Produkty polietylenowe są stosowane do rurociągów do różnych celów. Charakterystyka techniczna i operacyjna pozwala na stosowanie produktów PE do układania kabli i linii energetycznych, transportu gazu i cieczy. Komunikacja polietylenowa sprawdziła się w instalacjach kanałów ściekowych, systemów odwadniających i rur ciśnieniowych. Parametry i właściwości rury są regulowane przez GOST.

Rury z polietylenu GOST

Rury polietylenowe są produktami szeroko stosowanymi do instalacji wody, gazociągów, kanałów ściekowych i innej komunikacji

Zastosowanie produktów z tworzyw sztucznych

Istnieją rury wykonane z polietylenu (P) o wysokim (B) i niskim (H) ciśnieniu (D). Produkty LDPE mają ograniczony zakres zastosowania. Zazwyczaj rurociągi do wody pitnej lub innych płynnych mediów są budowane na ich podstawie. Rury LDPE można układać w ziemi bez użycia dodatkowych powłok w celu ochrony.

Wysoka twardość, gęstość, niska palność, łatwopalność i właściwości dielektryczne rur HDPE umożliwiają przyjęcie ich jako podstawy systemów kanalizacyjnych, wodociągów (zarówno wody pitnej, jak i przemysłowej), gazociągów, rurociągów przemysłowych, do układania kabli i elementów przewodów.

LDPE wykonuje się przy podwyższonym ciśnieniu. Jego temperatura topnienia wynosi około 110 stopni. Przepuszczalność gazu i wilgoci produktów PND jest pięciokrotnie mniejsza niż LDPE. Doskonale nadają się do orurowania na zewnątrz.

Przegląd GOST na rurze PE

Istnieje kilka norm (GOST) dla rur z polietylenu. Każdy dokument określa główne cechy, cechy, asortyment i inne ważne właściwości produktów. Możemy więc wyróżnić GOST 18599, GOST 22689, GOST 32415, GOST 50838. Właściwości PE jako materiału są określone w normie 16338, zatwierdzonej w 1985 r.

Rury z polietylenu GOST

Rury polietylenowe są dostępne z kolorowymi paskami i bez nich.

Dokument 18599-2001 dotyczy rury ciśnieniowektóre są podzielone na 3 typy:

  1. Produkty PE z możliwą obecnością pasków znakujących.
  2. Rury PE z warstwami współwytłaczania o tym samym poziomie MRS (minimum - „minimum”, wymagane - „długie”, wytrzymałość - „wytrzymałość”) wewnątrz i / lub na zewnątrz.
  3. Produkty polietylenowe z ochronną powłoką wykonaną z termoplastu.

GOST 22689, zatwierdzony w 2014 r., Określa parametry techniczne kształtowanych elementów i rur PE do wewnętrznego odwodnienia i kanalizacji. Dokument 50838 określa wymagania dotyczące rur PE do transportu gazu, który jest wykorzystywany jako paliwo i surowiec w przemyśle lub usługach komunalnych.

Uwaga! Zgodnie ze standardem 18599 produkowane są produkty do układania kabli.

GOST 32415 został zatwierdzony w 2013 roku i dotyczy produktów z tworzyw termoplastycznych, w tym polietylenu, typu ciśnieniowego do ogrzewania, zaopatrzenia w zimną wodę i elementów łączących (dopasowywanie) do nich.

Charakterystyka PE (GOST 16338)

Dokument regulacyjny 16338 reguluje parametry techniczne HDPE (wysoka gęstość), który jest uzyskiwany metodą gazową lub zawiesinową polimeryzacji etylenu (C2N.4) przy niskim ciśnieniu.

Wskazane są również kompozycje i marki PE dozwolone do wytwarzania produktów mających kontakt z wodą pitną, żywnością, środkami farmaceutycznymi i kosmetykami oraz do innych celów. Rury i folie powinny być wykonane z kompozycji w fazie gazowej pierwszego i najwyższego gatunku lub zawiesiny - drugiego i pierwszego gatunku.

