Dzisiaj instalacja systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania odbywa się głównie za pomocą rur polimerowych. Wszystkie mają podobne cechy operacyjne: niskie straty ciepła, brak korozji itp. Ale wielu rzemieślników domowych woli rury polipropylenowe, ponieważ mają wiele zalet w stosunku do swoich odpowiedników. Aby dokonać właściwego wyboru, należy wziąć pod uwagę rodzaj użytego materiału i, oczywiście, wymiary.
Zadowolony
Zalety rur polipropylenowych
Produkty te w coraz większym stopniu zastępują produkty z rur stalowych z rynku hydraulicznego z wielu powodów. Główne czynniki to:
- odporność na korozję. Ze względu na tę właściwość transportowane medium nie jest zanieczyszczone, a żywotność linii polipropylenowej wynosi co najmniej 50 lat, podczas gdy dla rurociągu stalowego liczba ta nie przekracza 20 lat;
- zwiększona odporność na związki agresywne chemicznie. Metal nie należy do kategorii substancji obojętnych. Stal jest narażona na działanie kwasów i zasad, co jest kolejnym powodem procesu korozji. Wysoka bezwładność polipropylenu przeciwdziała wejściu tego materiału w reakcję z prawie wszystkimi aktywnymi chemikaliami;
- mrozoodporność. Wydaje się, że stal powinna lepiej radzić sobie z mrozem. Ale, jak pokazuje praktyka, rury wykonane z niego podczas zamrażania w nich płynów często pękają. W tym przypadku produkty polipropylenowe rozszerzają się na początku, a po rozmrożeniu wody przybierają swój pierwotny kształt dzięki doskonałej pamięci molekularnej;
- zwiększona stabilność biologiczna. Wysoki współczynnik chropowatości stali stwarza warunki do namnażania różnych mikroorganizmów, w tym bakterii chorobotwórczych. A gładka wewnętrzna powierzchnia rur polipropylenowych nie pozwala na osadzanie się zanieczyszczeń w ich wnęce;
- dobre właściwości dielektryczne. Ten polimer, w przeciwieństwie do stali, w ogóle nie przewodzi prądu elektrycznego. Dlatego wykluczone jest pojawienie się prądów błądzących szkodliwych dla zdrowia ludzkiego;
- nie wymaga dodatkowej ochrony. Nie jest konieczne poddawanie rur wykonanych z polipropylenu obróbce antykorozyjnej, jak ma to miejsce w przypadku wyrobów stalowych. Ponadto rury z polipropylenu nie muszą być malowane, a jeśli tak się stanie, to tylko w celach dekoracyjnych.
Klasyfikacja rur polipropylenowych
Zgodnie ze składem surowców produkty te, które uzyskały największą dystrybucję, dzielą się na następujące grupy:
- PPH. Zwykle są to rury przeznaczone do systemów dostarczania zimnej wody i wentylacji. Ich cechą wyróżniającą jest duża średnica.
- PPB Produkty z tej grupy charakteryzują się zwiększoną udarnością.
Dobrze wiedzieć! Dlatego oprócz systemów zaopatrzenia w zimną wodę są one wykorzystywane do aranżacji „ciepłych podłóg”.
- PPR Jest to najpopularniejszy i równie popularny rodzaj rur polipropylenowych. Uniwersalność jest ich główną zaletą.Doskonale nadają się do organizowania obu rodzajów systemów zaopatrzenia w wodę, nie tylko zimnych, ale także gorących. A dzięki zdolności do tolerowania wysokich temperatur, systemy grzewcze są w nie wyposażone.
- PP. Specjalna struktura molekularna polimeru, zwana siarczkiem polifenylu, zapewnia rurom z tej grupy lepszą wytrzymałość i odporność na zużycie, pozwala im radzić sobie z wysokimi temperaturami i tolerować obciążenia mechaniczne.
