Les avantages des tuyaux en polypropylène ont conduit à leur forte demande dans le segment des produits sanitaires sur le marché mondial. Mais ce n'était pas sans inconvénients. En particulier, ils ont un coefficient de dilatation linéaire élevé. Par conséquent, les usines maîtrisent la production de produits renforcés d'une couche de renfort. Ils sont utilisés pour les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau. Particulièrement populaire en ce moment tuyaux en polypropylène renforcé d'aluminium.
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Propriétés des tuyaux en polypropylène
Ces produits sont très résistants aux composés chimiquement agressifs et présentent une très longue durée de vie. Ils se caractérisent par l'absence de:
- plaque de corrosion;
- rouille;
- dépôts calcaires;
- pourriture.
Un facteur important déterminant la popularité est l'invariabilité de leur diamètre et, par conséquent, la stabilité du débit du pipeline dans son ensemble. Et, bien sûr, le moindre rôle est joué par le fait que, tout au long du fonctionnement des tuyaux en polypropylène, leur surface intérieure reste presque lisse. Ces produits ont tendance à s'affaisser en hiver. Cependant, l'utilisation d'une isolation thermique pour les tuyaux en polypropylène résout partiellement ce problème.
Selon la technologie de fabrication, les tuyaux en polypropylène peuvent résister à diverses pressions. Selon ce critère, ils sont divisés en plusieurs types.
PN10. Il s'agit d'un tuyau mince d'une durée de vie d'environ 50 ans. Il est utilisé dans les systèmes d'alimentation en eau froide. Pression nominale jusqu'à 1 MPa.
Les tailles standard des tuyaux en polypropylène sont présentées dans le tableau.
Tableau 1
Epaisseur de paroi mm | 1,90-10 |
Diamètre extérieur mm | 20-110 |
Diamètre intérieur mm | 16,2-90 |
Information utile! Sur la base des tuyaux PN10, il est permis de créer un «plancher chaud» avec une température de liquide de refroidissement ne dépassant pas + 45 ° C.
PN20. Les tuyaux de cette catégorie sont utilisés pour l'alimentation en eau chaude (température du liquide de refroidissement jusqu'à + 80 ° C) et froide dans les bâtiments industriels et résidentiels. Pression nominale - jusqu'à 2 MPa. Durée de vie - environ 25 ans.
Voici les caractéristiques géométriques standard des tuyaux en polypropylène PN20.
Tableau 2
Epaisseur de paroi mm | 16-18,40 |
Diamètre extérieur mm | 16-110 |
Diamètre intérieur mm | 10,60-73,20 |
PN25. Ce groupe comprend des produits renforcés d'aluminium qui sont utilisés dans l'installation de systèmes d'alimentation en eau chaude et de chauffage. Pression nominale - jusqu'à 2,50 MPa. Un tel tuyau convient à une installation dissimulée et ouverte, à l'intérieur et à l'extérieur.
Les tailles standard des tuyaux en polypropylène PN25 sont présentées ci-dessous.
Tableau 3
Epaisseur de paroi mm | 4-13,4 |
Diamètre extérieur mm | 21,2-77,9 |
Diamètre intérieur mm | 13,2-50 |
Par rapport au métal, les tuyaux en polypropylène présentent deux inconvénients majeurs. Il:
- Augmentation de la perméabilité à l'oxygène.
- Coefficient d'expansion linéaire thermique élevé.
Mais le renforcement des structures en polypropylène résout ces problèmes.
Caractéristiques du tuyau en polypropylène renforcé d'aluminium
Le renforcement du polypropylène confère au produit final les caractéristiques positives suivantes:
- le contact avec un milieu surchauffé n'entraîne pas de perte de rigidité. Le corps d'un tuyau en polypropylène non renforcé lorsqu'il est transporté sous pression à partir d'un milieu surchauffé peut simplement s'effondrer. Soit dit en passant, c'est pourquoi les produits de ce type ne sont pas utilisés dans l'approvisionnement en eau chaude;
- le matériau de départ devient moins ductile. Une élasticité élevée du polypropylène n'est pas significative dans les systèmes ouverts. Cependant, une augmentation incontrôlable des dimensions d'un tuyau monté dans un plafond solide d'un mur ou d'un plancher lorsque du liquide pénètre dans sa cavité peut provoquer des fissures sur la surface de support. Et en raison de la présence d'un cadre rigide dans le tuyau renforcé en polypropylène, aucune déformation ne se produira.
Ces produits peuvent être utilisés pour créer des systèmes de chauffage: un tel tuyau ne commencera pas à gonfler à une température de + 120 ° C. Dans ce cas, la valeur limite admissible s'approche de 175 ° C.
De plus, même un tel échauffement extrême ne provoquera qu'une perte de rigidité, à la suite de quoi le tuyau s'affaissera, mais son intégrité sera préservée.
