Podczas wykonywania prac związanych z układaniem lub naprawą / konserwacją rurociągu w obiektach przemysłowych lub w prywatnych gospodarstwach domowych dość często pojawia się problem ze sposobem pomiaru średnicy rury. Nie zawsze można rozważyć oznaczenie, zdarzają się sytuacje, w których końce obiektów nie są dostępne do obserwacji wizualnej i pomiaru. Pod warunkiem, że nie jest wymagana specjalna dokładność, pomiary można wykonywać przy użyciu improwizowanego materiału.
Istnieje kilka sposobów określenia średnicy rury przy braku oznakowania na niej.
Zadowolony
Jak określić wymiary rur metodami kontroli w fabryce i warunkach produkcji
W fabryce młynów rurowych wymiary są określane za pomocą suwmiarki, taśmy konstrukcyjnej i wzoru D = L: π - 2∆ -0,2 mm. Aby wykonać obliczenia, stosuje się następujący zapis i ilości:
- D jest wartością średnicy zewnętrznej;
- L to długość produktu mierzona miarą taśmy;
- π - przyjmowane jako 3, 14;
- ∆ to tolerancja przypisana wartości przypisywanej grubości panelu używanego do pomiaru urządzenia;
- 0,2 mm - uzyskana empirycznie wartość naddatku związana z dopasowaniem urządzenia pomiarowego do ściany mierzonego produktu.
Aby zmierzyć długość rur w fabrykach, należy użyć drutu pomiarowego lub taśmy mierniczej. Wymiary mogą mieć dopuszczalne odchylenia w zależności od deklarowanej długości rur przechodzących przez klasy dokładności:
- po pierwsze - 15 mm w dowolnym kierunku;
- po drugie - 100 mm w dowolnym kierunku.
Maksymalne odchylenie, które może mieć rura pod względem średnicy zewnętrznej, zależy od wielkości przekroju:
- do 200 mm - produkty walcowane mogą mieć odchylenie 1,5 mm w dowolnym kierunku;
- w przypadku większych produktów pomiary przeprowadza się za pomocą urządzenia ultradźwiękowego, a wartość dopuszczalnego odchylenia określa się w procentach.
W fabryce określenie średnicy rur można wykonać za pomocą ultradźwięków
Grubość ścianek produktów w warunkach przemysłowych mierzy się za pomocą suwmiarki z krokiem skali 0,01 mm. W takim przypadku wartość ujemnej tolerancji nie powinna przekraczać pięcioprocentowego wskaźnika wartości nominalnej.
Wymiary rur w fabryce uwzględniają możliwość odchyleń:
- krzywizna
- owalność końców. W rzeczywistości owalność rur w fabryce określa się za pomocą suwmiarki stosowanej we wzajemnie prostopadłych płaszczyznach lub mierząc średnicę końca za pomocą wspornika wskaźnika.
Na powierzchni badanych produktów, 500 mm od powierzchni czołowej, nanosi się oznakowanie fabryczne, które zawiera dane o wystarczającej wiedzy, w tym dotyczące wielkości nominalnych.
Dostarczonej partii produktów towarzyszy certyfikat produktu zawierający informacje o:
- rozmiary nominalne;
- numer i data specyfikacji technicznych;
- gatunek materiału;
- numer imprezy;
- wyniki prób mechanicznych i hydraulicznych;
- wyniki wykrywania wad rentgenowskich;
- rodzaj obróbki cieplnej;
- analiza chemiczna wytopu.
Jak określić średnicę rury w metrach i calach
Obliczenie wymaganych rozmiarów rur jest czasami trudne ze względu na fakt, że niektóre dane są podawane zgodnie z wymaganiami systemu metrycznego, a inne w calach (dotyczy to produktów stalowych i produktów importowanych).
Średnicę można mierzyć w centymetrach lub calach, ale należy zachować ostrożność podczas konwersji z jednej jednostki miary na drugą
Rozmiar rury w takich przypadkach jest obliczany z uwzględnieniem pewnych cech charakterystycznych dla takich produktów. W szczególności w przypadku stali walcowanej, oznaczonej jako cal, średnica zewnętrzna wynosi 33,5 mm, a średnica wewnętrzna różni się w zależności od tego, czy mamy do czynienia ze zwykłą rurą (27,1 mm), czy wzmocnioną (25,5 mm). co prawie dokładnie odpowiada jednemu calowi. Te właściwości wyrobów stalowych należy wziąć pod uwagę, zastępując je analogami wykonanymi z innych materiałów. Podczas pracy z rurociągami powinieneś polegać na wielkości warunkowego przejścia.
Kolejny niuans związany jest z połączeniami gwintowymi, w których zwykle stosuje się specjalny system do gwintów rurowych wycinanych na zewnętrzną średnicę, która różni się od gwintów metrycznych.
