Łącznik do rur z tworzyw sztucznych: jakie są łączniki

Połączenie rurowe jest integralną częścią projektowania i instalacji rurociągów do różnych celów funkcjonalnych. W tym celu stosuje się różne łączniki, w tym złącza. W działaniu sieci wyznaczył jedną z głównych ról. Rzeczywiście, na każdej autostradzie występują zakręty, a zatem komunikacja inżynieryjna bez złączy nie będzie działać skutecznie. I nie ma znaczenia, jaki rodzaj rurociągu - metal czy polimer.

Połączenie rur metalowo-plastikowych odbywa się za pomocą różnego rodzaju łączników, których instalacja ma swoje własne cechy

Rodzaje połączeń

Zasadniczo złącza są klasyfikowane według szeregu kluczowych cech. W zależności od wykonywanej funkcji okucia są:

• w kształcie krzyża - służą do organizowania usunięcia dwóch gałęzi z głównej autostrady systemu;
• sutek - zapewnia możliwość łączenia produktów metalowo-plastikowych za pomocą elastycznych węży;
• kątowy - zmień kierunek rurociągu o określony kąt - 90, 45 lub 120 stopni;
• tee - służą do organizowania jednego odgałęzienia od głównej rury zamontowanej komunikacji inżynierskiej;
• łączenie - za ich pomocą wykonuje się standardowe połączenie produktów rurkowych znajdujących się na tej samej linii.

Ponadto łączniki są zwykle dzielone na bezpośrednie i przejściowe. Te pierwsze służą do łączenia rur o identycznych średnicach. Drugie są używane, gdy konieczna jest zmiana przekroju pnia. Istnieje jednak główne kryterium, według którego łączniki do montażu wyrobów metalowo-plastikowych dzielą się na trzy typy - złączki gwintowane, zaciskowe i wciskane.

Jakie narzędzie jest potrzebne do pracy z rurami z tworzywa sztucznego. Rodzaje złączy i ich instalacja

Należy od razu zauważyć, że zastosowanie takiego łącznika jako złącza w rurociągach metalowo-plastikowych nie jest powszechne. Przyczyną tego zjawiska jest fakt, że rury wykonane z metalu i tworzywa sztucznego docierają do użytkownika końcowego z zatokami o długości kilkudziesięciu metrów. Dlatego dokowanie dwóch elementów wykonanych z tego materiału jest nieistotne. W końcu wykonawca może przewinąć odcinek pomiarowy o dowolnej niezbędnej długości z wnęki.

Aby pracować z metalowymi rurami i złączkami, musisz mieć zestaw specjalnych narzędzi

A jednak czasami konieczne jest rozwiązanie problemu połączenia dwóch rur metalowo-plastikowych. Praca z takimi produktami nie wymaga spawania ani lutowania, wystarczy mieć do dyspozycji następujące narzędzie:

• klucze nastawne, otwarte i otwarte;
• obcinak lub obcinak do rur (w skrajnych przypadkach wystarczy piła do metalu);
• giętarka do rur;
• kalibrator;
• szczypce do prasowania;
• ekspander;
• skanowanie.

Połączenie metalowo-plastikowych produktów rurowych odbywa się za pomocą złączy gwintowanych i zaprasowywanych. Ponadto stosuje się do tego złączki zaciskowe. Rozważ bardziej szczegółowo każdą opcję.

Mocowanie do tulei gwintowanej. Sekwencja działań w tym przypadku wygląda następująco:

• przeciąć rury.

Ważny! Płaszczyzna cięcia musi być ściśle prostopadła do ich osi wzdłużnej.Zapewnia to idealne dopasowanie końca rury i krawędzi złącza.

• zdemontować złączkę gwintowaną;
• umieść rozcięte pierścienie i nakrętki zaciskowe na rurach;
• włóż pierwszą rurkę do złączki, naciskając połączenie za pomocą nakrętki;
• umieść drugą rurę na przeciwległym łączniku, a także przymocuj ją nakrętką;
• zamocuj korpus sprzęgła za pomocą klucza przesuwnego, a następnie za pomocą klucza oczkowego dokręć kolejno pierwszą i drugą nakrętkę. Na tym zakończone zostaną prace nad połączeniem elementów metalowo-plastikowych rur z gwintowaną tuleją.

