Rura PP: co to jest i jakie są zalety rurociągów polipropylenowych

Rura wodna PP pod względem zapotrzebowania ustępuje tylko analogowi polietylenu. Obecnie nie ma bezpieczniejszego, bardziej ekonomicznego i odpowiedniego materiału do układania narzędzi wewnętrznych i zewnętrznych niż polipropylen. Dlatego rury polipropylenowe są z powodzeniem stosowane w każdym systemie wodno-kanalizacyjnym lub grzewczym.

Z rur polipropylenowych możesz zbudować rurociąg dowolnego rodzaju i celu

Produkcja i podstawowe właściwości polipropylenu

Właściwości i wynikające z nich korzyści wynikające z zastosowania dowolnego produktu lub elementu wynikają w dużej mierze z materiału, z którego został wykonany. Otrzymywanie na skalę przemysłową polipropylenu jako materiału do produkcji wyrobów odbywa się dwoma metodami polimeryzacji:

1. Ogółem biorąc.
2. W rozpuszczalniku Po przejściu przez wirówkę oddzielony polipropylen oczyszcza się z pozostałości katalizatora, suszy, miesza z barwnikiem i stabilizatorami i granuluje.

Powstały materiał charakteryzuje się następującymi właściwościami fizycznymi i mechanicznymi:

• wytrzymałość na powtarzające się zakręty i uderzenia;
• dobre właściwości izolacji elektrycznej;
• odporność chemiczna;
• odporność na zużycie;
• niska przepuszczalność gazu i paroprzepuszczalność;
• odporność w wysokiej temperaturze na działanie kwasów, zasad, olejów mineralnych i roślinnych, roztworów soli;
• ekspozycja na rozpuszczalniki organiczne w temperaturze pokojowej;
• zdolność do łatwego mieszania z barwnikami, łatwej krystalizacji, przetwarzania i chlorowania;
• możliwość pracy w maksymalnej temperaturze sięgającej 120-140º C.

W zależności od rodzaju surowca i dodatków do niego uzyskuje się rury o różnych właściwościach

Dobrze wiedzieć! Wysoką wrażliwość na działanie światła i tlenu zmniejsza się dzięki wprowadzeniu stabilizatorów. Niska odporność na mróz jest neutralizowana przez wprowadzenie jednostek etylenu na poziomie molekularnym.

Wraz z wprowadzeniem niektórych dodatków modyfikujących polipropylen, zachowując podstawowe właściwości, zyskuje dodatkowe cechy konsumenckie, stając się:

• wypełniony minerałami. Dzięki węglanowi wapnia lub talkowi, których stężenie wynosi 10–65%, uzyskuje się wzrost wytrzymałości i odporności na ciepło;
• wypełniony szkłem. Doprowadzając stężenie włókna szklanego do jednej dziesiątej lub nawet połowy, nadaj materiałowi większą wytrzymałość i elastyczność w zginaniu;
• niepalny. Samogasnące właściwości zostały osiągnięte dzięki wprowadzonym środkom zmniejszającym palność;
• uelastyczniony. Wprowadzając elastomery do matrycy polimerowej, osiągają również wzrost odporności na mróz.

Poprzez modyfikację polipropylenu uzyskuje się nowe pozytywne właściwości:

• większa wytrzymałość i sztywność;
• niepalność;
• ekspozycja na promieniowanie ultrafioletowe;
• elastyczność.

Zastosowanie zmodyfikowanego polipropylenu jest pożądane do wytwarzania różnego rodzaju rur o różnych celach.

Każdy typ rury PP ma własne oznakowanie, które zawiera dane techniczne produktu

Klasyfikacja rur polipropylenowych

W oparciu o tworzywo sztuczne użyte do produkcji rury PP można znakować na różne sposoby.

PPH. Homopolimerowe rury propylenowe są stosowane w komunikacji technologicznej ze średnimi i wysokimi temperaturami środowiska pracy. Działają w:

• wytwarzanie półprzewodników przez neutralizację kwaśnych ścieków lub przez dostarczanie wody dejonizowanej;
• przemysł spożywczy - do transportu, filtracji i przechowywania żywności;
• przemysł włókienniczy;
• farmaceutyki - do transportu i przechowywania czystych chemikaliów i substancji;
• przemysł chemiczny - do transportu kwasów i zasad;
• przemysł celulozowo-papierniczy - do przenoszenia roztworów żrących w wysokiej temperaturze.