Ważny! Oznaczenie podane dla gwintu metrycznego odpowiada rozmiarowi średnicy zewnętrznej. Oznaczenie gwintu rurowego z przedrostkiem „rury”, na przykład „½”, będzie odpowiadać 20,955 mm.
Produkty obcego pochodzenia są zazwyczaj oznaczone w calach. Konwersja z cali na metry jest prosta: 1 cal = 2,54 mm. Tłumaczenie wsteczne jest nieco bardziej skomplikowane. Jak poznać średnicę rury w calach? Aby uzyskać średnicę produktu w calach, dostępną wartość mierzoną w systemie metrycznym należy pomnożyć przez 0,398.
Jak zmierzyć rurę przy użyciu dostępnych materiałów, nawet jeśli nie można jej zmierzyć
Praktycy sugerują, jak obliczyć wszystkie niezbędne parametry projektowe, zajmując się na przykład kominem i używając narzędzi dostępnych w domu.
Aby zmierzyć rurę w warunkach domowych, użyj improwizowanych środków, na przykład miernika krawieckiego
Najłatwiej jest dokonać niezbędnych pomiarów, gdy istnieje możliwość kontroli wzrokowej i bezpośredniego dostępu do końców rur, a dokładność obliczeń nie jest zbyt znacząca. Następnie użyj linijki lub taśmy konstrukcyjnej. Urządzenie pomiarowe jest przymocowane do najszerszej części powierzchni końcowej mierzonego produktu. Błąd pomiarów wyniesie kilka milimetrów. Jeśli taki błąd w pomiarach zostanie uznany za niedopuszczalnie znaczący, będziesz musiał skorzystać z bardziej dokładnych przyrządów pomiarowych, na przykład suwmiarki.
Przy określaniu zewnętrznej średnicy dostępnej rury, jeśli nie przekracza ona 150 mm, zaleca się stosowanie suwmiarki z noniuszem przymocowanej do powierzchni czołowej i nóg mocno dociśniętych do zewnętrznych ścian produktu. Wymiary rury zostaną określone z dokładnością do dziesiątej części milimetra.
Aby określić średnicę wewnętrzną, do pomiaru grubości ścianki konstrukcji można użyć suwmiarki lub standardowej linijki. Jego podwójna wartość jest odejmowana od wartości średnicy zewnętrznej. Suwmiarka jest również przydatna, jeśli chcesz zmierzyć już zamontowany produkt, którego koniec nie jest dostępny, ale możesz przymocować urządzenie pomiarowe do bocznej powierzchni. Warunkiem uzyskania dokładnego wyniku jest długość nóżek zacisku, która musi przekraczać połowę wartości średnicy rury.
Dokładną wartość można uzyskać za pomocą suwmiarki do pomiarów
Aby niezależnie mierzyć produkty o dużej średnicy, musisz użyć sznurka lub taśmy konstrukcyjnej lub centymetra krawieckiego. Po zmierzeniu koła uzyskaną wartość należy podzielić przez liczbę π.
Trudności związane z obliczaniem rozmiaru rury, do których trudno jest zmierzyć, pokonuje się za pomocą tylko dwóch elementów:
- aparat, który jest obecny w większości modeli telefonów komórkowych;
- mały przedmiot, którego wymiary są dokładnie znane, lub linijka.
Linijka (lub obiekt o znanym rozmiarze) jest nakładany na obiekt pomiarowy. Sekcja rury i przymocowany do niej obiekt, aby uzyskać wyobrażenie o skali, są fotografowane. Aby wykonać kolejne obliczenia, wykonywana jest praca z obrazem na zdjęciu. Po zmierzeniu szerokości wizualnej na zdjęciu w milimetrach wykonuje się tłumaczenie uwzględniające skalę obrazu w celu uzyskania wartości dla rzeczywistych rozmiarów.
Uwaga! Przeprowadzanie pomiarów i obliczanie rozmiarów rur przy użyciu dostępnych materiałów można przeprowadzić z dość dużą dokładnością, co jest całkiem odpowiednie do pracy na poziomie gospodarstwa domowego.
Pomiar średnicy rury jest bardzo istotny dla kolejnych operacji z produktem, które są wykonywane podczas przygotowywania instalacji elektrycznej, instalacji, dokowania z innymi rurami (w tym wykonanymi z innego materiału), stosowania łączników. Po przejściu kontroli fabrycznej ustawiane są dokładne wartości średnicy z nieznacznymi dopuszczalnymi odchyleniami. Jeśli korzystanie z tych danych jest niemożliwe, całkowicie dopuszczalne jest dokonywanie pomiarów samodzielnie, przy jednoczesnym osiągnięciu dokładności, która pozwala pominąć błędy jako nieznaczne.