Conseil! Les données ci-dessus sont des expériences réalisées dans des conditions de laboratoire. En pratique, il vaut mieux éviter de transporter des liquides à des températures supérieures à + 95 ° C.
Cependant, du point de vue de la possibilité de fonctionnement dans des conduites d'eau "chaude" et des systèmes de chauffage pour conduites en polypropylène renforcées d'aluminium, cette restriction n'est pas critique. En effet, même l'eau chauffée dans la chaudière à + 100 ° C "en route" perd de la chaleur et entre dans ces utilités avec une température de l'ordre de + 95 ° C.
Méthodes de renforcement
Le plus souvent, le renforcement des tuyaux en polypropylène est effectué de manière à ce que les bords de la feuille d'aluminium se chevauchent. Bien que de nombreux fabricants nationaux aient adopté cette technologie, le soudage des bords de la feuille de bout en bout avec un laser a également connu un développement suffisant aujourd'hui. Cette conception n'assure aucun contact du liquide de refroidissement avec la couche de renfort. Dans ce cas, le soudage du joint de tuyau et raccord reste toujours de haute qualité.
Au stade initial de développement de cette technologie, le renforcement a été effectué par une feuille d'aluminium continue, qui empêchait l'oxygène de pénétrer dans le liquide de refroidissement et conférait une douceur exceptionnelle à la surface extérieure du tuyau. Mais en même temps, de sérieuses difficultés sont apparues pour fixer la feuille sur les couches de polypropylène. À cet égard, dans la production de tuyaux renforcés d'aluminium, des exigences particulières sont imposées à la qualité de la colle et aux conditions d'humidité et de température.
Le procédé ci-dessus de fabrication de ce produit présente un autre inconvénient. Le polypropylène est hygroscopique, donc l'humidité pénètre à travers ses parois dans la structure, mais elle ne peut pas dépasser la couche de papier d'aluminium. Du fait de son accumulation sur la couche superficielle, un gonflement inutile se forme.
Pour exclure ce phénomène, une feuille d'aluminium perforée est aujourd'hui utilisée pour le renforcement. Autrement dit, autour de ses trous sont répartis uniformément sur toute sa surface. Cette méthode assure une forte liaison entre les couches de polymère décoratif et de base sur toute la surface du produit. Les fabricants garantissent que les caractéristiques de performance d'un tuyau en polypropylène renforcé d'aluminium obtenu par cette technologie assureront la durée de vie des structures avec de l'eau froide 50 et 25 ans avec de l'eau chaude.
Le tuyau en polypropylène renforcé est-il isolé?
Cette question est tout à fait naturelle. Après tout, le polypropylène n'est pas sensible à la corrosion. C'est en fait le principal avantage des tuyaux fabriqués à partir de celui-ci par rapport aux produits métalliques. Cependant, dans le cas de la tuyauterie externe, une isolation est également nécessaire. Grâce à elle:
- le niveau de perte de chaleur pendant la saison froide diminue. Les communications techniques se déroulent en plein air, et pas seulement à l'intérieur. Par conséquent, sans isolation pour les tuyaux en polypropylène, y compris ceux renforcés d'aluminium, la majeure partie de la chaleur le long du chemin vers la destination disparaîtra tout simplement;
- refroidissement des condensats. Cela s'applique à l'eau froide. A la surface des produits de ce type par rapport à leurs "collègues" en acier, des condensats se forment également, mais en plus petit volume.
Important! Lorsqu'une légère précipitation est observée, des différences de température peuvent également provoquer ce phénomène. Par conséquent, une protection thermique est nécessaire dans tous les cas.
La liste des produits pour l'isolation des tuyaux en polypropylène renforcés d'aluminium est la même que pour les produits ordinaires. Ce sont les matériaux suivants:
- laine de verre. Un tel appareil de chauffage est le plus abordable. La laine de verre n'a pas peur des températures élevées ou du feu. De plus, il présente de bonnes caractéristiques de réchauffement;
- polyéthylène expansé. Le plus souvent réalisé sous la forme d'une manche avec une coupe unilatérale. Beaucoup de nos compatriotes préfèrent cette isolation pour les tuyaux en polypropylène en raison de la facilité d'installation;
- mousse de polystyrène (polystyrène). En raison de sa faible conductivité thermique, les experts le considèrent comme l'un des réchauffeurs les plus efficaces;
- mousse de polyurethane. En apparence, il ressemble à un polystyrène traditionnel, mais diffère par la structure des cellules. En vente se présente le plus souvent sous forme de coquilles.
Les tuyaux en polypropylène renforcé d'aluminium sont très demandés en raison de leurs qualités et caractéristiques exceptionnelles. Le bon choix et compétent installation vous éviter des problèmes pendant toute la durée de leur fonctionnement.