Giętarka do rur trzpieniowych to urządzenie zawierające przedmiot obrabiany - trzpień, który znajduje się w punkcie zgięcia i zapobiega niepotrzebnemu odkształceniu rury, przekroju i zagięcia.
Różnice między obrabiarką z trzpieniem a innymi rodzajami wyposażenia o tej samej orientacji polegają na tym, że ma on specjalną konstrukcję, która pozwala wykonywać prace gięcia rur na wysokim poziomie, z niewielkim odsetkiem odrzutów. Taki sprzęt pozwala uzyskać gładki zakręt i jest bardzo pożądany w przedsiębiorstwach produkcyjnych.
Zadowolony
Funkcje gięcia giętarki do rur za pomocą trzpienia
Istnieje wiele konstrukcji wykonanych z rur, przechodzą one do różnych konstrukcji: od instalowania poziomych prętów na terenie szkoły po układanie rurociągów wodnych i gazowych. Rury są również aktywnie wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie wiele części jest z nich wykonanych.
Jak wiadomo, im mniej elementów łączących i połączeń ma struktura, tym bardziej jest niezawodna. Szwy mogą przeciekać, powodując wyciek substancji transportowanej przez rurę, która sama w sobie stanowi zagrożenie dla życia ludzkiego. Aby zminimalizować możliwość wypadku, stosuje się giętarki do rur, które zaginają długą sztywną rurę pod wymaganym kątem. Główną zaletą takiej maszyny jest to, że zagięcie jest prawie idealne. Niekończąca się giętarka do rur nie może zginać tak wysokiej jakości.
Giętarki do rur z osłoną są zalecane do stosowania z rurami o cienkich ściankach. Masywne rury o grubych ścianach nie są z nim przetwarzane. Taka maszyna jest bardzo poszukiwana, ponieważ przy wysokiej wydajności potrzeba minimum sił ludzkich. Struktura i materiał giętarki zależy od zakresu, w jakim jest używana, i obrabianych na niej części. Dorn może być stalowy lub mosiężny, a nawet plastikowy.
Rodzaje giętarek do rur trzpieniowych
Giętarka do rur może być automatyczna lub półautomatyczna. Półautomatyczne giętarki do rur są tańsze. Ale część pracy wykonywana jest ręcznie, co często wymaga dużego wysiłku.
Zarządzanie zautomatyzowanym przepływem pracy odbywa się za pomocą maszyny CNC wyposażonej w komputer. Wcześniej wprowadzano do niego schemat gięcia ze wszystkimi parametrami i liczbami. Do obsługi całego procesu wystarczy jedna osoba.
Giętarka do rur może nadawać rurom różne kąty gięcia. Ale promień nie powinien przekraczać dwóch promieni samej rury. Jeśli gięcie zostanie wykluczone, a pożądany kształt konstrukcji zostanie wykonany za pomocą elementów łączących (łączników), wówczas wytrzymałość i niezawodność konstrukcji będzie znacznie niższa niż jej monolitycznego analogu.
Rodzaje giętarek do rur:
- kusza - rama w kształcie litery „T”. Zawiera uchwyt na rurę i ruchomą dźwignię umieszczoną prostopadle. Urządzenie ręczne stosuje się głównie w instalacjach grzewczych i instalacyjnych. Potrafi zginać rury, tworząc kąt do 180 °;
- hydrauliczny - jest ręczny i stacjonarny.Ręczne są przeznaczone do gięcia rur o małej średnicy, podczas gdy stacjonarne są używane w fabrykach i mogą giąć detale o średnicy do 100 mm. Taki giętarka wykonuje kąt do 90 °;
- elektryczny - ten typ jest szeroko stosowany. Wykonuje fałdy o niemal dowolnej złożoności. Jego praca jest całkowicie kontrolowana przez automatyzację, więc dokładność gięcia części jest idealna.
Giętarki do rur Dorn używają różnych schematów pracy. W układach hydraulicznych i kusz element jest precyzyjnie obrobiony. Powszechne obwody, w których znajdują się części rolkowe. W takich przypadkach zginanie następuje przez stopniowe nawijanie części na rolki.
Ze względu na specyfikę konstrukcji urządzenie to jest urządzeniem stacjonarnym. Do pracy giętarki do rur typu seryjnego wymagana jest obowiązkowa obecność zasilacza.