Rury z polietylenu GOST

GOST reguluje skład surowców używanych do produkcji określonego rodzaju rur

Dokument określa maksymalne stężenie szkodliwych substancji, które mogą być uwalniane do żywności, wody lub powietrza. Odpowiednie wartości podano w tabeli.

Tabela 1

Nazwa produktu Dopuszczalne stężenie, mcg / m3 Klasa zagrożenia (GOST 12.1.007)
Formaldehyd 500 2
Aldehyd octowy 5 tys 3
Tlenek węgla 20 tys 4
Kwasy organiczne (przekształcone w kwas octowy) 5 tys 3
Aerozol PE 10 tysięcy 3

 

HDPE (zgodnie z GOST 16338) jest materiałem palnym. W temperaturze pokojowej nie emituje szkodliwych substancji do środowiska. Podczas przetwarzania, gdy wartości przekraczają 140 stopni, mogą się uwalniać lotne produkty zawierające kwasy organiczne.

Produkcja rur HDPE

GOST na polietylenowych produktach do kabli, wodociągów, kanalizacji, gazu regulują nie tylko proces technologiczny do produkcji półproduktów HDPE, ale także rur. Tak więc, zgodnie ze standardem 18599, istnieją dwa sposoby uzyskania produktu końcowego:

  • wyrzucenie;
  • odlew.

Przez wytłaczanie rozumie się wytłaczanie rury z granulek w stanie stopionym. Produkt uzyskuje wymagany kształt dzięki głowicy wytłaczarki. W tym przypadku przegrzany polimer jest przepychany przez prasę.

Rurę otrzymuje się przez odlewanie za pomocą obrotowej formy, do ścian której przylega stopiony materiał.

Uwaga! Proces ten jest bardziej skomplikowany niż wytłaczanie, ale możliwe jest uzyskanie dokładniejszych rur HDPE przy minimalnych odchyleniach i owalności.

Jest inny sposób na uzyskanie rury - formacja pneumatyczna. W takim przypadku polimer wprowadza się do formy pod ciśnieniem pneumatycznym, w wyniku czego powstaje produkt PND.

Rury z polietylenu GOST

Wytłaczanie jest najłatwiejszym sposobem produkcji rur PE

W zależności od wybranego rodzaju produkcji i cech surowców można uzyskać produkt końcowy o różnych właściwościach technicznych. Rury HDPE, GOST, które regulują ich parametry, specyficzne warunki aplikacji - wszystkie te ważne kwestie wymagają szczególnej uwagi, gdy konieczne jest wyposażenie rurociągu do gazu, wody, kabli itp.

Wymiary rury PE zgodnie z dokumentem 32415

GOST dla rur (polietylenowych) do zaopatrzenia w wodę określa główne wymiary produktów. Odpowiednie wartości z normy podano w tabeli. SDR (СРО) - standardowa („standardowa”) relacja wymiarowa („wymiar”) („stosunek”).