RRV. Rury z blokowych kopolimerów polipropylenu są poszukiwane przez systemy kanalizacyjne o niskich i średnich temperaturach, do pięciu minut mogą wytrzymać skok temperatury do stopni celsjusza;

PPRC Najczęstsze są rury wykonane ze statycznego kopolimeru propylenowo-etylenowego. Powodem są właściwości tego tworzywa sztucznego, oznaczone:

• zwiększona elastyczność;
• lepkość;
• odporność na wpływ temperatury czynnika roboczego w zakresie od -10º С do + 90º С (przez krótki czas - do + 110º С);
• odporność na roztwory kwasów i zasad.

W odpowiedzi na wpływ temperatury czynnika roboczego rura polipropylenowa jest przeznaczona do:

• gorąca woda;
• zimna woda;
• wentylacja
• kanalizacja;
• ogrzewanie.

Rury PP są odporne na wysokie temperatury, dlatego można je stosować do instalacji grzewczych i ciepłej wody użytkowej

W zależności od ciśnienia projektowego medium:

• PN-10;
• PN - 16;
• PN - 20;
• PN - 25.

Rury polipropylenowe każdej marki są produkowane z grubością ścianki w pewnym zakresie.

W zależności od wymaganych charakterystyk wytrzymałościowych można wytwarzać:

• wzmocniony;
• falisty;
• niewzmocniony.

Cechy zastosowania rur polipropylenowych w zależności od koloru farby

Barwienie produktu polipropylenowego odbywa się w celu określenia zakresu jego zastosowania. Elementy komunikacji wodnej mogą być wykonane w kilku kolorach:

• biały. Wyróżniają się odpornością na ciśnienie czynnika roboczego, są łatwo łączone przez spawanie i są szybko montowane. Nie zaleca się stosowania w warunkach zewnętrznych, ponieważ krystalizacja struktury zachodzi w temperaturze zerowej. Niepożądane jest nawet zwykłe transportowanie białych rur przy takiej pogodzie, ponieważ łatwo jest je uszkodzić z lekkim uderzeniem mechanicznym lub fizycznym;
• Zielony. Zwykle stosowany do ścieków podziemnych. Właściciele osobistych działek są wykorzystywani do instalowania systemów nawadniających, ponieważ w tych warunkach niestabilność systemu na ciśnienie wewnętrzne można zaniedbać;
• pomarańczowy (brązowy, czerwony). Produkty wielowarstwowe wyposażają zewnętrzny podziemny kanał grawitacyjny;
• szary. Najpopularniejsza odmiana o szerokim zakresie zastosowań, w tym zaopatrzenie w wodę i ścieki domowe, systemy grzewcze - scentralizowane i indywidualne;
• czarny. Ze względu na nabytą odporność na promieniowanie ultrafioletowe i agresywne środowiska z powodzeniem stosuje się je w instalacji systemu odwadniającego lub zewnętrznej sieci kanalizacyjnej.

Rury pomarańczowe są przeznaczone do instalacji zewnętrznych sieci kanalizacyjnych

Produkcja i zastosowanie wzmocnionych rur PP PN - 25

Do stosowania w systemach grzewczych rury polipropylenowe mają większą odporność na wpływ środowiska pracy dzięki zastosowaniu wzmocnienia, które można wykonać na kilka sposobów:

• owijanie zewnętrznej powierzchni folią aluminiową (pełną lub perforowaną);
• tworząc wewnętrzną aluminiową międzywarstwę przesuniętą do zewnętrznej krawędzi. Podczas korzystania z perforowanej folii aluminiowej warstwy łączą się ze sobą bez kleju;
• za pomocą włókna szklanego;
• tworząc wewnętrzną warstwę specjalnej mieszanki kompozytowej łączącej polipropylen z włóknem szklanym lub włóknem szklanym.

Ważny! Wzmocnienie folią aluminiową, które przyczynia się do znacznego obniżenia współczynnika rozszerzalności cieplnej, wymaga przestrzegania dyscypliny technologicznej podczas prowadzenia spawania rur i montażu armatury. Obowiązkowe jest czyszczenie końców rur za pomocą specjalnej dyszy spawalniczej lub mitry.

Podczas instalacji rury wzmocnione włóknem szklanym potrzeba takiej operacji znika, co upraszcza i przyspiesza instalację.

Wzmocnienie mieszaninami kompozytowymi zmniejsza wskaźnik rozszerzalności liniowej bliski zeru, a wytrzymałość produktów przekracza stalowe odpowiedniki o połowę.

Oprogramowanie do tektury falistej dwuwarstwowej

Potrzeba niezawodnego transportu agresywnych mediów i ścieków w wystarczająco wysokich temperaturach doprowadziła do powstania dwuwarstwowej falistej rury polipropylenowej.

