Rury o dużych średnicach są produktami wykonanymi z różnych materiałów i są używane do układania rurociągów magistralnych transportujących produkty naftowe, gaz, ciepłą i zimną wodę oraz ścieki. Rury o dużej średnicy z reguły transportują czynnik roboczy na znaczne odległości.
Zadowolony
Cechy i cechy rur o dużej średnicy
Rury z dużymi wskaźnikami przekroju są obsługiwane nie tylko podczas instalacji linii miejskich, ale także do innych zadań. Jednym z tych zadań jest wzmocnienie ścian studni wydobywających minerały. Takie produkty są wykorzystywane w narzędziach do różnych celów.
Uwaga! Wskaźniki przekroju głównych rur są główną cechą, która określa ich obszar działania. Średnica zewnętrzna tych części może wynosić od 530 do 1420 mm.
Produkty stosowane do wzmacniania ścian studni mają bardziej skromne wskaźniki przekroju. Najwięksi „przedstawiciele” tej klasy osiągają średnicę zewnętrzną nie większą niż 508 mm. Materiał, z którego wykonane są części bagażnika i obudowy mogą się różnić, jednak produkty z:
- stal;
- nowoczesne materiały polimerowe.
Pół wieku temu do układania komunikacji w pniach używano części wykonanych z betonu i różnych metali: żelaza, żeliwa, stali. Jednak wraz z rozwojem przemysłu pojawiło się wiele nowych materiałów, które są wykonane z różnych polimerów i dodatków do nich. Rury z tworzyw sztucznych mają wiele zalet i dziś są stosowane prawie wszędzie.
Rury stalowe o dużej średnicy
Obecnie elementy rurociągów stalowych zajmują wiodącą pozycję na rynku materiałów budowlanych używanych do budowy autostrad. Pomimo faktu, że ich koszt jest dość wysoki (w porównaniu do plastikowych odpowiedników), popyt na nie jest niezwykle wysoki.
Rozważ główne branże operacyjne wyrobów stalowych, charakteryzujące się dużymi wskaźnikami przekrojowymi:
- rurociągi gazowe i naftowe;
- jako rury osłonowe do studni;
- termiczne struktury rurociągów;
- rury wodne;
- łączność kanalizacyjna.
Ciśnienie robocze w przewodach transportujących ropę i gaz z reguły osiąga wysokie prędkości. Produkty stalowe charakteryzują się dobrymi właściwościami wytrzymałościowymi i są w stanie wytrzymać bardzo wysokie ciśnienia, dlatego nadają się do takich celów.
Istnieją trzy główne typy części stalowych, które są klasyfikowane według technologii produkcji. Rozważ je:
- spawane wzdłużnie za pomocą spawania elektrycznego. Takie produkty mają wskaźniki przekroju od 530 do 1420 mm;
- spiralny szew wytwarzany przez spawanie łukiem elektrycznym. Posiadają wskaźniki przekroju od 159 do 820 mm;
- wzdłużne części spawane wykonane metodą zgrzewania oporowego.Różnią się małymi średnicami (114–530 mm).
Pomocna informacja! Stalowe produkty z prostym szwem wykonane za pomocą spawania elektrycznego mają różną liczbę szwów, w zależności od ich przekroju. Części o średnicy do 820 mm wyróżniają się tym, że mają jeden szew poprzeczny i wzdłużny, a ze wskaźnikami przekroju powyżej 820 mm, jednym szwem poprzecznym i dwoma wzdłużnymi.
Wszystkie produkty spawane elektrycznie o prostych szwach są klasyfikowane metodą deformacji na:
- wyroby walcowane na zimno;
- wyroby walcowane na gorąco.
Odmiany skorup rur stalowych
Produkty stalowe o wysokich wskaźnikach przekroju są stosowane w trudnych warunkach. Wysokie ciśnienie w komunikacji, niskie temperatury i szkodliwe skutki korozji mogą uszkodzić rurę. W celu ochrony rur przed tymi negatywnymi czynnikami są one zwykle izolowane różnymi materiałami.
Rozważ dwa najpopularniejsze materiały stosowane do izolowania komunikacji ze stalowym bagażnikiem:
- pianka poliuretanowa wyposażona w specjalną osłonę z polietylenu (do impregnacji wodoodpornej). W skrócie ten izolator wygląda następująco: PPU-PE;
- pianka poliuretanowa, która ma powłokę ze stali ocynkowanej (PPU-OT).