Tabela 2

Gatunek polietylenu 80 80, 100
Seria 2.5; SRO 6 Seria 3.2; SRO 7.4 Seria 4; SRO 9 Seria 5; CPO 11 Seria 6,3; SRO 13,6 Seria 8; CPO 17 Seria 10; SRO 21 Seria 12.5; SRO 26 Seria 16; SRO 33 Seria 20; CPO 41
Średnica * 103 mm Ściana rury, * 10-1mm
0,016 30 23 20 — — — — — — —
0,020 34 30 23 20 — — — — — —
0,025 42 35 30 23 20 — — — — —
0,032 54 44 36 30 24 20 — — — —
0,040 67 55 45 37 30 24 20 — — —
0,050 83 69 56 46 37 30 24 20 — —
0,063 105 86 71 58 47 38 30 25 — —
0,075 125 103 84 68 56 45 36 29 — —
0,090 150 123 101 82 67 54 43 35 — —
0,110 183 151 123 100 81 66 53 42 — —
0,125 208 171 140 114 92 74 60 48 — —
0,140 233 192 157 127 103 83 67 54 — —
0,160 266 219 179 146 118 95 77 62 — —
0,180 299 246 201 164 133 107 86 69 — —
0,200 332 274 224 182 147 119 96 77 — —
0,225 374 308 252 205 166 134 108 86 — —
0,250 415 342 279 227 184 148 119 96 — —
0,280 465 383 313 254 206 166 134 107 — —
0,315 523 431 352 286 232 187 150 121 97 77
0,355 590 485 397 322 261 211 169 136 109 87
0,400 665 547 447 363 294 237 191 153 123 98
0,450 — 615 503 409 331 267 215 172 138 110
0,500 — 683 558 454 368 297 239 191 153 123
0,560 — — 625 508 412 332 267 214 172 137
0,630 — — — 572 463 374 300 241 193 154
0,710 — — — 645 522 421 339 272 218 174
0,800 — — — — 588 474 381 306 245 196
0,900 — — — — 662 533 429 344 276 220
1,000 — — — — 725 593 477 382 306 245
1,200 — — — — 882 679 572 459 367 294
1,400 — — — — 1029 824 667 535 429 343
1,600 — — — — 1176 941 762 612 490 392

 

Ogranicz odchylenia wielkości rur z polietylenu

GOST 32415 określa dopuszczalne odchylenia średnicy i owalności produktów PE.

Tabela 3

Średnica, * 1 tysiąc mm Tolerancja w górę, * 10-1mm Owalność mm * 10-2 nie więcej
0,016 3 120
0,020 3 120
0,025 3 120
0,032 3 130
0,040 4 140
0,050 4 140
0,063 4 150
0,075 5 160
0,090 6 180
0,110 7 220
0,125 8 250
0,140 9 280
0,160 10 320
0,180 11 360
0,200 12 400
0,225 14 450
0,250 15 500
0,280 17 980
0,315 19 1110
0,355 22 1250
0,400 24 1400
0,450 27 1560
0,500 30 1750
0,560 34 1960
0,630 38 2210
0,710 64 —
0,800 72 —
0,900 81 —
1,000 90 —
1,200 108 —
1,400 126 —
1,600 144 —

 

W przypadku grubości ścianki rury PE GOST zapewnia takie dane (w milimetrach).

Tabela 4

Ściana rury wykonana z polietylenu, * 10-1 Zmiana w górę w klasie V
> ≤
10 20 0,3
20 30 0,4
30 40 0,5
40 50 0,6
50 60 0,7
60 70 0,8
70 80 0,9
80 90 1,0
90 100 1,1
100 110 1,2
110 120 1,3
120 130 1,4
130 140 1,5
140 150 1,6
150 160 1,7
160 170 1,8
170 180 1,9
180 190 2,0
190 200 2,1
200 210 2,2
210 220 2,3
220 230 2,4
230 240 2,5
240 250 2,6
250 260 2,7
260 270 2,8
270 280 2,9
280 290 3,0
290 300 3,1
300 310 3,2
310 320 3,3
320 330 3,4
330 340 3,5
340 350 3,6
350 360 3,7
360 370 3,8
370 380 3,9
380 390 4,0
390 400 4,1
400 410 4,2
410 420 4,3
420 420 4,4
420 440 4,5
440 450 4,6
450 460 4,7
460 470 4,8
470 480 4,9
480 490 5,0
490 500 5,1
500 510 5,2
510 520 5,3
520 530 5,4
530 540 5,5
540 550 5,6
550 560 5,7
560 570 5,8
570 580 5,9
580 590 6,0
590 600 6,1
600 610 6,2
610 620 6,3
620 630 6,4
630 640 6,5
640 650 6,6
650 660 6,7
660 670 6,8
670 680 6,9
680 690 7,0
690 700 7,1

 

Podstawowe wskaźniki projektowe

Według GOST rura z polietylenu może być eksploatowana przez 50 lat w temperaturze środowiska pracy 20 stopni. Wartości te są nieodłącznie związane z zaopatrzeniem w zimną wodę.