Do zaciskania sprzęgła naciśnij specjalne szczypce - ręczne lub automatyczne

Montaż na sprzęgle prasowym. W porównaniu z gwintowanym odpowiednikiem połączenie wciskane jest znacznie szybsze. Jego wdrożenie obejmuje następujące kroki:

• przeciąć stawy, jak w poprzedniej wersji, ściśle pod kątem prostym;
• włóż w tuleje dostępne w złączce zaprasowywanej do połączenia z rurą;
• zacisnąć złącze za pomocą specjalnego narzędzia.

Ważny! Ściśnij jednocześnie oba końce sprzęgła.

Montaż na złączce zaciskowej. Wykonaj tę pracę w następujący sposób:

• wyciąć kawałki o wymaganej długości z produktów rurkowych. Dopasuj ich końce do kalibratora. Usuń krawędzie za pomocą okrągłego pilnika lub temperówki z zadziorem i szorstkością;
• wyrównaj plastikową rurkę. W wyniku tej operacji przed i po cięciu powinieneś uzyskać prosty, równy odcinek o długości 10 centymetrów;
• wykonać fazowanie końcowe o długości do 1 milimetra na końcach produktów metalowo-plastikowych;
• najpierw umieść nakrętkę łączącą i pierścień dzielony na rurze;
• nasmaruj złączkę związkiem silikonowym, a następnie nałóż na nią rurkę, tak aby jej koniec przylegał całą płaszczyzną do krawędzi występującej na elemencie łączącym;
• dokręć nakrętkę do końca ręcznie bez użycia klucza. Jeśli skręcenie wymaga dużego wysiłku, oznacza to, że nakrętka nie jest gwintowana. Po łatwym dokręceniu go całkowicie, wykonaj następujące czynności: przytrzymaj korpus złączki jednym kluczem i dokręć nakrętkę nie więcej niż 2 obrotami drugim. W takim przypadku dzielona tuleja zaciskana jest ściskana na produkcie metalowo-plastikowym, zapewniając w ten sposób szczelność połączenia między rurą a złączką.

Połączenie rur metalowo-plastikowych z produktami z innych materiałów

W prawdziwym życiu może być konieczna modernizacja istniejącego rurociągu. W domach zbudowanych podczas ZSRR narzędzia były wykonane z metalu. I chociaż dziś takie produkty są również obecne na rynku, eksperci zalecają zaprzestanie wyboru bardziej nowoczesnych produktów rurowych - metalowo-plastikowych.

Za pomocą złącz przejściowych można zastąpić odcinek metalowej rury metalowo-plastikowym

Oczywiście zmiana całego rurociągu nie jest praktyczna - wystarczy wymienić jego problematyczne odcinki metalowe. Ale do tego trzeba wiedzieć, jak rury metalowo-plastikowe są połączone z elementami gałęzi sieci inżynieryjnej wykonanej z innych materiałów.

Połączenie z metalowymi rurami. W tym celu stosuje się złącze zaciskane do rur metalowo-plastikowych, wykonane z metalu. Instrukcja krok po kroku tej procedury wygląda następująco:

• koniec metalowego (starego) rurociągu z dala od rdzy i brudu;
• przykręcić złącze za pomocą klucza płaskiego;
• skalibruj produkt. Załóż na niego pierścień zaciskowy i nakrętkę;
• umieść plastikową rurkę na wolnym końcu złącza i dokręć nakrętkę.

Dobrze wiedzieć! Przyda się farba i hol. Ich użycie przyczynia się do stworzenia gęstszego połączenia, które zapobiega wyciekom.

Połączenie z rurowymi elementami z polipropylenu. Z reguły produkty tego typu są używane do łączenia gazowych podgrzewaczy wody, pralek, kotłów. W takim przypadku dokowanie odbywa się za pomocą specjalnego złącza adaptera. Ta część ma swoje własne cechy: część złącza po stronie, do której zostanie podłączona rura z czystego polimeru, jest wykonana z polipropylenu. Połączenie wykonuje się przez lutowanie lub spawanie. Ale połączenie metalowo-plastikowego produktu rurowego odbywa się z metalową częścią części łączącej poprzez przykręcenie go do gwintu. Oznacza to, że wszystko jest tutaj proste i nie są wymagane żadne dodatkowe komentarze.

Jak są połączone rury żeliwne

Produkty te są stosowane głównie w systemach kanalizacyjnych. Na rynku dostępne są rury żeliwne, zarówno z dzwonkiem, jak i bez niego. Są oznaczone odpowiednio MŚP i SMU. Szczelność połączeń dzwonowych zapewnia gumowa uszczelka zamontowana w dzwonie. Montaż gładkich segmentów odbywa się za pomocą różnych żeliwnych łączników: złączek, kolanek, kolanek, trójników, poprzeczek, kołnierzy, zaślepek i siodełek.