Ważny! Jeśli masz trudności z gięciem cienkościennych elementów, najlepiej jest uzyskać profesjonalną giętarkę do rur z trzpieniem.
Giętarka z trzpieniem: elementy konstrukcyjne
Aparat typu trzpienia składa się z następujących części:
- rama z prowadnicami - główna część, która służy jako powierzchnia robocza;
- żeliwna głowa - część, która tworzy moment zginający;
- hydrauliczny wzmacniacz - działa jak wzmacniacz głowicy zginającej;
- kaseta - potrzebna do zamocowania przedmiotu obrabianego na powierzchni roboczej;
- rolka gnąca - ustawia promień, wzdłuż którego nastąpi gięcie;
- podkładki zaciskowe - wykonać prace montażowe. Montowany w obszarze zakrętu;
- trzpienie trzpienia i trakcja - na nich są zamontowane podkładki zaciskowe;
- wspornik napinający - część, na której umieszczane są trzpienie i pręty.
Rama urządzenia wykonana jest z wytrzymałej stali, a żeliwna głowica wytwarza wysoki moment zginający. Jednocześnie jego lokalizacja jest dublowana na komputerze i można ją oglądać. Giętarka do rur może łączyć palec i górne typy zacisków. Pierwszy typ różni się od drugiego tym, że dźwignia zginająca nie jest poddawana naprężeniom. Górny typ zacisku tworzy szczelinę między sobą a powierzchnią części. Z tego powodu rura może poruszać się w kierunku liniowym.
Maszyna jest również wyposażona w element hydrauliczny - booster. Zacisk ma wkład i ograniczniki mechaniczne i jest umieszczony na prowadnicach liniowych. Ograniczniki mechaniczne określają płaszczyznę rury.
Główne zalety obsługi giętarki trzpieniowej
Niekończąca się giętarka do rur zgina rury pod ciśnieniem, co jest tworzone przy użyciu różnego rodzaju siłowników - od hydraulicznego do ręcznego. Przetwarzana rura jest poddawana działaniu ciśnienia, a ściana znajdująca się na wewnętrznym promieniu zgięcia zaczyna deformować się, tworząc kąt. W procesie gięcia na jego powierzchni powstaje pofałdowanie - falisty przekrój. Przeciwnie, ściana na zewnątrz jest rozciągnięta, co pociąga za sobą jej osłabienie. W wyniku takiego zgięcia rura odkształca się i traci wytrzymałość po zakończeniu pracy.
Trzpień jest elementem, dzięki któremu można zminimalizować zmiany powierzchni elementu. Dzięki trzpieniowi ściany produktu odkształcają się płynnie i równomiernie.
Ważny! Grube rury można również obrabiać za pomocą giętarki do rur bez dna, ale cienkie rury (zwłaszcza z metali ciągliwych), bez wyjątku, muszą być gięte na giętarkach typu dorn. Jeśli ta zasada zostanie zignorowana, cienkościenna rura jest silnie zdeformowana i nie nadaje się do pracy.
Smar do trzpienia
Smarowanie trzpienia jest bardzo ważnym procesem, przyczynia się do równomiernego zginania rury. Smarowanie jest konieczne w celu zmniejszenia siły tarcia podczas zginania rury pod ciśnieniem. Dorn można smarować pędzlem, ale nie jest to najlepsza opcja, ponieważ w tym przypadku nie można liczyć na równomierne rozłożenie produktu na powierzchni trzpienia. Spray jest również nieskuteczną opcją. Smar najlepiej nakładać impulsowo za pomocą pompy ręcznej. Robiąc to, należy bardzo uważać, aby olej na powierzchni był równomiernie rozprowadzany.
Giętarki do rur z częścią stabilizującą (trzpieniem) są znacznie bardziej profesjonalnym sprzętem niż ręczne lub domowe. Taka maszyna wykonuje prace gięcia rur szybciej i lepiej pod prawie każdym kątem, co umożliwia wytwarzanie mocnych i trwałych konstrukcji bez żadnych elementów łączących. Ale nie zapominaj, że gięcie metalowych rur trzpieniem jest procesem wymagającym odpowiedniego szkolenia.