Rury z polietylenu GOST

Rury o małej średnicy i małej grubości ścianki są najczęściej używane do transportu zimnej wody w środowisku domowym

Dla niego ciśnienie nominalne, napięcie znamionowe i szereg produktu zależą od tego stosunku:

D = 10 * N / C = 10 * MRS / S * K,

gdzie K jest współczynnikiem bezpieczeństwa w postaci współczynnika uwzględniającego warunki eksploatacji rurociągu; C - seria rur; MRS to minimalna wartość wytrzymałości długoterminowej, wyrażona w MPa; N jest obliczonym napięciem (w MPa).

Jeśli rurociąg przewozi wodę o temperaturze powyżej 20 stopni, wartość ciśnienia roboczego reguluje się, wprowadzając współczynnik. W tym przypadku relacja

D1 = D * K1,

gdzie D1 - dopuszczalne ciśnienie, wyrażone w barach; D jest ciśnieniem nominalnym; K1 - obniżenie ciśnienia w postaci współczynnika, którego wartość podano w tabeli.

Tabela 5

Wartość K1 dla rury z polietylenu Temperatura wody, stopnie
1,00 20
0,93 25
0,87 30
0,80 35
0,74 40

 

Wymagania techniczne zgodnie z GOST 32415

Rury powinny być gładkie zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Spełnienie tego wymogu jest ważne dla zapewnienia przepustowości rurociągu. Dozwolone są niewielkie falowanie i obecność podłużnych pasków.

Uwaga! Na powierzchni nie powinny znajdować się bąbelki, muszle, obce wtrącenia i pęknięcia.

Rury z polietylenu GOST

Jednym ze wskaźników jakości rur PE jest absolutna gładkość zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni produktów

Odporność rur (GOST 32415) na ciśnienie wewnętrzne określa się podczas testów, których tryby podano w tabeli.

Tabela 6

Nie, p / p Czas testu, min., Nie mniej Temperatura testowa, stopnie Naprężenie pierścieniowe (hydrostatyczne) dla marki PE, kPa
100 80
1 6 tys 20 12 tys 10 tysięcy
2 165*60 80 5400 4500
3 60 tys 80 5 tys 4 tysiące

 

W przypadku uszkodzenia tworzywa w drugim trybie testy są powtarzane w warunkach określonych w tabeli.

Tabela 6

Marka PE 100 Marka PE 80
Naprężenie hydrostatyczne, kPa Czas godz Czas godz Naprężenie hydrostatyczne, MPa
5400 165 165 4,5
5300 256 233 4,4
5200 399 331 4,3
5100 629 474 4,2
5 tys 1 tysiąc 685 4,1
— — 1 tysiąc 4,0

 

Po podgrzaniu rury wodociągowe można przedłużyć o temperaturę 110 ± 2 ° C o nie więcej niż 3%. Testy trwają 60 ± 2 minuty dla produktów o ściance do 8 mm, 120 ± 2 minuty - od 8 do 16 mm i 240 ± 2 minuty - ponad 16 mm. Przy zerwaniu wydłużenie rur gatunków 80, 100 wynosi nie mniej niż 350%. Zmiana PTR w porównaniu z początkową nie przekracza 20 procent, stabilność termiczna w temperaturze 200 stopni jest nie mniejsza niż 20 minut.

Rury z polietylenu GOST

Rury PE testowane pod wysokim ciśnieniem

Parametry oporu złącza rurowego

Rury polietylenowe połączone łącznikami muszą spełniać wymagania normy. Połączenie spawane produktów i jego parametry techniczne wytrzymałości są sprawdzane podczas badań w temperaturze 80 ° C przez co najmniej 165 godzin przy napięciu hydrostatycznym (pierścieniowym) 5,4 MPa (dla PE 100) i 4,5 MPa (dla PE 80).

