Wysokiej jakości, praktyczne i trwałe rury wykonane z materiałów syntetycznych zastępują mniej trwałe, masywne i trudne w montażu rury metalowe. Zastosuj plastikowe rury do instalacji systemów grzewczych i wodociągowych. Główną zaletą jest to, że w razie potrzeby wysokiej jakości spawanie rur polipropylenowych własnymi rękami ekwipunek dostępne nawet dla nieprofesjonalistów. Temperatura bezpiecznego działania rur z tworzyw sztucznych wynosi od -10 do + 90 stopni Celsjusza.
Zadowolony
Zalety rur polipropylenowych
Długi czas pracy, wysoka temperatura chłodziwa i brak korozji na wewnętrznych ściankach, niska waga i szybka metoda spawania rur polipropylenowych to główne zalety rur polipropylenowych (PP). Koszt wzmocnionej rury z tworzywa sztucznego, która jest stosowana na przykład w systemach grzewczych, jest porównywalny z ceną rury metalowej, ale trwałość jest znacznie większa. Nawet początkujący inżynier instalacyjny wie, jak prawidłowo spawać rurę polipropylenową.
Kodem oznaczającym rury polipropylenowe przyjętym przez producentów na całym świecie jest oznaczenie literowe PN, co oznacza „polipropylen”, oraz kod cyfrowy wskazujący maksymalne ciśnienie robocze rury. Oznakowanie wskazuje, gdzie produkt może być używany i jak prawidłowo ogrzewać ogrzewanie z tego rodzaju rur polipropylenowych.
Zamontowane rury do ogrzewania muszą wytrzymywać znaczne ciśnienie, biorąc pod uwagę stałe ogrzewanie.
W przypadku braku bezpośredniego ogrzewania zewnętrznej strony rury polipropylenowej ze źródeł ciepła - kotła grzewczego, bezpośredniego nasłonecznienia, urządzeń przemysłowych - system zaopatrzenia w wodę będzie działał bezawaryjnie. Ważna jest również temperatura, spawanie rury polipropylenowej własnymi rękami będzie nienaganne z dokładnym przestrzeganiem trybu podgrzewania części i minimalnej liczby części połączonych metodą doczołową.
Metody łączenia rur PP
Aby poprawnie zamontować system, należy go wytrzymać technologia instalacji rur PP. Cel projektu określa kolejność montażu systemu i co jak spawać (gotować) rurę polipropylenową.
Rodzaje dokowania:
- połączenie sprzęgające - w tym przypadku końcowa część rury PP jest zespawana z ciągłym wylotem za pomocą złączki w postaci złącza. W takim przypadku taka technologia spawania rur polipropylenowych jest najczęściej stosowana, gdy zewnętrzne powierzchnie rur polipropylenowych i wewnętrzne powierzchnie złącza są ogrzewane, tak zwane spawanie z „gniazdem”. Rezultatem jest mocne, niezawodne i szczelne połączenie, podlegające wszystkim etapom spawania i temperaturze nagrzewania. Najbardziej popularna jest metoda zgrzewania rur polipropylenowych;
- połączenie doczołowe. Powierzchnie spawane - końcowe odcinki ołowiu i wiązanie rurociągu polipropylenowego. Najczęściej stosuje się zgrzewanie doczołowe układanie rur duża (od 40 mm i więcej) średnica.
- Technologia spawania rur polipropylenowych o dużej średnicy wymaga użycia specjalnego, profesjonalnego sprzętu. Związek ma wysoką wytrzymałość. Jeśli temperatura i siła zaciskająca są prawidłowo wybrane, połączenie jest szczelne;
- połączenie za pomocą zacisku lub samozabezpieczenia armatura. Racjonalne jest stosowanie dla głównych rurociągów o niskim poziomie ciśnienia;
- spawanie rury polipropylenowej na zimno.
Zastosowanie klejów i szybko utwardzających się elementów o wysokiej przyczepności do tworzenia trwałych i szczelnych połączeń.
Spawanie na zimno pozwala rozwiązać problem spawania rury polipropylenowej do ogrzewania w miejscach, w których nie można użyć sprzętu elektrycznego.
