Rury metalowe, pomimo najszerszej dystrybucji materiałów polimerowych, są nadal poszukiwane. Metale są wykorzystywane do produkcji części i zespołów w urządzeniach, mechanizmach i zespołach. Konstrukcja interesuje się nośnymi konstrukcjami metalowymi. Izolacja i wzmocnienie, transport różnych substancji gazowych, płynnych i granulowanych wymagają użycia metali.
Zadowolony
Rury stalowe: klasyfikacja, zalety i wady, zakres
Produkty z rur stalowych są klasyfikowane według szeregu cech, na przykład według konkretnej cechy technicznej, która określa cechy konsumenckie:
- metoda produkcji;
- obecność perforacji;
- grubość ściany;
- średnica (sekcja wewnętrzna);
- powłoka zewnętrzna.
Zgodnie z metodą produkcji wyróżnia się produkty z rur stalowych:
- bez szwu (formowane na gorąco i na zimno);
- spawane (woda i gaz, proste i spiralne);
- lutowane
W zależności od grubości ścianki produktu odnoszą się do:
- cienkościenne;
- normalna
- grubościenne.
Rurociągi metalowe wykonane ze stali w formie przekroju to:
- w kształcie łezki;
- plac;
- okrągły;
- owalny;
- prostokątny;
- Klątwa.
W zależności od obecności zewnętrznej powłoki antykorozyjnej produkty stalowe można przypisać:
- nie ocynkowany;
- ocynkowany;
- chromowane itp.
Dobrze wiedzieć! Zastosowanie powłoki antykorozyjnej może znacznie przedłużyć żywotność rur w każdych warunkach.
Podkreślając zalety stalowych rurociągów, charakteryzują się one:
- wysoka odporność na naprężenia mechaniczne;
- wysoki współczynnik przewodności cieplnej;
- wystarczająco długi okres działania, sięgający nawet piętnastu lat.
- niski współczynnik rozszerzalności liniowej, co pozwala na stosowanie ich w systemach grzewczych;
- zdolność do wytrzymania wysokiego ciśnienia i temperatury środowiska pracy;
- szerokość asortymentu.
Rury faliste ze stali łączą zalety nieodłącznie związane ze stalą z nowymi, charakteryzującymi się:
- elastyczność i ciągliwość;
- odporność na wpływy mechaniczne z zewnątrz i od wewnątrz. Z powodzeniem poradzisz sobie z ciśnieniem roboczym 40 atm i więcej;
- mrozoodporność;
- gładkość ścian wewnętrznych, z wyłączeniem zamulania, tworzenia się pleśni i grzybów;
- prostota instalacji i możliwość instalacji ukrytej;
- przyjazność dla środowiska.
Niezawodność konstrukcji stalowych wiąże się z szeregiem wad:
- zużycie ścierne;
- duża waga, co utrudnia transport i wykonywanie jakichkolwiek prac;
- wysokie koszty i znaczne koszty instalacji, konserwacji i naprawy;
- niska odporność na mróz;
- podatność na korozję;
- chropowatość i tendencja do gromadzenia się osadów, co znacznie zmniejsza przepustowość rurociągów.
Uwaga! Nie można dokładnie opisać i opisać wszystkich obszarów zastosowania rur stalowych. Te produkty są używane prawie wszędzie.
W najbardziej ogólnej formie możemy mówić o dwóch głównych obszarach zastosowania:
- Dla transportu. Powietrze i gazy, woda, para i różne ciecze, sypkie ciała stałe przechodzą przez rurociągi wykonane ze stali.
- W postaci konstrukcji metalowych. Produkty profilowane są poszukiwane w tym obszarze.
Rury żeliwne: ogólne właściwości, zastosowanie gamy produktów żeliwnych
Produkty żeliwne są wykonane z szarego lub o wysokiej wytrzymałości metalu, co znacznie wpływa na ich właściwości. Żeliwo jako materiał charakteryzuje się:
- długi okres eksploatacji;
- wystarczająca odporność na mróz (do - 60º C);
- brak podatności na uszkodzenia;
- bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
- siła;
- niski współczynnik rozciągania;
- dźwiękoszczelne.
Różne rodzaje wyrobów żeliwnych mają nieodłączne cechy, które wyraźnie różnią się od innych, co determinuje zakres ich zastosowania.
Rury ciśnieniowe VChShG znalazły zastosowanie w:
- platformy wiertnicze;
- wodociąg;
- rurociągi gazowe i naftowe;
- rurociągi kanalizacyjne, zwłaszcza w dużych obiektach;
- rurociągi o wysokim ciśnieniu czynnika roboczego (do 1,8 MPa).
Tak szeroka dystrybucja produktów z żeliwa sferoidalnego możliwa dzięki:
- wysoka elastyczność i wytrzymałość na zginanie;
- odporność na korozję, pękanie i obciążenia udarowe.
Bezciśnieniowe żeliwne rury kanalizacyjne mają niższą wytrzymałość niż produkty z żeliwa sferoidalnego, nie wytrzymując znacznych obciążeń. Znajdują zastosowanie w małych obiektach. Z jednej strony PMC w kształcie dzwonu kończy się specjalnym przedłużeniem do podłączenia. Służy do układania kanałów ściekowych wraz z rurami polimerowymi.
