Les tuyaux en polyéthylène se trouvent dans de nombreuses autoroutes à diverses fins. La production moderne de produits n'est pas compliquée et offre tête de pression, types sans pression de différentes sections, éléments façonnés, coques. En raison de ses propriétés et caractéristiques, qui se reflètent dans les spécifications des normes nationales, le certificat pour les tuyaux en polyéthylène et d'autres documents réglementaires, la demande pour de telles communications augmente chaque année.
Production de masse de tuyaux en PEHD en raison de la forte demande pour ces produits
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Certification des produits en polyéthylène
La certification fait référence à la procédure de vérification de la conformité des produits aux réglementations nationales. Sur la base des résultats des examens, un certificat est délivré. La réception de ce document peut être obligatoire ou volontaire. Il existe des listes de produits pour lesquels une déclaration ou un certificat doit être délivré.
Remarque! Parmi toute la gamme de produits de tuyauterie, la confirmation de la conformité aux normes est nécessaire pour les tuyaux en polyéthylène de type sous pression et pour les systèmes de gazoducs.
Autres espèces Tuyaux en PEHD peut ne pas avoir de tels documents. Un certificat volontaire est délivré à l'initiative des candidats. C'est une confirmation de la qualité des produits et peut augmenter la compétitivité de l'entreprise.
La certification volontaire ne dispense pas de la nécessité d'autres permis. Par exemple, un document (certificat, certificat) du service sanitaire et épidémiologique devrait être délivré pour les tuyaux en polyéthylène à boire. Les autres types de communications IPA (pour une piscine ou pour l'approvisionnement en eau potable) nécessitent un avis d'expert. Dans certains cas, vous pourriez avoir besoin d'un certificat de sécurité incendie ou d'un certificat d'hygiène.
Certificat de conformité
Les tuyaux en polyéthylène peuvent être certifiés dans divers systèmes. Le schéma sélectionné en fonction du code de nomenclature des produits et de l'objectif du produit détermine le document d'autorisation à obtenir. Un certificat volontaire et obligatoire pour certains tuyaux en polyéthylène confirme leur qualité, leur conformité aux dispositions des normes et leur sécurité.
Pour l'installation de canalisations avec de l'eau potable, utilisez uniquement des canalisations ayant un certificat de qualité
Les formalités administratives sont effectuées par des organismes accrédités. Si nécessaire, ils peuvent émettre une lettre de refus, qui indique que le produit particulier pris ne nécessite pas de confirmation obligatoire de la qualité. Pour obtenir un certificat pour les tuyaux en polyéthylène, le demandeur doit s'adresser à l'organisme de certification avec une demande et toute la documentation technique nécessaire pour eux. Le demandeur peut être à la fois le fabricant et le distributeur des produits PND.
Après avoir examiné la demande et pris la décision appropriée, la sélection des échantillons nécessaires et les tests de certification sont effectués. Les tuyaux en polyéthylène sont vérifiés pour la conformité avec les caractéristiques physiques, la résistance, la résistance à la déformation et de nombreux autres paramètres. Les méthodes de tests de certification sont réglementées par les GOST.Les résultats sont entrés dans le protocole et étudiés par des spécialistes. Si les produits PND répondent à toutes les exigences et normes, un certificat est délivré.
Extrudeuses pour la production de tuyaux en PEHD
Pour la production de tuyaux en polyéthylène, des extrudeuses sont utilisées, qui selon le principe de travail sont:
- tarière;
- combiné;
- disque.
Le plus souvent, le premier type de mécanismes est utilisé pour fabriquer des produits PND. L'élément principal est la vis d'Archimède (ou vis sans fin). Ces extrudeuses peuvent avoir une ou plusieurs vis co-directionnelles ou anti-directionnelles.
Les mécanismes de disques (mono ou multi-disques) sont relativement rares. Ils se distinguent par un prix plus élevé et une complexité structurelle. Le principe de fonctionnement d'une extrudeuse de ce type est basé sur le mouvement des matières premières à l'aide de disques spéciaux par adhérence. Dans le même temps, le polyéthylène granulaire se mélange bien.
Remarque! L'inconvénient d'une extrudeuse à disque est l'incapacité de fabriquer des tubes en polyéthylène avec des paramètres de résistance élevée et une forme géométrique exacte prédéterminée en raison de la faible pression dans la zone de la tête de travail.
Le plus souvent, la méthode d'extrusion est utilisée pour produire des tuyaux en PEHD.
Si le mécanisme utilise à la fois le disque et la partie vis, il est alors appelé combiné. En utilisant de telles extrudeuses, la production de polymères à faible élasticité et viscosité a été organisée. De plus, les mécanismes peuvent être universels et spécialisés, à un ou deux étages, sans zone de dégazage ou avec elle. La technologie est améliorée chaque année, de sorte que la variété des modèles ne cesse de croître.
Équipement sur la ligne de production
Une ligne de production de tuyaux en polyéthylène standard comprend généralement les équipements suivants:
- système d'alimentation en polyéthylène granulaire;
- extrudeuse
- matrices amovibles (têtes de travail);
- mouleuse à vide, bain d'étalonnage, dispositif de traction;
- système de refroidissement;
- tapis roulant;
- coupeurs et dispositif de coupe;
- Système de pose de tuyaux en PEHD.
