Podczas instalowania rurociągów ciepłej wody lub systemów grzewczych często pojawia się pytanie o znalezienie alternatywy dla drogich rur wykonanych z miedzi i innych rodzajów metalu. Produkty polipropylenowe najlepiej nadają się jako ich odpowiednik. Ale konwencjonalne struktury polipropylenowe mają wiele wad. Dlatego współcześni producenci rozpoczęli produkcję innego rodzaju rur PP - produktów ze wzmocnieniem z włókna szklanego.
Zadowolony
Zalety i wady rur polipropylenowych
Jednoczęściowe rury polipropylenowe, dla których znak PPR jest akceptowany na rynku, przewyższają produkty z tworzyw sztucznych i metali na wiele sposobów. Są niedrogie, trwałe i lekkie. Transport produktów z tego rodzaju plastiku do miejsca pracy można wykonać samodzielnie. Instalacja Takie systemy nie wymagają specjalnych umiejętności i profesjonalnego sprzętu. Polipropylen dobrze znosi niskie temperatury: jego struktura nie pęka nawet po zamarznięciu i rozmrożeniu wody w rurociągu.
Oprócz tego produkty wykonane z litego polipropylenu mają właściwości, które nie wpływają na ich wydajność w najlepszy sposób. Przede wszystkim jest to dość niska temperatura topnienia. Polipropylen zaczyna się topić w fabryce w temperaturze 175 stopni. Ten plastik może stać się miękki już w 130-140 stopniach.
Wydaje się, że przy stabilnej temperaturze w systemie grzewczym równej 90-95 stopni, ograniczenia tego nie można brać pod uwagę. Ale nie zapominaj, że łącząc czynniki wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury w systemie, wpływ gorącej wody wpływa znacznie bardziej na odporność materiału. Dlatego utrata integralności polipropylenu w odcinkach rurociągu ze spadkami ciśnienia jest całkiem prawdopodobna.
Ponadto polipropylen ma tendencję do znacznego rozszerzania się pod wpływem ciepła. Zwykle dochodzi do długiego odkształcenia: rury rozciągają się, na ich powierzchni pojawiają się fale. Zjawisko to jest niepożądane nie tylko ze względów estetycznych. W przypadkach, gdy rury polipropylenowe są wpuszczane pod jastrych lub układane w pokryciu ścian, zmiana fizycznego rozmiaru konstrukcji pociąga za sobą pękanie cementu i tynku.
Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym lub aluminium mogą, jeśli nie całkowicie, pozbawić produkty z tworzywa sztucznego wszystkich niedociągnięć, to przynajmniej zamówienie na poprawę ich wydajności. Wzmocniona warstwa umożliwia bezpieczne stosowanie rur w dowolnych systemach grzewczych i wodociągowych.
Które rury polipropylenowe są lepsze: wzmocnione włóknem szklanym lub aluminium?
Aby zwiększyć wytrzymałość rur polipropylenowych, stosuje się dwa rodzaje zbrojenia: za pomocą folii aluminiowej i włókna szklanego.Blacha aluminiowa może być perforowana, może zakrywać produkt od zewnątrz lub może znajdować się na środku rury między dwiema warstwami polipropylenu. Warstwa z włókna szklanego jest zawsze umieszczana wewnątrz rury polipropylenowej.
Pomocna rada! Aluminiowe wzmocnienie zwiększa zdolność rury do wytrzymania wysokiego ciśnienia wewnętrznego. Jeśli nie wiadomo dokładnie, jakie właściwości będzie miało ciśnienie w zamontowanym systemie, lepiej kupić rury z aluminiową ramą.
Produkty ze wzmocnieniem aluminiowym (oznaczenie PPR-AL-PPR) mają wysoką sztywność, wytrzymują obciążenia i nie podlegają deformacji. Warstwa aluminium wynosi od 0,1 do 0,5 mm, w zależności od średnicy konstrukcji. Folia aluminiowa jest przyklejona do podłoża za pomocą kleju. Jeśli do produkcji użyto kleju niskiej jakości, rury mogą ulec rozwarstwieniu. Wzmocnione aluminiowe rury propylenowe, wykonane technologicznie poprawne, z czasem nie tracą szczelności.
Obecność aluminiowego zbrojenia wymaga dodatkowych operacji instalacyjnych. Przed lutowaniem warstwę aluminium należy wyczyścić. Bez usuwania izolacji rurociąg przestanie działać dość szybko. Po pierwsze, stanie się tak z powodu rozwarstwienia folii i tworzywa sztucznego podczas topienia; po drugie, z powodu zniszczenia aluminium w wyniku procesów elektrochemicznych w systemie.
