Sprzęgło to element łączący do montażu konstrukcji rurociągu. Bez elementów łączących rurociąg będzie prostym odcinkiem składającym się z jednej rury o określonej długości. Nowoczesne konstrukcje rurociągów charakteryzują się obecnością wielu części, które mają różne opcje dokowania ze sobą. Mogą również mieć różne kąty obrotu, więc podczas instalacji nie można obejść się bez tego rodzaju części.
Za pomocą różnego rodzaju złączek montuje się rurociągi ze stali i innych rur metalowych
Zadowolony
Cechy elementów łączących
Wybór kształtek do rur metalowych jest bardzo szeroki i różnorodny. W sklepach hydraulicznych można znaleźć złącze do dowolnego rodzaju połączenia. Złącza, które są stosowane jako elementy łączące do instalacji rurociągów, są rodzajem łączników. Pełnią funkcję unifikującą i są dołączane za pomocą specjalnego wątku. Gwint może znajdować się wewnątrz lub na zewnątrz części. Ponadto istnieją produkty, które zawierają obie wersje wątku.
Sprzęgło to wydrążony, całkowicie metalowy lub inny cylinder wykonany z innych materiałów (materiał dobierany jest w zależności od rodzaju orurowania). Bardzo popularne są produkty z polipropylenu, które łączą części rur z tworzywa sztucznego w jednym projekcie. Takie części są łączące i przejściowe. W drugim przypadku są one montowane przy użyciu dodatkowych materiałów, które poprawiają jakość połączenia. Do takich materiałów należą: taśma FUM, nić lniana.
Ważny! Złączki redukcyjne stosuje się przy łączeniu rur o różnych średnicach.
Ponadto istnieje łączone połączenie, które jest używane podczas łączenia części z różnych materiałów. Ten typ jest wyposażony w specjalny gwint. Korzystając z połączonego typu, możesz łatwo łączyć produkty plastikowe i metalowe itp.
Sprzęgła
Obecnie istnieje kilka rodzajów tych elementów łączących, z których każdy ma unikalne cechy. Ponadto istnieją uniwersalne opcje, których można użyć w prawie każdym przypadku.
Najczęstszą opcją sprzęgania jest część w postaci pustego cylindra z różnymi rodzajami mocowania
Główne rodzaje sprzęgieł:
- Gwintowane - zanim takie szczegóły były najpopularniejszym typem i były używane wszędzie. Teraz są używane znacznie rzadziej, głównie do rur stalowych. Różnią się raczej trudną instalacją. Ten rodzaj połączenia nie jest wystarczająco niezawodny.
- Kompresja - w swojej strukturze przypomina gwintowane. Podczas montażu takich produktów połączenie jest dokręcane specjalnymi nakrętkami. W celu uzyskania wyższego stopnia szczelności w takich częściach stosowane są gumowe o-ringi.
- Modele prasowe - takie części są często mylone z zaciskami. Różnią się jednak od nich tym, że są wyposażone w specjalne narzędzia.
- Spawany - stosowany w montażu rurociągów z materiału polimerowego.
- Spawane elektrycznie - odmiana poprzedniego typu.
Odmiany w formie połączenia
Łączniki łączące części rurociągów stalowych o różnych długościach i średnicach są stosowane częściej niż inne elementy łączące. Wynika to z faktu, że konstrukcje metalowe są wytwarzane w postaci małych segmentów. Są one podzielone na następujące odmiany:
Kąt. Ten typ jest używany, jeśli chcesz zmienić kierunek rurociągu. Jest bardzo popularny ze względu na fakt, że ta opcja jest znacznie prostsza niż bardziej pracochłonne gięcie rur.
Bezpośredni lub prosty. Łatwa opcja połączenia dwóch metalowych produktów. Takie części są niezbędne, jeśli musisz naprawić uszkodzony odcinek rurociągu i szybko połączyć go z inną rurą. Ten rodzaj łączników jest również stosowany przy łączeniu rur o różnych średnicach i materiałach.
Łącznik bezpośredni może służyć jako łącznik między rurami o różnych średnicach
Złączki teowe. Służą do dokowania trzech rur. Jeden z nich w wyniku takiego połączenia zostanie umieszczony prostopadle do pozostałych dwóch. Dzięki tego rodzaju połączeniom rurociąg można skierować pod kątem 45 lub 90 °. Trójniki są stosowane do rur o równych i różnych średnicach.
Łączniki krzyżowe. Nazwa mówi sama za siebie. 4 rury są ze sobą połączone, umieszczone w tej samej płaszczyźnie i ustawione względem siebie pod kątem 90 °. Bardzo łatwy w instalacji i nie wymaga specjalnego sprzętu. Ponadto istnieją krzyże umieszczone w dwóch płaszczyznach, ale ten rodzaj połączenia jest używany bardzo rzadko (najczęściej do celów produkcyjnych w różnych przedsiębiorstwach).
