Rury z polietylenu są coraz częściej stosowane w gospodarstwie domowym do instalacji wodno-kanalizacyjnych, komunikacyjnych i naziemnych. Mają kilka zalet: rury HDPE są bardzo łatwe w obsłudze, a także mają niski koszt i trwałość. Aby zainstalować je w mieszkaniu, nie jest konieczne korzystanie z usług mistrza. Całkiem możliwe i samodzielny montaż rur z polietylenu.
Rury z polietylenu służą do instalacji systemów wodnych
Zadowolony
Rury z polietylenu. Główna charakterystyka
Przed rozpoczęciem prac naprawczych należy zdecydować o rodzaju rury. Powinieneś skupić się na celu rurociągu. Dostępne są dwa rodzaje rur z polietylenu:
- Rury z polietylenu wysokociśnieniowego (LDPE). Im wyższe ciśnienie, przy którym wytwarzany jest polietylen, tym niższa gęstość materiału. Rur LDPE nie należy wybierać do instalacji rur wodnych pod ciśnieniem.
- Rury polietylenowe niskiego ciśnienia (PND). Ta odmiana jest natomiast idealna do komunikacji ciśnieniowej. Jest szeroko stosowany nawet do instalacji rurociągów magistralnych.
Rury HDPE mają wytrzymałość podobną do konstrukcji metalowych, ale jednocześnie polietylen całkowicie nie podlega korozji i chemikaliom. Warto pamiętać, że niskociśnieniowe rury z polietylenu tracą gęstość w temperaturach powyżej 80 ° C. To sprawia, że nie nadają się do orurowania ciepłej wody.
Rury z polietylenu nie ulegają korozji i działają długo
Odmiany złączek do rur z polietylenu
Dla stabilnej pracy rury z polietylenu ważne jest, aby wybrać odpowiednie części łączące - złączki. Istnieje kilka rodzajów armaturaróżniące się metodą instalacji:
- elektryczne złącza spawalnicze. Konstrukcja takich kształtek obejmuje specjalny element grzewczy. Zapewnia to stopienie polietylenu w procesie spawania elektrycznego, w wyniku czego uzyskuje się wystarczająco gęste jednolite złącze rurowe;
- kompresja (zaciskane) złączki. Tego rodzaju złączki można stosować do łączenia rur o średnicy od 16 mm do 100 mm. Złączki zaciskane są sprzedawane w pełni wyposażone i gotowe do instalacji, dzięki czemu świetnie nadają się dla niedoświadczonych rzemieślników;
- złączki do zgrzewania doczołowego rur. W tej metodzie montażu stosuje się króćce, które nie są wyposażone w elektryczną cewkę grzewczą. Tylko zewnętrzny koniec rury ulega stopieniu do stanu lepkiego, a połączenie następuje pod ciśnieniem.
Jeśli konieczne jest podłączenie stalowego systemu zaopatrzenia w wodę lub zaworów regulacyjnych i rur HDPE, instalacja odbywa się za pomocą kołnierzy.
Połączenie kołnierzowe rur z polietylenu jest jednym z najbardziej czasochłonnych
Ten rodzaj połączenia składa się z dwóch głównych części: stalowego kołnierza i polietylenowej tulei do kołnierza.
Pomocna rada! Do montażu rur polietylenowych o różnych średnicach stosuje się złączki redukcyjne (adaptery). Są również niezbędne przy podłączaniu rurociągu do liczników i urządzeń do dystrybucji wody.
Beyond Basic Connect armatura stosowane są również inne wzory: trójniki, rozdzielacze.Potrzeba zakupu tego rodzaju kształtek jest określana przez indywidualny plan na przyszły rurociąg. Przed rozpoczęciem pracy warto upewnić się, że dostępnych jest więcej elementów łączących niż wskazano w planie. Aby uzyskać lepszą jakość dokowania, zaleca się zakup złączek tej samej marki, co rury HDPE.
Metody instalacji rur z polietylenu
Połączenia wodne za pomocą rur HDPE dzielą się na dwie kategorie:
- nierozdzielne, bez możliwości ponownego demontażu. Połączenia są implikowane metodą spawania (przy użyciu elektrycznych złącz spawalniczych);
- składany, z możliwością dalszej regulacji połączenia. Do prac instalacyjnych tego typu stosuje się kołnierze stalowe. Złączki zaciskowe zapewniają również składane złącze.