Ważny! Jakość połączeń zależy od klasy sprzętu spawalniczego nie mniej niż od kwalifikacji głównego instalatora. Rury muszą być przygotowane do spawania. Obecność brudu, wody, substancji organicznych i złej jakości cięcie, spawanie rur pp o temperaturze niższej niż stopiony plastik prowadzą do kruchych szwów, w wyniku czego nie można mówić o szczelnych połączeniach.
Ręczne spawanie rur polipropylenowych
Aby spawać rury PP, konieczne jest zaopatrzenie się w niezbędny sprzęt i akcesoria. Przede wszystkim sporządzany jest szczegółowy projekt, określana jest opcja montażu i podejmowana jest decyzja, jak spawać rurę polipropylenową z łącznikami i odwrotnością rurociągu. Na podstawie konfiguracji i kształtu geometrycznego przyszłego rurociągu określa się również spawanie rury polipropylenowej, które najlepiej nadaje się do konkretnego projektu i nie pociąga za sobą wzrostu szacunków konstrukcyjnych. Obliczana jest liczba łączników obrotowych, trójników i łączników oraz kolejność montowanie, Jest procedurą spawania rur polipropylenowych.
Podczas instalacji można wyregulować orurowanie, ale ze względu na łatwość podłączenia nie powoduje to specjalnych problemów.
Do ręcznego spawania rur z polipropylenu nie będzie wymagana duża ilość narzędzi i specjalnych umiejętności. Dokładne przestrzeganie sekwencji montażu umożliwia stworzenie niezawodnego systemu zaopatrzenia w wodę lub ogrzewania, który jest szczelny przez cały czas.
Narzędzia i wyposażenie:
- nożyczki lub obcinak do rur z tworzyw sztucznych. Bardziej preferowane nożyce typ gilotyny, z mocnym ostrzem i przekładnią siłową;
- narzędzie do zdejmowania wzmocnionych rur PP. Jest to specjalny nóż, w prymitywnej formie - trwały nóż z wygodnym uchwytem i krótkim ostrzem;
- wskazane jest stosowanie składników alkoholowych do odtłuszczania powierzchni. Zazwyczaj stosuje się alkohol etylowy (izobutylowy). Aceton, który jest bardzo powszechny jako środek odtłuszczający do farb i lakierów, nie nadaje się do rur PP - po prostu niszczy powierzchnię, czyni ją luźną i delikatną;
- lutownica do rur polipropylenowych przedstawia powierzchnię - trzpień - na którym są zamontowane dysze do rur i kształtek, podgrzane do wybranej temperatury (co najmniej 260 stopni Celsjusza). Lutownice mają kształt rurki i mają postać wydłużonego młotka. Lutownica w kształcie rury jest wygodniejsza do gotowania rur w trudno dostępnych miejscach;
- Konwencjonalna miara budowlana pomoże uniknąć przekroczenia kosztów. Prawidłowo zmierzona długość działki zminimalizuje liczbę cięć i dostosowań;
- szablon w postaci krótkiego odcinka rury o większej średnicy. Długość szablonu musi dokładnie odpowiadać głębokości rury w złączce. Lepiej i wygodniej jest używać szablonu z dnem.Zgrzewanie doczołowe nie wymaga użycia szablonów.
Jeśli technologia spawania rury polipropylenowej do ogrzewania jest prawidłowo przestrzegana, to po schłodzeniu spoiny powstaje równa, schludna ścieg, o tej samej wysokości na całej długości.
Ważny! Nadmiar stopionego plastiku wewnątrz spawanych części spowoduje zmniejszenie wewnętrznego odcinka rurociągu. Prowadzi to do nieplanowanego wzrostu ciśnienia i zaburza przepływ wody lub chłodziwa w systemie grzewczym. Im dokładniejsze podejście do lutowania, tym lepsza jakość spoin.
Kroki instalacji i funkcje lutowania
Konieczne jest ścisłe przestrzeganie wszystkich etapów tworzenia rurociągu, jedyny sposób na uzyskanie niezawodnego systemu.
