Wymiary współczesnych metalowych rur są określone przez metodę wytwarzania tych produktów. Parametry leżące u podstaw technologii produkcji wpływają na ostateczny kształt i inne właściwości geometryczne części metalowych. Istnieje kilka ważnych parametrów geometrycznych, zgodnie z którymi określa się pole operacyjne produktów rurowych.
Zadowolony
Odmiany rur metalowych
Dziś produkcję rur można podzielić na dwa główne elementy:
- produkcja wyrobów metalowych;
- produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych.
Rury metalowe różnią się przede wszystkim materiałem, z którego są wykonane. Rozważ główne materiały użyte do produkcji metalowych rur:
- czarna stal;
- Stal nierdzewna;
- żeliwo;
- miedź;
- aluminium.
Czarna stal jest stopem żelaza i węgla i jest wytwarzana bez mieszania żadnych elementów wiążących. Taka stal ma dość niską odporność na korozję. Stal nierdzewna jest uzyskiwana przez zmieszanie żelaza, węgla i pierwiastka stopowego - cynku. Produkty ze stali nierdzewnej mają dobrą odporność na korozję. Żeliwo jest stopem żelaza i węgla, w którym zawartość węgla przekracza 4%. Miedź i aluminium to metale nieżelazne, które są odporne na korozję i charakteryzują się wysoką ciągliwością i przewodnością cieplną.
Pomocna informacja! W przypadku części z różnych materiałów istnieją różne standardy, które opisują stosunek powyższych parametrów i są niezbędne dla minimalnego kosztu zasobów w produkcji rur metalowych. Takie standardy reguluje odpowiednia dokumentacja (GOST).
Każdy z powyższych materiałów określa właściwości produktu. Dlatego niezależnie od innych czynników głównym parametrem, który określa przyszłe parametry geometryczne i obszar roboczy rur, jest materiał produkcyjny.
Główne parametry rur metalowych
Rozważ najważniejsze parametry, które wpływają na obszar operacyjny produktów rurowych:
- średnica nominalna (DN). Charakterystyka produktów rurowych, obliczana w milimetrach i charakteryzująca wewnętrzny wskaźnik przekroju części;
- średnica nominalna (dni);
- zewnętrzny wskaźnik przekroju produktu. Jest obliczany w milimetrach i umożliwia obliczenia związane z zewnętrzną powierzchnią rury. Takie obliczenia obejmują: określenie ilości materiału termoizolacyjnego, farby itp.;
- długość produktu. Jest obliczany w metrach i jest bardzo ważnym parametrem, który służy do obliczania liczby części podczas instalowania konstrukcji rurowych;
- grubość ściany. Z reguły ta cecha zależy od średnicy nominalnej produktów. Najczęściej stosuje się go w kontrolach hydraulicznych produktów rurowych.
Zgodnie z zewnętrzną średnicą wyroby metalowe do rur dzielą się na trzy główne grupy:
- Małe.Zewnętrzna część tych części waha się od 5 do 102 mm.
- Średni. Ze wskaźnikami przekroju od 102 do 426 mm.
- Duże. O przekroju przekraczającym liczbę 426 mm.
Stosunek parametrów powinien uwzględniać normalne działanie produktów rurowych w przyszłości, bez uszczerbku dla jego właściwości technicznych.
Wymiary stalowych rur metalowych
Wymiary rur stalowych i żeliwnych zależą przede wszystkim, jak wspomniano powyżej, od metody produkcji. Rozważ dwie metody produkcji wyrobów stalowych poprzez walcowanie:
- walcowane na gorąco;
- walcowane na zimno.
Części walcowane na gorąco różnią się następującymi właściwościami geometrycznymi:
- Zewnętrzny wskaźnik przekroju waha się od 20 do 550 mm.
- Zewnętrzna część profilu z reguły wynosi od 60 do 180 mm. Obliczenia są wykonywane na granicy.
- Grubość ścianek części stalowych walcowanych na gorąco wynosi od 2,5 do 75 mm.
- Wskaźnik minimalnej długości produktów walcowanych na gorąco wynosi 4 m, a maksymalny osiąga 12,5 m.
Rury otrzymane przez walcowanie na zimno mają następujące właściwości geometryczne:
- Zewnętrzny wskaźnik przekroju wynosi od 5 do 250 mm.
- Zewnętrzna część profilu waha się od 10 do 120 mm (na krawędzi).
- Grubości ścian produktów mogą wynosić od 0,3 do 24 mm.
- Rura uzyskana metodą walcowania na zimno może mieć minimalną długość 1,5 m. Maksymalna długość takiej części może wynosić 11 m.
Takie wymiary są nieodłączne w produktach rurowych wykonanych z czarnej stali. Produkty ze stali nierdzewnej wyróżniają się indywidualnymi właściwościami geometrycznymi:
- Wskaźniki zewnętrznej sekcji wyrobów walcowanych wynoszą od 5 do 273 mm.