Złącze do rur stalowych
W przypadku rurociągów stalowych, jak wspomniano powyżej, stosuje się złącza gwintowane i ściskane. Przeanalizujmy te dwa typy bardziej szczegółowo.
Gwintowane
Sprzęgło sprzęgające (do rur metalowych i innych rodzajów rur) ze stali. Ma wygląd pustego cylindra o grubych ścianach. Taka część jest wykonana głównie z czarnej lub nierdzewnej stali i ma w niej zwykły, jednokierunkowy gwint.
Połączenie gwintowe wymaga uszczelnienia dowolnym odpowiednim materiałem
Kiedy rura jest do niej podłączona, rury zwijają się po obu stronach złącza. Ze względu na to, że połączenie to nie jest wystarczająco niezawodne, wykonuje się je przy użyciu dodatkowych materiałów izolacyjnych, które zwiększają stopień uszczelnienia w obszarze gwintu.
Ważny! Ponieważ łączniki stalowe nie różnią się właściwościami antykorozyjnymi, często zastępuje się je produktami z mosiądzu. Nie są wytwarzane rury ze stopu mosiądzu, ale mosiężne złącza są powszechne wszędzie i są bardzo popularnym złączem. Ich pozytywne zalety, oprócz odporności na korozję: łatwość instalacji, wszechstronność, względnie niski koszt.
Jeśli połączenie gwintowe jest wykonane ze stopu stali, możesz bez obaw włożyć duży wysiłek. Wadą tego połączenia jest to, że demontaż tego rodzaju nici jest bardzo trudny. Wynika to z faktu, że podczas instalacji kondensat wodny przyczynia się do „sklejania” się elementów połączenia ze sobą.
Na tej podstawie zaleca się wybór części do łączenia rur stalowych ze stopu mosiądzu lub żeliwa. Takie części mają najlepszą wydajność.
Połączenie z napędem: ten rodzaj połączenia gwintowego jest używany, jeśli elementy rurociągu nie mogą się obracać wokół swojej osi.
Złącza kompresyjne
W tych produktach jako dodatkowe uszczelnienie zastosowano gumowy pierścień i specjalną nakrętkę łączącą. Takie części są podobne do złączek do rur z tworzyw sztucznych, ale mają znaczne różnice w funkcjonalności.
W razie potrzeby złącze kompresyjne można łatwo zdemontować
Złączki zaciskowe mają wiele cech:
- połączenie z tego rodzaju złączkami jest łatwe do rozłączenia. W razie potrzeby część można łatwo zdemontować i wymienić;
- rury stalowe łączone są elementami ściskanymi bez gwintowania.
- podczas instalowania złączki zaciskowej bardzo ważnym punktem jest czyszczenie rury z farby lub rdzy;
- są mniej niezawodnym rodzajem połączenia rurowego. Wymaga dodatkowych materiałów mocujących. Takie złącza są popularnym urządzeniem do tymczasowych napraw rur.
Uwaga! W przypadku tymczasowego połączenia zwykle stosuje się złącza uniwersalne. Taka złączka ma z jednej strony gwint, az drugiej kompresyjne urządzenie dokujące.
Montaż złączek na rurach stalowych
Podczas instalowania rur stalowych końce detali są przede wszystkim cięte. Bardzo ważne jest, aby cięcie było gładkie. Następnie żądane złącze jest wstawiane w miejsce nacięcia (złącze do rur stalowych), ustawiając je tak, aby środkowa część była naprzeciwko rury. Następnie wykonuje się jego oznakowanie, za pomocą którego zostanie określone położenie części łączącej. Można to zrobić za pomocą markera.
Złącze musi być umieszczone na rurze równomiernie, bez zniekształceń, w przeciwnym razie połączenie nie będzie szczelne
Następnym krokiem jest obróbka końców rur i złącza specjalnym smarem na bazie silikonu. Na ostatnim etapie instalacji rury są wkładane do kształtki zgodnie z wcześniej zaznaczonymi znakami. Rura nr 2 jest wyrównana wzdłuż osi z pierwszą i umieszczona na złączce (również ściśle według znaków). Mocowanie złączki zależy od jej typu.
Złączki do rur żeliwnych
Dwa rodzaje elementów łączących stosuje się jako złącza rurowe w żeliwnych rurach wodnych.
Z gumową uszczelką. Zasada działania tego połączenia przypomina w swoim rodzaju łączenie rurociągów z tworzyw sztucznych. Istotną różnicą jest to, że jest znacznie masywniejszy, a ze względu na swoją wagę trudniej go zainstalować.