Procedura jest następująca:
- Rury PP są przygotowane do pracy. Dokładna kontrola z zewnątrz ujawni, nawet przed fazą montażu, rury, które mogą mieć wady produkcyjne. Jest to szczególnie ważne w przypadku rur, z których zamontowany jest ukryty system grzewczy. Ustala się temperaturę rur grzewczych.
- Przygotowywana jest powierzchnia do instalacji. Następuje wstępne obliczenie punktów mocowania odgałęzionych rurociągów odgałęzionych i identyfikowane są obszary problemowe przyszłego systemu: przecięcie ścian i podłóg, procedura podłączenia do istniejących mediów. Samodzielne spawanie rury polipropylenowej nie jest trudne, chociaż czasami konieczne jest naprzemienne gotowanie elementów systemu.
- Narzędzia są w przygotowaniu. Ostrze musi być naostrzone, aby uzyskać równomierne cięcie bez zmiany geometrii rur.
- Dysze żelazka do rur (lutownica) muszą być czyste, bez śladów stopionego plastiku i innych zanieczyszczeń. Końcówki lutownicy są czyszczone podczas ogrzewania za pomocą bawełnianej szmatki lub zrębków. Producent informuje producenta, jak prawidłowo ugotować rurkę polipropylenową każdego określonego typu - poziom temperatury i czas nagrzewania podano w instrukcjach dotyczących sprzętu lutowniczego.
- Dysze są zamontowane na lutownicy, ogrzanej do temperatury topnienia rury polipropylenowej, spawanie następuje poprzez zmiękczenie zewnętrznej warstwy rur lub wewnętrznej powierzchni kształtki. Instalacja przebiega prawidłowo, jeśli temperatura nagrzewania elementów odpowiada przekrojowi rury i kształtki.
To wysokiej jakości narzędzie ma regulację ogrzewania i stabilną podstawę. Rury spawalnicze z taką lutownicą są wygodne, a przy minimalnej staranności bezpieczne.
Długodystansowe rurociągi przemysłowe, systemy technologiczne i systemy grzewcze wykorzystujące rury o dużej średnicy są zwykle łączone ze sobą za pomocą specjalnego sprzętu niezbędnego do równomiernego ogrzewania połączonych odcinków. W ten sposób zachodzi spawanie rur polipropylenowych, temperatura ogrzewania jest automatycznie kontrolowana przez maszynę.
Zwykle gotuje się linię rurociągu, a w obecności spawanego mechanicznie kompleksu połączenie jest bardzo silne.
Elementy stacjonarnego kompleksu automatycznego spawania:
- rama nośna, na której zamontowane są wszystkie elementy;
- piła mechaniczna do przycinania rur;
- automatyczne uchwyty do rur pp;
- wewnętrzne samopoziomujące wkładki do niezawodnego mocowania rur;
- elektroniczna jednostka kontroli temperatury;
- element grzewczy.
Jak gotować rurę z polipropylenu za pomocą spawarki
Kolejność operacji podczas pracy za pomocą spawarki mechanicznej różni się nieznacznie od pracy za pomocą lutownicy ręcznej.Technologia spawania rur polipropylenowych w trybie automatycznym jest podobna do lutowania ręcznego, z wyjątkiem tego, że rura jest ścinana (przycinana) za pomocą piły mechanicznej, a zaciskanie rur w miejscu lutowania zapewnia mechaniczne uchwyty. Proces ten nazywa się zgrzewaniem doczołowym rur polipropylenowych.
Kontrolę poziomu temperatury ogrzewania podczas spawania rur z polipropylenu oraz automatyczne wyłączanie elementu grzejnego zapewnia jednostka sterująca.
Zgrzewanie doczołowe rury polipropylenowej za pomocą automatu zajmuje minimum czasu i jest wykonane z wysokiej jakości szwów. Precyzyjna temperatura spawania rury polipropylenowej to kolejna zaleta systemu automatycznego. W przypadku systemów grzewczych jest to ważne, ale koszt profesjonalnego sprzętu jest dość wysoki. Ale ten problem został rozwiązany po prostu: możesz wypożyczyć niezbędne urządzenia.