- Minimalna długość takich produktów wynosi 1,5 m, a maksymalna 25 m.
Warto również zwrócić uwagę na metodę produkcji rur, która nazywa się składaniem. Wymiary produktów wytwarzanych tą metodą, a następnie spawanie złącza, zależą od rodzaju spoiny. W zależności od rodzaju spoiny wyróżnia się te rury:
- prosty szew;
- śrubowaty.
Rozważ podstawowe parametry geometryczne charakterystyczne dla produkcji rur podłużnych:
- Zewnętrzny wskaźnik przekroju poprzecznego połączeń wzdłużnych wynosi od 10 do 1420 mm.
- Zewnętrzna część profilu ma takie wymiary - 10–230 mm (wzdłuż krawędzi).
- Indeks grubości ściany wynosi od 1 do 32 mm.
- Minimalna długość rury z prostym szwem wynosi 2 m, a maksymalna to 12 m. Jeśli przekrój rury jest mniejszy niż 70 mm, wówczas długość może osiągnąć większą liczbę.
Z kolei spiralne wyroby metalowe wyróżniają się takimi parametrami geometrycznymi:
- Zewnętrzny wskaźnik przekroju waha się od 159 mm do 2520 mm.
- Wskaźnik grubości ściany wynosi od 3,5 do 25 mm.
- Minimalna długość produktów z rur spiralnych wynosi 10 m, a maksymalna to 12 m.
Tak jak w przypadku rur tocznych, takie parametry geometryczne charakteryzują produkty wykonane z czarnej stali, a części ze stali nierdzewnej mają inne wymiary:
- wskaźnik przekroju rur ze stali nierdzewnej wynosi od 8 do 102 mm.
- minimalna długość rur ze stali nierdzewnej wynosi 5 m, a maksymalna 9 m.
Uwaga! Wymiary cienkościennych rur metalowych wykonanych ze stali ocynkowanej z reguły dostosowuje się do potrzeb konsumentów. Wynika to z faktu, że cienkościenne rury mają właściwości geometryczne, które bezpośrednio zależą od wymiarów kęsa stali (blachy).
Wymiary metalowych rur żeliwnych
W porównaniu z rurami stalowymi części żeliwne do instalacji komunikacji nie różnią się w takim zakresie.Do produkcji żeliwnych produktów rurowych stosuje się tylko jedną metodę - walcowanie. Rozważ podstawowe parametry geometryczne produktów żeliwnych uzyskanych przez walcowanie:
- Indeks zewnętrzny odcinka rury wynosi od 50 do 150 mm.
- Grubość ścianki żeliwa może wynosić od 4 do 5 mm.
- Minimalna długość żeliwnych rur wynosi 0,75 m, a maksymalna nie przekracza 2,2 m.
Powyższe cechy geometryczne określają obszar działania rur żeliwnych. Z reguły takie produkty są używane do instalacji komunikacji kanalizacyjnej. W większości przypadków linie kanalizacyjne wykonane z żeliwa są bezciśnieniowe (zasilane grawitacyjnie). Oznacza to, że odprowadzają ścieki od konsumentów bez udziału specjalnego sprzętu pompującego.
Rozmiary rur z metali nieżelaznych
Wymiary geometryczne rur z metali nieżelaznych są takie same jak w przypadku produktów z rur stalowych. Rury miedziane można wykonać na dwa sposoby:
- wynajem;
- metoda spawana.
Wyroby z miedzi walcowanej oraz produkty spawane różnią się następującymi właściwościami geometrycznymi:
- Zewnętrzna część wyrobów miedzianych waha się od 3 do 360 mm.
- Zewnętrzna część profilu może wynosić od 30 do 280 mm (na krawędzi).
- Wskaźnik grubości ściany z reguły wynosi od 0,8 do 10 mm.
- Minimalna długość części miedzianych wynosi 1 m, a maksymalna nie przekracza 10 m.
Masa rur miedzianych zależy bezpośrednio od ich wielkości i grubości ścianki. Im więcej metalu wyda się na produkcję produktu, tym więcej waży. Rury aluminiowe wykonuje się z kolei dwoma głównymi metodami - prasowania i składania.
Rozważ parametry geometryczne produktów z rur aluminiowych uzyskane metodą prasowania:
- Przekrój takich rur wynosi od 18 do 240 mm.
- Grubość ściany może wynosić od 1,5 do 40 mm.
- Minimalna długość takich produktów wynosi 1 m, a maksymalna nie przekracza 6 m.
Druga opcja produkcji jest używana, jeśli konieczne jest uzyskanie rury falistej wykonanej z aluminium. Główne cechy geometryczne rury falistej: wskaźniki przekroju falistych produktów aluminiowych wahają się od 80 do 310 mm, długość jest określana bezpośrednio przez producenta.