Jest jeszcze jedno kryterium, na podstawie którego przeprowadza się klasyfikację wszystkich podobnych produktów polimerowych, w tym rur polipropylenowych. Jest to maksymalne ciśnienie czynnika roboczego transportowanego wzdłuż autostrady. Zgodnie z nim rury wykonane z polipropylenu są następujących typów:
- PN10. Wytrzymuje ciśnienie do 1 MPa. Parametry geometryczne tego typu rur wahają się w następujących granicach: grubość ścianki mm, średnica wewnętrzna mm i średnica zewnętrzna. Służą do wyposażenia ogrzewanej podłogi o temperaturze ogrzewania do + 45 ° C oraz w rurociągach doprowadzających zimną wodę.
- PN16. Tego rodzaju produkty do rur nie są szeroko stosowane. Dopuszczalny poziom ciśnienia roboczego wynosi 1,6 MPas. Może być stosowany do transportu zimnych i gorących płynów o temperaturze nieprzekraczającej + 60 ° C.
- PN20. Z produktów tego typu tworzone są autostrady o ciśnieniu roboczym płynu do 2 MPa. Rozmiary rur polipropylenowych tej grupy są następujące:
16 ≤ SSztuka. ≤ 18,4 mm;
10,6 ≤ Dvn. ≤ 73,2 mm;
16 ≤ DNar ≤ 110 mm.
Produkty PN20 są najpopularniejszym materiałem budowlanym do tworzenia systemów zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę o temperaturze wody do + 80 ° C.
- PN25. Rury tego typu są wzmocnione folią aluminiową.
Wielowarstwowa struktura nadaje temu produktowi rury zwiększoną odporność na obciążenia termiczne i udarowe. Jest to najbardziej odpowiednia opcja do ustawiania systemów grzewczych o temperaturze chłodziwa do + 95 ° C.
Rury PN25 wytrzymują ciśnienie do 2,5 MPa. Wykonanie:
- 21,2 ≤ DNar ≤ 77,9 mm;
- 13,2 ≤ Dvn. ≤ 50 mm.
Współczesny przemysł opanował produkcję innych rodzajów rur polipropylenowych. Powyżej znajdują się tylko najbardziej poszukiwane pozycje w nomenklaturze.
Wymiary rur polipropylenowych: średnica i grubość ścianki
Produkty z rur polipropylenowych o dużym przekroju służą do organizowania dostaw ciepła, wody i ścieków do kompleksów sportowych, budynków użyteczności publicznej, hoteli, budynków mieszkalnych i osiedli mieszkaniowych, a także na potrzeby nowoczesnego przemysłu. Na przykład poprzez rury do wody pitnej o średnicy przekraczającej 500 mm zimna woda pitna jest dostarczana do obszarów metropolitalnych z basenów magazynowych.
Ważny! Produkty rurowe z polipropylenu o dużej średnicy nie są używane do transportu chłodziwa. Wynika to z faktu, że zwiększone obciążenie termiczne może powodować zmiękczenie linii polimerowej.
Poniższa tabela pokazuje cechy wymiarowe niektórych rodzajów rur polipropylenowych.
Tabela 1
Średnica zewnętrzna mm | PN30 | PN20 | PN10 | |||
grubość ściany | Wewnętrzna średnica | grubość ściany | Wewnętrzna średnica | grubość ściany | Wewnętrzna średnica | |
110 | 18,4 | 73,2 | 10 | 90 | ||
90 | 15 | 60 | 8,2 | 73,6 | ||
75 | 6,90 | 50,0 | 12,50 | 50,0 | 6,90 | 61,20 |
63 | 5,80 | 42,0 | 10,50 | 42,0 | 5,80 | 51,40 |
50 | 4,60 | 33,20 | 8,40 | 33,20 | 4,60 | 40,80 |
40 | 3,70 | 26,60 | 6,70 | 26,60 | 3,70 | 32,6 |
32 | 3,0 | 21,20 | 5,40 | 21,20 | 3,0 | 26,0 |
25 | 4,20 | 16,60 | 4,20 | 16,60 | 2,30 | 20,4 |
20 | 3,40 | 13,20 | 3,40 | 13,20 | 1,90 | 16,2 |
16 | 2,7 | 10,6 |
Kilka słów o długości rur polipropylenowych. Obecnie zakłady produkcyjne wytwarzają produkty o standardowej długości 6 metrów. Wszystko inne uważa się za krojone lub marnotrawione.