Bezliterowy SML z żeliwa zawierający znaczną część grafitu. Do produkcji stosuje się odlewanie odśrodkowe.
Ważny! Wewnętrzna powierzchnia rur SLM jest wyposażona w powłokę epoksydową, która zapobiega tworzeniu się osadów i pełni funkcję ochronną. Produkty te służą do pompowania agresywnych cieczy i roztworów.
Opisując możliwości operacyjne rur żeliwnych SML bez gniazd, szczególną uwagę przywiązuje się do:
- siła;
- odporność na zużycie;
- ognioodporność, niepalność;
- izolacja akustyczna;
- odporność na korozję i agresywne środowiska chemiczne;
- zdolność do tolerowania wystarczająco wysokiej temperatury;
- prostota połączeń za pomocą zacisków.
Produkty SML z żeliwa bez gniazda są używane do układania ścieków i ścieków:
- zasobów mieszkaniowych;
- Zakłady produkcyjne;
- obiekty o wysokich wymaganiach w zakresie bezpieczeństwa akustycznego i przeciwpożarowego (instytucje edukacyjne, obiekty opieki zdrowotnej, pensjonaty i hotele).
Żeliwne wyroby w kształcie dzwonu, wyróżniające się tym, że nie są podatne na tworzenie rdzy i są w stanie wytrzymać ciśnienie robocze 16 atm, są zaprojektowane na pięćdziesiąt lat eksploatacji. Aby zapobiec występowaniu korozji, są one powlekane kompozycjami lakierniczo-bitumicznymi, co przyczynia się do jeszcze dłuższej żywotności. Produkty z ChRL układane są zarówno na powierzchni, jak i pod ziemią, wyposażając sieci hydrauliczne i kanalizacyjne w obiektach przemysłowych.
Rury żeliwne z ekonomizerem żebrowanym do systemów grzewczych są poszukiwane w obiektach przemysłowych i budynkach mieszkalnych, w których ich wady nie są znaczące:
- znaczna waga;
- tendencja do gromadzenia się pyłu w przestrzeni międzyżebrowej;
- niska stabilność w stosunku do naprężeń mechanicznych.
Te niedociągnięcia bardziej się pokrywają:
- wyjątkowo długa żywotność przekraczająca stulecie;
- odporność na korozję powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych;
- wysoka przewodność cieplna w połączeniu z długoterminowym zatrzymywaniem ciepła;
- stosunkowo niski koszt.
Rury z aluminium i stopów aluminium
Są one wykorzystywane przez wiele branż - chemiczną i petrochemiczną, lotniczą i stoczniową, budowlaną.
Według metody produkcji rur z aluminium i stopów istnieją:
- prasowany;
- spawany prosty szew;
- zdeformowany na zimno.
Kształt przekroju może być:
- plac;
- okrągły;
- prostokątny;
- w kształcie
Wzdłuż długości produkuje się rury aluminiowe:
- umiarkowany;
- niezmierzony;
- wielowymiarowy.
W momencie produkcji:
- hartowane i starzone naturalnie;
- hartowane i sztucznie starzone;
- pominięty;
- utwardzony po stwardnieniu i naturalnie starzony;
- wyżarzone.
Uwaga! Najpopularniejszym stopem otrzymywanym z dodatkiem miedzi, manganu i magnezu jest duraluminium. Aby chronić przed korozją, duraluminium jest pokryte czystym aluminium, dzięki czemu żywotność jest prawie nieograniczona.
Rury z miedzi i stopów na jej bazie
Miedziane produkty hydrauliczne, które spełniają międzynarodowe standardy, są wykonane z odtlenionego fosforu metalu. Rury miedziane są dostarczane jako:
- długości kilku metrów (niezablokowane);
- dziesiątki zatok (wyżarzone, tj. po specjalnej obróbce cieplnej, dające miękkość i malejącą wytrzymałość).
Układ miedzianego systemu wodnego pozwala uzyskać długą listę znaczących zalet:
- wysoki poziom ochrony przeciwbakteryjnej i antywirusowej;
- nieprzepuszczalność szkodliwych substancji;
- niewrażliwość na tworzenie się osadów organicznych i nieorganicznych zarówno na wewnętrznej powierzchni, jak i na zewnętrznej;
- jeśli w wodzie na wewnętrznej powierzchni produktów znajduje się chlor po godzinie pracy, powstaje dodatkowa mocna warstwa ochronna;
- niski współczynnik rozszerzalności cieplnej;
- odporność na zmiany temperatury w zakresie od - 200º С do + 250º С. Możesz bezpiecznie zapomnieć o niebezpieczeństwie mrozu dla systemu zaopatrzenia w wodę;
- Plastikowy;
- odporność na promieniowanie ultrafioletowe;
- współczynnik chropowatości zapewnia wydajność przekraczającą możliwości materiałów polimerowych;
- trwałość (żywotność przekracza pięćdziesiąt lat);
- odporność na korozję.
Rury z brązu i mosiądzu, ze względu na ich wysoki koszt, są stosowane w urządzeniach technicznych i instalacjach, gdzie ich wysoka wydajność pozwala pomijać czynnik cenowy, rzadziej w sferze krajowej.
Asortyment rur metalowych jest niezwykle duży i stale rośnie, ponieważ stale pojawiają się nowe stopy o wyjątkowych zaletach.