Rura techniczna wykonana jest z odpadów i surowców wtórnych z niskociśnieniowego polietylenu. Służy do bezciśnieniowego lub niskociśnieniowego transportu sypkich ciał stałych, których jakość nie ma znaczenia dla warunków ruchu. Służy również do układania odwodnień i autonomicznych systemów kanalizacyjnych jako osłona ochronna do układania kabli do różnych celów.
Zadowolony
Produkcja i właściwości technicznych produktów PE
Techniczne produkty polietylenowe są wytwarzane z materiałów pochodzących z recyklingu, z wykorzystaniem odpadów powstających podczas produkcji polietylenu klasy 33, 60 i 80 oraz materiałów pochodzących z recyklingu. Niski koszt surowców determinuje odpowiedni koszt produktu końcowego, który jest niezwykle atrakcyjny dla konsumentów. Niektóre właściwości technicznych produktów PE, które odróżniają je od zwykłych, wynikają z cech produkcyjnych:
- skład materiału może być niejednorodny;
- dopuszcza się obecność obcych wtrąceń o różnych kolorach i kształtach;
- możliwe są niewielkie wady zaobserwowane podczas oględzin.
Wymienione wady wpływają na koszt technicznych produktów PE. Jest nawet niższy niż konwencjonalne produkty wykonane z niskociśnieniowego polietylenu. Jednak inne podstawowe właściwości są prawie identyczne z konwencjonalnymi produktami.
Ważny! Zakaz stosowania technicznego polietylenu w wodociągach domowych nie jest związany z jego składem chemicznym. Wynika to z braku odpowiednich norm sanitarnych. Produkcja produktów PE jest regulowana nie przez GOST, ale przez warunki techniczne.
Klasyfikacja i charakterystyka rur technicznych wykonanych z niskociśnieniowego polietylenu
Rura techniczna PND jest produkowana o średnicy od 16 mm do 225 mm i grubości ścianki od 2 mm do 20,5 mm w zwojach o długości pięciuset metrów lub długości. Grubość ścian produktu wyróżnia się jako:
- płuca (L);
- średnie światło (SL);
- lekki średni (OS);
- średnie (C);
- umiarkowanie ciężki (CT);
- ciężki (T).
Przy wyborze produktów technicznych PE do użycia główną cechą jest wartość SDR, która wyraża stosunek średnicy do grubości ściany. Niższa wartość SDR oznacza zdolność do wytrzymania większej presji ze strony medium.
Charakterystyka techniczna produktu wykonanego z technicznego polietylenu jest zbieżna z charakterystyką zwykłego produktu:
- ma właściwości dielektryczne;
- bezwładność w odniesieniu do najbardziej aktywnych środowisk biologicznych i chemicznych;
- odporność na korozję;
- wprowadzenie specjalnych dodatków zapewniło odporność na promieniowanie ultrafioletowe;
- wykazuje wytrzymałość na rozciąganie, wydłużoną 3,5 razy lub więcej;
- wysoka przepustowość ze względu na niski współczynnik chropowatości (mniej niż 0,1);
- łatwy. Metr sześcienny przemysłowego polietylenu waży około 850 kg;
- radzi sobie z obniżeniem temperatury do -50º C;
- zaczyna deformować się w temperaturze 80º C, topić - w 130º C.
Rury techniczne są przechowywane w magazynach (nie bliżej niż metr od urządzeń grzewczych) lub na wolnym powietrzu (przykrytym markizą) ułożonych na płaskiej powierzchni. Na palecie należy ułożyć nie więcej niż cztery poziomy. Wysokość stosu nie powinna przekraczać półtora metra.
Połączenie technicznych rur PE
Lekkie i trwałe produkty o małej średnicy produkowane są w zatokach o długości do pięciuset metrów. To znacznie upraszcza montaż konstrukcji i na lepsze wpływa na ich wytrzymałość. Możliwych jest kilka metod dokowania. Wybór na korzyść jednego z nich zależy od charakteru projektu i warunków instalacji.
- Ze złączkami zaciskowymi. Najpopularniejszy rodzaj odłączanego połączenia rur technicznych, atrakcyjna prostota, niezawodność i niski koszt.
- Połączenie kołnierzowe. Złączki kołnierzowe są przyspawane do końców rur, rozdzielenie nie jest trudne.
- Spawanie doczołowe Do łączenia produktów o małej średnicy wymagana jest specjalna lutownica z płytką elementu grzejnego. Podgrzewane rury są dokowane ręcznie. W niektórych przypadkach, gdy jakość połączenia można w pewnym stopniu zaniedbać, końce są podgrzewane nawet za pomocą konwencjonalnego palnika. Zgrzewanie doczołowe rur o dużej średnicy wymaga zastosowania specjalnego sprzętu.
- Spawanie za pomocą elektrycznego złącza spiralnego. Ten rodzaj połączenia jest uznawany za najbardziej niezawodny. Spirala wbudowana w złączkę polietylenową jest podgrzewana do wymaganej temperatury za pomocą specjalnego urządzenia, które następnie wytwarza niezbędne ciśnienie.
- Zgrzewanie dyfuzyjne. Konieczna będzie zmiana ustawień lutownicy, ponieważ są one skonfigurowane do pracy z produktami polipropylenowymi, które charakteryzują się wyższą temperaturą topnienia.
Zastosowanie technicznych produktów PE
Produkty polietylenowe wytwarzane z odpadów produkcyjnych i surowców wtórnych zachowały wysoką jakość materiału podstawowego. Ponadto ich koszt był znacznie niższy niż w przypadku już niedrogiego produktu polietylenowego. Dlatego rury techniczne były poszukiwane w różnych dziedzinach działalności człowieka:
- w budownictwie przemysłowym;
- podczas układania zaopatrzenia w wodę, drenażu, nawadniania, nawadniania kropelkowego, ścieków, rekultywacji gruntów;
- w rurociągach przeznaczonych do transportu płynów technicznych i gazu (pod niskim i średnim ciśnieniem);
- w systemach wentylacyjnych;
- w systemach inżynieryjnych i telekomunikacyjnych.
Rury techniczne w kolorze czarnym, wykonane z niskociśnieniowego polietylenu, mogą być stosowane zarówno na zewnątrz, jak i pod ziemią. Są w stanie wytrzymać znaczny nacisk gleby, nigdy nie przesuwać się w stawach i nie boją się wilgoci lub działania naturalnych substancji aktywnych. Podczas układania sieci użytkowych, przewodów elektrycznych i innych kabli układa się je w ścianach betonowych i ceglanych, w podniesionych podłogach, za płytami gipsowo-kartonowymi.
Uwaga! Zabrania się układania kabli wysokiego napięcia w rurach polietylenowych, ponieważ materiał ten jest palny.
Prostota montażu dowolnego projektu z rur technicznych, doskonałe parametry techniczne, niski koszt i niesamowita trwałość (co najmniej pięćdziesiąt lat, a być może nawet sto!) Zapewniają ich popyt i szeroką dystrybucję w różnych sektorach działalności gospodarczej.