PPU-PE
PPU-PE ma niski współczynnik przewodzenia ciepła. Izolator ten jest doskonałą opcją ochronną, jeśli główna konstrukcja rurociągu jest układana w niskich temperaturach. Instalacja PPU-PE jest dość prosta. Rura stalowa znajduje się w polietylenie. Pomiędzy zewnętrzną powłoką części stalowej a wewnętrzną powłoką produktu PE znajduje się przestrzeń wypełniona pianką poliuretanową. Piankę poliuretanową nakłada się pod wysokim ciśnieniem i utwardza. Rezultatem jest „ciasto” rur i materiału termoizolacyjnego między nimi.
Warto zauważyć, że taki futerał ochronny jest bardzo skuteczny i eliminuje stosowanie dodatkowych betonowych skrzynek. Rozważ główne metody układania urządzeń z izolacją PPU-PE:
- układanie wewnętrzne (pod ziemią). Co więcej, takie produkty są wykorzystywane zarówno do podziemnej instalacji bez kanału, jak i do instalacji kanału;
- układanie zewnętrzne (naziemne).
Za pomocą takich metod instaluje się komunikację, która transportuje ciepłą i zimną wodę do konsumentów. Te opcje są popularne podczas instalowania systemów grzewczych.
PPU-OT
PPU-OT to warstwa cynku, która znajduje się wewnątrz i na zewnątrz głównej części stalowej. Pusta przestrzeń między nimi, podobnie jak w poprzednim przypadku, jest wypełniona pianką poliuretanową. Cynk jest doskonałym materiałem antykorozyjnym. Jego zastosowanie pozwala zabezpieczyć rurę przed uszkodzeniem przez korozję i kilkukrotnie wydłużyć jej żywotność.
W zależności od grubości ściany rury w takiej izolacji dzielą się na trzy główne typy:
- płuca;
- zwyczajny;
- ciężki (wzmocniony).
Takie produkty są używane podczas instalacji głównych przewodów wodnych i gazowych.
Rury polimerowe o dużej średnicy
Nowoczesne materiały polimerowe są stosowane w prawie wszystkich sferach działalności człowieka. Rury z tworzyw sztucznych o dużej średnicy są wykonane z następujących materiałów:
- polipropylen (PP);
- polietylen (PE), w tym polietylen niskociśnieniowy (HDPE).
Części z polipropylenu są stosowane w gazociągach i różnią się wskaźnikami przekroju od 110 do 2400 mm. Produkty wykonane z niskociśnieniowego polietylenu różnią się wskaźnikami przekroju od 630 do 1200 mm i są z reguły stosowane w instalacji kanałów ściekowych, które mają małe wskaźniki ciśnienia.
Rozważ główne zalety produktów polimerowych:
- odporność na szkodliwe działanie korozyjne;
- odporność na agresywne związki chemiczne;
- dobra odporność na wahania temperatury;
- niska cena;
- lekka waga;
- łatwość transportu i instalacji;
- trwałość (żywotność nowoczesnych materiałów polimerowych sięga 50 lat).
Rury spiralne z PE o dużych średnicach
Produkty spiralne z dużymi wskaźnikami przekroju są wykonane z polietylenu i są używane podczas układania grawitacyjnej komunikacji kanalizacyjnej, a także podczas instalacji kanałów burzowych. Wcześniej do tych celów używano rur betonowych. Dzisiaj produkty z polietylenu są montowane zamiast starych rur betonowych lub układane w nich. W drugim przypadku stara konstrukcja betonowa działa jako obudowa ochronna.
Uwaga! Takie rury są używane do tunelowania pod drogami i kolejami. Takie rury są znacznie lżejsze niż rury betonowe (14 razy), wyróżniają się niskim kosztem i łatwością instalacji, co pozwala na zmniejszenie i zmniejszenie kosztów pracy do minimum.
Żywotność takich produktów może sięgać 100 lat. Z konstruktywnego punktu widzenia takie szczegóły są unikalne w swoim rodzaju, ponieważ mają profil rany. Ten profil ma kształt prostokątny. Ten kształt uzwojonego profilu zapewnia dobrą odporność rury na obciążenia w glebie.