodnieniu z konsumentem metodologią, przeprowadzenie podobnych kontroli metodami nieniszczącymi.

Dokumenty prawne 11383 i 617 regulują wszystkie niezbędne wskaźniki i cechy charakterystyczne rur miedzianych. Jakość i skuteczność wykorzystania takiej komunikacji w wielu systemach decyduje o szerokiej dystrybucji i popularności takich produktów.