Dlaczego potrzebne jest wzmocnienie?
Konieczność tej operacji polega na tym, że wymiary rur polipropylenowych rosną wraz ze wzrostem temperatury czynnika roboczego.Zmiana parametrów geometrycznych może powodować rozhermetyzowanie linii na styku jej elementów. Ponadto okablowanie jest skomplikowane. Ta wada jest szczególnie widoczna w systemach grzewczych, a także w dostarczaniu ciepłej wody. Dokładnie wzmocniona rura polipropylenowa pozwala stworzyć naprawdę niezawodną rurkę doprowadzającą ciepłą wodę.
Sama procedura zbrojenia jest wykonywana w następujący sposób:
- folia aluminiowa jest układana wewnątrz ściany rury;
- wewnętrzna powierzchnia produktu pokryta jest dodatkową warstwą polietylenu;
- wzmocnienie z włókna szklanego. W procesie produkcyjnym materiał ten jest spiekany z polipropylenem, dzięki czemu końcowy produkt ma strukturę monolityczną.
Ten ostatni rodzaj wzmocnienia produktów jest najbardziej rozpowszechniony nie tylko dlatego, że wymiary rury polipropylenowej, jak mówią profesjonalni hydraulicy, „nie chodź”. Eksperci odnoszą się również do zalet wzmocnienia z włókna szklanego jako czynnika łatwego montażu bagażnika. Łatwo odsłonięta monolityczna rura lutowanie. Dlatego wzmocnione w ten sposób produkty rurkowe są specjalnie kupowane do miejsc, w których często mają być montowane / demontowane za pomocą cięcia.
Jednak zwiększona plastyczność tego projektu wprowadza pewne zmiany w zakresie zastosowania rur wzmocnionych włóknem szklanym. Tak więc doświadczeni rzemieślnicy domowi wyposażają długie i proste odcinki systemów zaopatrzenia w wodę w produkty wzmocnione warstwą aluminium. Nadmierna ciągliwość zmusza także producentów do ograniczenia średnicy rur z włókna szklanego. Wartość graniczna tego parametru dla takich produktów wynosi 63 m. Jednocześnie produkty wzmocnione folią aluminiową mogą mieć podwójną średnicę.
Rada! Aby stworzyć niezawodny rurociąg, kupuj produkty rurowe o różnych właściwościach. Ich połączenie zminimalizuje wpływ istniejących niedociągnięć na wydajność i trwałość autostrady.
To prawda, że nie można się bez tego obejść - stosunek jakości rur do ilości włókna szklanego. Poleganie tylko na badaniu zewnętrznym nie jest tego warte: tylko uderzenie mechaniczne pozwoli zidentyfikować wady. Specjaliści zalecają przetestowanie wytrzymałości wybranej rury w najbardziej bezpośredni sposób - uderzenie jej kilka razy kawałkiem o ziemię lub kolumnę (oczywiście siła uderzenia powinna mieścić się w rozsądnych granicach). Produkt o wątpliwej jakości może pęknąć lub rozproszyć się na kawałki.
Bardziej szczegółowe dane dotyczące jakości wzmocnionego produktu rurkowego można uzyskać za pomocą mikroskopu. Jeśli zostanie zastosowane naprawdę wysokiej jakości włókno szklane, po powiększeniu będą widoczne grube i długie włókna ściśle przylegające do siebie, tworzące ciągły łańcuch. Połamane, w jakiś sposób rozproszone włókna, pomiędzy którymi jest dużo wolnej przestrzeni, są oznaką niskiej jakości produktów.
Oprócz konstrukcji produktów należy bardzo ostrożnie podejść do wyboru rozmiaru rury PP - jej średnica powinna być taka, aby objętość wody potrzebna na jednostkę czasu (sekunda, godzina, dzień) była swobodnie transportowana wzdłuż autostrady.
Cechy wymiarowe rur polipropylenowych należy uznać za jeden z głównych czynników określających stopień wydajności systemów grzewczych i wodociągowych. Każda, nawet najmniejsza pomyłka, może zniweczyć wysiłek instalacyjny, a nawet doprowadzić do awarii.