Połączenie rur żeliwnych odbywa się najczęściej metodą w kształcie dzwonu, ale w tym przypadku połączenie może wymagać dodatkowego uszczelnienia

Jeśli chodzi o złącza, istnieją trzy ich rodzaje:

1. Sprzęgło wykonane z żeliwa. Ta część jest cylindrem z gwintem wewnętrznym. Służy do łączenia dwóch produktów rurowych o tej samej średnicy.
2. Złącze adaptera. Konstrukcja - dwa cylindry, na wewnętrznej powierzchni których znajduje się gwint. Przeznaczony do łączenia połączeń segmentów o różnych średnicach.
3. Futorka. Wkręć cylinder na zewnątrz i wewnątrz. Służy do łączenia elementów systemów grzewczych.

Złącze do rur żeliwnych na końcu może mieć gniazdo lub kołnierz. Daje to możliwość korzystania z różnych rodzajów produktów rurowych podczas instalowania systemu. Najbardziej niezawodnym sposobem łączenia rur żeliwnych z rurami metalowo-plastikowymi jest użycie złączki zaprasowywanej, której jedna strona jest przeznaczona do łączenia z elementem metalowo-polimerowym, a druga ma gwint do metalu.

Połącz w następującej kolejności:

• równomiernie przeciąć koniec starego rurociągu;
• nasmaruj go stałym olejem i odetnij nić;
• wytrzyj nić i owiń uszczelkę wokół niej. Do tego nadaje się taśma FUM;
• przykręcić sprzęgło.

Ważny! Aby zapobiec pęknięciu, nakręć go ręcznie. Jeśli po podłączeniu systemu pojawi się wyciek, sprzęgło można dokręcić.

Łączniki uniwersalne mogą być stosowane do łączenia żeliwnej rury z rurociągiem z innego materiału

Połączenie rur żeliwnych ze stalą odbywa się za pomocą rur, na jednym końcu którego znajduje się adapter do stali, a na drugim - dzwonek. Takie części różnią się wagą i długością.

Kolejność etapów przystąpienia jest następująca:

• włóż koniec starej rury do gniazda;
• na stalowym końcu odetnij nić;
• przykręć najpierw taśmę FUM, a następnie łącznik;
• przykręcić rurkę stalową do drugiego końca części łączącej.

W przypadku braku wycieków możesz uruchomić utworzony dział komunikacji inżynierskiej.

Jak zamontować żeliwne złącze z połączeniami czołowymi

Wytłaczane złącza są używane od ponad wieku. Części te są wyposażone w dwa gniazda skierowane w przeciwnych kierunkach. Bez pewnej wiedzy nie jest możliwe niezawodne połączenie rury ze złączem w tym przypadku. Dlatego bardziej szczegółowo zajmujemy się tym zagadnieniem.

1. Aby uszczelnić złącze, należy mieć dostęp na całym obwodzie, zarówno do rury, jak i do złącza. Podczas instalowania systemu kanalizacyjnego w pobliżu ściany część ściany będzie musiała zostać wydrążona.
2. Aby zapobiec wyciekom, należy zastosować uszczelkę. Jako takie odpowiednie jest włókno organiczne namoczone w oleju (tak zwana kapusta).Nie będzie gorszych rezultatów podczas wybijania połączeń dławikiem grafitowym.
3. Aby uszczelka po prostu nie wpadła, rura jest wkładana do tulei, aż się zatrzyma.
4. Wybicie pięty powinno zająć kilka obrotów. Ponadto każdy z nich musi być uszczelniony na całym obwodzie elementu rurowego.

Jeśli nie ma pod ręką specjalnego narzędzia do bicia, rzemieślnicy oferują takie rozwiązanie problemu: użyj szerokiego śrubokręta lub stalowej rury o spłaszczonym końcu.

Po uszczelnieniu złącze jest koniecznie pokryte zaprawą cementową.

Po dokładnym przeanalizowaniu i przestudiowaniu wszystkich istniejących opcji łączenia rur metalowo-plastikowych i żeliwnych za pomocą złączek i łączników, możesz łatwo łatwo naprawić sytuację awaryjną w systemie wodociągowym i kanalizacyjnym, a nawet samodzielnie naprawić rurociąg.