Dwuwarstwowe rury PP są najbardziej trwałe, są stosowane w warunkach o maksymalnym obciążeniu

Ma bardzo wysoką charakterystykę wydajnościową:

• wysoka sztywność pierścienia. Jest przypisany do klasy SN 8, co pozwala na stosowanie przy większym obciążeniu na ziemi, nawet na autostradach i skrzyżowaniach na lotnisku;
• odporność chemiczna. Nie jest niszczony przez silne zasady, oleje mineralne i sole. Substancje powierzchniowo czynne nie powodują efektu pękania, co umożliwia skuteczne stosowanie w domowych systemach kanalizacyjnych;
• odporność temperaturowa na działanie ścieków przy temperaturach do 95 ° C;
• brak podatności na korozję elektrochemiczną, co pozwala nie obawiać się zniszczenia pod wpływem błądzących prądów elektrycznych;
• odporność na korozję;
• mała ekspozycja na zużycie hydroabrazyjne. Umożliwia to przenoszenie czynnika roboczego zawierającego cząstki stałe;
• niski współczynnik chropowatości i praktyczna zbieżność wartości średnicy wewnętrznej i nominalnej zapewnia wzrost przepustowości. Na poziomie przepustowości taki nawykowy hałas rurociągów, jak zarastanie, zamulanie praktycznie nie ma wpływu;
• możliwość zastosowania nawet niewielkich odchyleń;
• odporność na wstrząsy w niskich temperaturach, co ułatwia instalację i naprawy;
• łatwość połączenia z rurami różnych typów. Przejście studni obejmuje instalację ochronnych złączy, eliminując przenoszenie obciążenia na rurociąg;
• łatwość transportu, instalacji i naprawy. Standardowe złącza naprawcze łączą odcinki rurociągu, wykonują wkładki naprawcze;
• zdolność do cięcia po przekątnej;
• pięćdziesięcioletnia gwarancja.

Spawanie rozproszone jest najpopularniejszym sposobem łączenia rur PP podczas instalowania systemów domowych

Montaż rurociągu polipropylenowego

Układ rurociągu wymaga zastosowania gwintowanych lub spawanych złączek polipropylenowych. Uzyskanie jednorodnego jednoczęściowego szwu uzyskuje się za pomocą trzech rodzajów spawania:

1. Sprzęgło (polyfuse), jeśli średnica rury jest mniejsza niż 63 mm;
2. Butt (kołnierz) - o dużych średnicach.
3. Z armaturą elektryczną.

Kompletny zestaw lutownic zapewnia, że ​​dysze pokryte teflonem topią wewnętrzną powierzchnię gniazda lub tulei oraz zewnętrzną powierzchnię końców rur o różnych średnicach.

Jeśli rury polipropylenowe są ogrzewane podczas pracy, co wpłynie na zmianę ich wielkości, należy zastosować kompensatory (w kształcie litery L, okrągłe, w kształcie litery U) i łożyska ślizgowe.

Podczas dokowania za pomocą metalowej lub metalowo-plastikowej rury potrzebna będzie złączka, po jednej stronie której umieszczona jest gwintowana wkładka oraz dodatkowe uszczelnienia.

W obecności zewnętrznego wzmocnienia folią aluminiową powierzchnia czołowa złącza jest czyszczona. Czyszczenie rury polipropylenowej przeprowadzane za pomocą specjalnego narzędzia - ręcznego lub mechanicznego.

Instalacja odbywa się w następującej kolejności:

1. Rura jest cięta pod kątem prostym.
2. Po zainstalowaniu żądanej dyszy na lutownicy jest ona podgrzewana, co trwa od kwadransa do jednej trzeciej godziny, do temperatury 250–270º C.
3. Na trzpieniu po jednej stronie aparatu umieszcza się gniazdo montażowe, a po drugiej stronie koniec rury wkłada się do tulei na zaznaczoną głębokość.
4. Ogrzewając oba elementy, po wyjęciu z dyszy, rozpoczynają połączenie, wymagające wyrównania. Niedogrzanie obarczone jest niewiarygodnością stawu, przegrzanie doprowadzi do deformacji szwu i kształtu stawu.
5. Chłodzenie następuje niemal natychmiast. Gięcie i obracanie złącza jest niedopuszczalne w ciągu tych kilku sekund. Nieprawidłowo wykonane połączenie nie jest naprawione, ale odcięte.

Przyzwoite właściwości eksploatacyjne rur PP pozwalają osiągnąć długoterminową bezproblemową eksploatację prawidłowo zamontowanego systemu.