Złączki do łączenia rur do wytłaczania. Ten rodzaj połączenia systemów rurociągowych jest używany od ponad 100 lat. Jego cechą jest obecność dwóch gniazd, które są skierowane w przeciwnych kierunkach.
System kanalizacyjny do odprowadzania ścieków i innych substancji jest montowany z rur wykonanych z żeliwa szarego. Takie żeliwo ma podwyższone wskaźniki wytrzymałości. Z zastrzeżeniem wszystkich niuansów związanych z instalacją rurociągów wykonanych z tego materiału, żywotność może wynosić 50 lat. Rury żeliwne są produkowane z dzwonkami lub bez. Aby połączyć elementy o gładkiej powierzchni, stosuje się następujące rodzaje połączeń:
- Przesuwny. Montaż tego rodzaju złączek odbywa się w sposób ukryty. Przy tym połączeniu demontaż nie jest możliwy bez odłączenia linii.
- Naprawa zawiła. Skład takich połączeń obejmuje dwie główne części, w których zastosowano gumową lub plastikową uszczelkę. Ponadto armatura tego typu jest wyposażona w specjalne zaciski i złącza do podłączenia. Często są montowane na problematycznych obszarach rurociągu, które wymagają częstych napraw.
- Plastikowy Tego typu łączniki mogą być używane kilkakrotnie. Zastosowania wielokrotnego użytku są głównym czynnikiem wyróżniającym takie połączenie.
Sprzęgła z gumowymi uszczelkami są wygodniejsze w montażu niż przeznaczone do uszczelniania
Montaż złączek na rurach żeliwnych
W przypadku konieczności połączenia dwóch segmentów rurociągu z gładką powierzchnią, użyj uszczelki do uszczelnienia. Takie elementy łączące są wykonane z mocnego żeliwa szarego. Przedłużacz na takich elementach znajduje się po obu stronach.
Montaż złączki do rur metalowych wykonanych z żeliwa odbywa się poprzez włożenie końców rur do gniazd (do oporu).
Następnie rura jest wyposażona w dodatkową uszczelkę, dzięki czemu konstrukcja zyskuje niezbędną wytrzymałość i niezawodność. Jako szczeliwo stosuje się króciec uszczelniający lub grafitowy.
Jeśli sprzęgło wymaga wybicia, proces ten jest przeprowadzany za pomocą roztworu na bazie cementu lub związku azbestowo-cementowego. W takim przypadku element uszczelniający jest całkowicie wypełniony roztworem, który jest bardziej odpowiedni dla pojedynczej skrzynki.
Ważny! Bardzo ważne jest, aby pamiętać, że wypełnienie połączeń roztworem powinno nastąpić dopiero po pełnym montażu rurociągu. W przeciwnym razie rozwiązanie po prostu pęknie, a uszczelnienie niezbędne do normalnego funkcjonowania rurociągu zostanie zerwane.
Złączki do rur miedzianych
Elementy łączące dla rurociągów wykonanych z miedzi są niezawodne. Jeden z najbardziej niezawodnych i trwałych rodzajów połączeń. Ponadto jest to dość prestiżowa opcja, co odpowiednio odzwierciedla się w jej cenie.
W przypadku rur miedzianych najczęściej stosuje się złącza z tego samego materiału.
Łączniki miedziane są droższe niż inne łączniki. Istnieją takie rodzaje złączek do rur miedzianych:
- złączki gwintowane;
- kompresja;
- kapilarny
- złączki zaprasowywane.
Bardzo ważne jest, aby pamiętać, że w połączeniach części rurociągów wykonanych z miedzi zawsze należy używać złączek wykonanych z tego samego materiału. To niezbędna zasada. W takim przypadku miedziany rurociąg będzie trwał długo i bez awarii jego elementów. Złączki z innych materiałów są stosowane tylko w razie potrzeby, na przykład do tymczasowych instalacji rurowych.
Metoda sprzęgania jest najpopularniejszym rodzajem połączenia. Mają ogromną liczbę rodzajów i typów zgodnie z metodą mocowania, w formie i cechach aplikacji, co pozwala na wszelkiego rodzaju połączenia niezbędne w instalacji rurociągów. Aby wybrać potrzebną część, warto wziąć pod uwagę szereg ważnych wskaźników: materiał łączonych rur, średnicę, grubość ścianki, temperaturę transportowanego medium, długość i kształt przyszłego projektu.
Biorąc pod uwagę wszystkie powyższe wskaźniki, możesz wybrać idealne połączenie, które będzie Ci służyć przez długi czas i skutecznie.