La fabrication des produits est entièrement automatisée. Tous les processus techniques en cours de fabrication sont contrôlés par un système de contrôle. Il est important qu'une entreprise agisse en tant que fournisseur de PEHD, car un changement dans les matières premières nécessitera l'installation d'autres équipements appropriés pour la fabrication des communications.
Le polyéthylène utilisé pour les tuyaux peut avoir un certificat confirmant sa qualité et sa conformité aux exigences des documents.
Étapes du processus
La base technologique pour la production de communications en PEHD est l'extrusion - forçant le matériau à l'état fondu à travers un trou de formage (matrice). Au stade initial, la charge granulaire est chargée dans la trémie de l'extrudeuse. Il pénètre ensuite dans le cylindre de travail équipé d'éléments chauffants.
Pour le chargement dans l'extrudeuse en utilisant des matières premières sous forme de granulés
En mouvement, l'alimentation passe aux sections du cylindre qui sont plus chaudes. En conséquence, 3 de ses domaines de travail sont distingués:
- dépôt;
- plastification du polyéthylène;
- pousser vers l'extérieur.
Dans la zone de plastification, la compression, l'homogénéisation ainsi que la fusion des granules de polyéthylène se produisent. La forme du produit fini et sa qualité sont déterminées par la matrice.
Remarque! La production de tuyaux à partir de polymères nécessite que la tête de moulage ait une certaine température fixe lors du passage de la masse fondue.
Dans les conceptions des matrices, il y a des éléments chauffants à cartouche ou plats. En passant la matrice externe et le mandrin de formage, la pièce acquiert déjà une forme cylindrique. Le processus d'étalonnage suit - le tuyau en polyéthylène pénètre dans la zone du bain à vide, où il est finalement moulé en le pressant sur la forme d'étalonnage.
Ensuite, le produit passe par l'étape de refroidissement et pénètre dans le convoyeur à chenilles ou à bande.Au stade final, les tuyaux en polyéthylène sont coupés avec des coupeurs ou des scies circulaires et empilés dans des baies. Ils sont marqués.
Contrôle qualité produit
Une ligne de production typique permet la production de tuyaux et raccords en polyéthylène des tailles suivantes:
- tuyau de pression pour conduites d'eau d'un diamètre de 12,5-120,0 cm;
- tête de pression tuyau de gaz section 12,5-31,5 cm;
- tuyau de gaine avec un diamètre de 12,5-120,0 cm.
Dans l'atelier de réception des produits de tuyauterie, un contrôle qualité doit également être assuré. A l'entrée, le suivi des consommables s'effectue sur la base des documents d'accompagnement (par exemple, passeports, certificats).
Les diamètres des tuyaux dépendent de la destination des produits et sont réglementés par les normes internationales
Pendant la fabrication, la qualité du tuyau est contrôlée par l'opérateur sur la base des informations provenant des équipements et appareils de mesure. De plus, il est important d'effectuer une inspection visuelle des surfaces de communication pour détecter la présence de coquilles, de rayures ou d'affaissements.
De plus, chaque lot de tuyaux en polyéthylène est vérifié pour la conformité aux dispositions des normes. Elle est réalisée par le service de contrôle technique. Lors du stockage et du transport de produits, il est nécessaire de respecter les règles: poser des tuyaux sur des surfaces planes, prendre une hauteur de pile d'au plus 2 mètres en cas de stockage pendant plus de deux mois, pas plus de 3 m - jusqu'à 2 mois.
Spécifications des tuyaux
Le polyéthylène en tant que matériau présente de nombreux avantages. Ses développeurs pointent vers une énorme durée de vie opérationnelle allant jusqu'à 300 ans, mais les fabricants de tuyaux garantissent des valeurs nettement inférieures.
Remarque! Les produits en polyéthylène sont très fiables. Cela est dû aux propriétés du matériau lui-même et à la technologie de sa fabrication, dans laquelle le polymère est structuré.
Les tuyaux ne sont pas sensibles à la corrosion et les diverses influences des milieux chimiques, qui leur permettent d'être installés sous terre, ont une haute résistance aux coups de bélier. Cette dernière propriété est due à la plasticité du polyéthylène qui, sous des charges élevées, peut s'étirer un peu.
De plus, les communications ne nécessitent ni maintenance ni protection particulières. Ils se caractérisent par des paramètres d'isolation thermique élevés.Par conséquent, lors de la pose sous terre, aucune isolation supplémentaire n'est requise. Les propriétés supplémentaires incluent un poids léger (cela simplifie considérablement les travaux d'installation), une technologie d'assemblage simple et une grande longueur, ce qui réduit le nombre de connexions.
L'inconvénient des tuyaux en polyéthylène est leur faible résistance au rayonnement ultraviolet. Par conséquent, le principal domaine d'utilisation de ces produits est les services publics souterrains.
Les tuyaux en polyéthylène sont un produit moderne et compétitif, dont la production ne nécessite pas de coûts financiers et de main-d'œuvre importants. Les conduites d'eau avec leur utilisation ont une longue durée de vie.