Metody instalacji można łączyć ze sobą w ramach jednej komunikacji. W odcinkach sieci wodociągowej wymagających specjalnego wzmocnienia mogą być zastosowane nierozłączne połączenia. Aby naprawić nierozłączne połączenie uzyskane na przykład przez spawanie rozproszone, konieczne jest ponowne użycie lutownicy w celu przywrócenia szczelności.
Złączka zaciskowa - rozłączalna opcja połączenia
Instalacja rurociągu w domu w większości przypadków odbywa się na kilka sposobów.
Instalacja z armaturą sprężarki. W przypadku instalacji rury wodnej za pomocą złączki sprężarki obecność specjalnych narzędzi hydraulicznych nie jest konieczna. Silne połączenie uzyskuje się nawet za pomocą prostego klucza. Nakrętka zdjęta z łącznika jest nakładana na jeden koniec (wcześniej na rurze wykonywany jest ostry nóż 45 °). Aby ułatwić wstawienie końca rury do złączki, można nasmarować ją smarem budowlanym lub pianą mydlaną. Po umieszczeniu rur w złączce na żądanej długości nakrętkę kołpakową dokręca się. Można to zrobić ręcznie, stosując wysiłek fizyczny i za pomocą klucza. Podczas używania klucza ważne jest, aby nie dokręcać zbyt mocno nakrętki, ponieważ może to zepsuć szczelność połączenia.
Spawalniczy. Łączenie rur za pomocą zgrzewania doczołowego odbywa się w kilku etapach. Pierwszym krokiem jest stopienie dwóch końców rury. Następnie obowiązuje cykl nagrzewania, podczas którego materiał spawanych części odbiera niezbędne ciepło z elementu grzejnego. Na tym etapie nie należy wywierać nacisku. Następnie element grzejny jest usuwany z obszaru spawania, a powierzchnie stykowe są łączone tak szybko, że materiał nie ma czasu na stwardnienie. Spawanie odbywa się również tak szybko, jak to możliwe i pod ciśnieniem. Temperatura topnienia PND wynosi 270 ° C. Prawidłowo wykonana procedura spawania zapewnia jednorodne połączenie (80–90% wytrzymałości monolitu). Wspólne wytrącanie następuje po całkowitym schłodzeniu. Chłodzenie powinno odbywać się w naturalnych warunkach; zdecydowanie nie zaleca się chłodzenia złącza siłą.
Pomocna rada! Najlepiej jest wykonać dowolny rodzaj instalacji rury PND w warunkach, gdy temperatura otoczenia nie jest niższa niż + 5 ° C. W niższej temperaturze polietylen zaczyna tracić swoje właściwości plastyczne, co prowadzi do złej jakości łączenia elementów.
Lepiej odłożyć pracę z takimi rurami na zewnątrz w zimnych porach roku do ocieplenia.
Spawanie doczołowe odbywa się za pomocą urządzenia mechanicznego lub hydraulicznego
Rury HDPE: funkcje instalacyjne
Szczególną uwagę przed rozpoczęciem prac instalacyjnych poświęca się ochronie rurociągu. Lepiej jest położyć rurkę wodną z polietylenu pod betonową podstawą (nadaje się również jastrych cementowy). Beton doskonale radzi sobie z funkcją ochronną, chroni polietylen przed hipotermią i przegrzaniem, które negatywnie wpływają na integralność struktury materiału.
Po wykonaniu niezbędnych pomiarów możesz rozpocząć dzielenie rury na segmenty o pożądanej długości. Narzędzie do cięcia rur pozwala ciąć rurę możliwie równomiernie.Podczas używania innych urządzeń na odcinku rury mogą powstawać zadziory, które należy dokładnie oczyścić papierem ściernym. Dla wygody na rurze znajdują się oznaczenia wskazujące głębokość pasowania złączki. Jeśli zagięcia rury są obecne w planie, zaleca się użycie giętarki do rur.
Podczas instalowania zasilania zimną wodą zaleca się dbanie o izolację rur. W przeciwnym razie na rurze powstanie kondensacja, która często powoduje pleśń i pleśń w pomieszczeniu.
Ważny! Odległość rury PND od ściany nie powinna być mniejsza niż 2 cm.
Montaż rur HDPE nie wymaga specjalnych umiejętności technicznych, ale można to zrobić wyłącznie zgodnie z powyższymi zasadami. Nie należy rozpoczynać pracy samodzielnie, nie upewniając się, że przynajmniej teoretyczna wiedza na temat instalacji jest wystarczająca. Najlepiej wykonać kilka połączeń testowych na czas, aby wyeliminować obecność błędów w projekcie.