Cechą rur polipropylenowych z włóknem szklanym jest to, że warstwa wzmacniająca w tym przypadku jest bardzo podobna pod względem składu i właściwości do głównego materiału. Podczas spawalniczy z łącznikiem polipropylen i włókno szklane tworzą mocny stop, który nie podlega delaminacji. Dlatego rury wykonane z polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym można nazwać bardziej uniwersalną, prostą i, co najważniejsze, trwałą opcją.
Charakterystyka rur polipropylenowych wzmacnianych włóknem szklanym
Włókno szklane jest bardziej nowoczesnym rodzajem wzmocnienia niż folia aluminiowa. Rury wzmocnione takim materiałem mają budowę trójwarstwową.
Co więcej, wewnętrzna warstwa, która pełni funkcję zbrojenia, jest tym samym polipropylenem, ale z dodatkiem włókien z włókna - włókna szklanego. Charakterystyka przyczepności włókna szklanego do plastiku jest prawie równa monolitowi. Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym są oznaczone następująco: PPR-FB-PPR.
Ta różnorodność wzmocnionych rur ma wiele pozytywnych właściwości:
- brak prawdopodobieństwa korozji w systemie;
- ściany rur z polipropylenu są bardzo gładkie, co zapobiega powstawaniu osadów;
- produkty mają wskaźniki wysokiej wytrzymałości, nie odkształcają się pod wpływem ciepła;
- dobrze tolerują skutki chemiczne i biochemiczne;
- charakteryzujący się niskim oporem hydraulicznym, więc spadek ciśnienia w układzie będzie znikomy;
- mają właściwości dźwiękoszczelne;
- nie zmieniaj składu wody, nie emituj substancji szkodliwych dla ludzi.
W rzeczywistości włókno szklane pełni rolę ramy, która nie pozwala na rozszerzanie się polipropylenu w określonych warunkach. Włókna światłowodowe nie wpływają na wydajność systemu rurowego, a jedynie poprawiają jego działanie. Przybliżony okres użytkowania rur z polipropylenu z włókna szklanego wynosi ponad 50 lat.
Pomocna rada! Rury z polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym są gorsze od rur z aluminiową ramą, być może tylko w jednym przypadku. Sztywność produktów z włókna szklanego jest znacznie niższa, dlatego w przypadku systemów o długości większej niż 1,5 m konieczne jest zastosowanie specjalnych elementów mocujących do ścian.W przeciwnym razie rurociąg ulegnie deformacji z powodu ugięcia.
Dostępne są rury wzmocnione włóknem szklanym o różnych średnicach. Wybierając wymagany rozmiar, należy wziąć pod uwagę cel rurociągu. Modele o średnicy mniejszej niż 17 mm służą do układania ciepłych podłóg, 20 mm - do domowych systemów ciepłej wody. Średnica od 20-25 mm służy do instalacji urządzeń grzewczych w miejscach publicznych, a także do montażu pionów kanalizacyjnych. Zależy od średnicy i metoda montażu na rurze: w przypadku małych plastikowych klipsów są odpowiednie, w przypadku dużych lepiej stosować zaciski.
Metody instalacji rur polipropylenowych z włóknem szklanym
Montaż rur ze wzmocnieniem z włókna szklanego nie różni się od połączenia całych produktów polipropylenowych. Istnieją trzy metody montażu konstrukcji wzmocnionych:
- za pomocą złączek gwintowanych;
- spawanie na zimno (połączenia klejone);
- spawanie rozproszone.
Połączenie za pomocą złączek gwintowanych odbywa się za pomocą okrągłego zaciskania nakrętki montażowej. Rurę nakłada się na łącznik i dociska siłą. Połączenie wychodzi bardzo mocno i prawie nie można zepsuć części w przepływie pracy. Metodę tę można zastosować nawet w systemach rur ciśnieniowych. Jedyne trudności, jakie mogą się pojawić, to siła dociskania złączki. Nakrętka może pęknąć z powodu zbyt dużego nacisku.
Zgrzewanie na zimno, w którym połączenie odbywa się za pomocą specjalnego kleju, nie zapewnia wystarczającej niezawodności połączenia. W tym przypadku stosuje się złącza polipropylenowe, na które nakłada się klej. Następnie kawałek łącznika jest wkładany do złącza, a konstrukcja jest utrzymywana przez chwilę w jednym położeniu, aby klej się zatrzasnął.
Metoda zgrzewania rozproszonego nie jest gorsza od złącza gwintowego. Wadą tej technologii jest to, że wymaga ona dodatkowego narzędzia - spawarki. Temperatura dla lutowanie obliczany w zależności od średnicy rury i grubości jej ściany.
Wzmocnione włóknem szklanym rury z polipropylenu są dziś idealne do domowych systemów grzewczych i hydraulicznych. Niedrogie i wysokiej jakości, są pozbawione znacznych niedociągnięć, a zatem doskonale rozwiązują problemy produktów wykonanych z litego polipropylenu i z powodzeniem zastępują zwykłe konstrukcje metalowe.