Połączenia mechaniczne rur wykonanych z polietylenu są sprawdzane w warunkach wskazanych w tabeli.

Tabela 7

Projekt testu Bar ciśnienia Stopnie temperatury Czas testu, nie mniej niż, godz
Bez gięcia rury PE 1,5 * ciśnienie nominalne 20 1
Z zakrętem 1

 

Połączenia mechaniczne podlegają również weryfikacji odporności na obciążenie rozciągające (w temperaturze 20 stopni przez co najmniej godzinę), która jest obliczana według wzoru:

PH = 1,5 * N * π * (ND-TS) * TS,

gdzie RN - obciążenie rozciągające, N; N - dopuszczalne napięcie: 8 MPa (dla PE 80), 10 MPa (dla PE 100); ND - wartość nominalna średnicy zewnętrznej, mm; TS - średnia grubość ściany, mm.

Promień gięcia może wynosić 15 średnic zewnętrznych rury (w mm), jeśli ciśnienie nominalne wynosi ≤10, i 20 średnic zewnętrznych, jeśli jest większe niż 10. Ciśnienie nominalne należy wybrać z tabeli.

Tabela 8

Seria SDR Ciśnienie nominalne dla gatunku polietylenu, * 10-1
80 100
20 41 32 40
16 33 40 50
12,5 26 50 60
10 21 60 80
8 17 80 100
6,3 13,6 100 125
5 11 125 160
4 9 160 200
3,2 7,4 200 250
2,5 6 250 —

 

Jeśli jest używany do połączenia złączki zaciskowe, wówczas ciśnienie próbne odpowiada wartościom podanym w tabeli (symbol: NI - ciśnienie nominalne).

Rury z polietylenu GOST

Każda z metod łączenia rur PE musi być zgodna z przyjętymi normami.

Tabela 9

Temperatura
stopnie testowe		 Czas, nie mniej Ciśnienie, bar, dla armatury wykonanej z
PP-R PP-B PP-H POM ABS
20 1 tysiąc 1,2 * ND 1,5 * ND
40 0,8 * ND 1.1 * ND

 

Rozmiary produktów kanalizacyjnych z polietylenu

Rury kanalizacyjne (GOST 22689) charakteryzują się wymiarami wskazanymi w tabeli.

Tabela 10

Rozmiar nominalny * 10-1 mm Średnica zewnętrzna (nominalna) * 10 mm Średnia wartość średnicy zewnętrznej, * 10-1 mm
maksymalny minimum
320 3,2 323 320
400 4,0 404 400
500 5,0 505 500
630 6,3 636 630
750 7,5 757 750
800 8,0 808 800
900 9,0 909 900
1 tysiąc 10,0 1009 1 tysiąc
1100 11,0 1110 1100
1250 12,5 1262 1250
1600 16,0 1615 1600
2 tysiące 20,0 2018 2 tysiące
2500 25,0 2523 2500
3150 31,5 3179 3150

 

Norma określa również grubość ścianki.

Tabela 11

Średnica zewnętrzna (nominalna) * 10 mm Ściana, * 10-1 mm
Do serii 12.5 Dla serii 16
maksymalny maksymalny minimalny minimalny
3,2 35 30 35 30
4,0
5,0
6,3
7,5
8,0 36 31
9,0 41 35
10,0 44 38 38 32
11,0 49 42 40 34
12,5 55 48 45 39
16,0 71 62 56 49
20,0 87 77 71 62
25,0 108 96 87 77
31,5 136 121 109 97

 

Inne grubości ścianek produktów są również dopuszczalne w dowolnym punkcie, ale nie więcej niż 1,25 minimalnego limitu.

Rury z polietylenu GOST

Do montażu systemów kanalizacji ciśnieniowej stosuje się rury gładkie i faliste o grubych ścianach

Parametry techniczne rury kanalizacyjnej

Rura polietylenowa (GOST 22689) do ścieków po podgrzaniu może zostać przedłużona o nie więcej niż 3%. W takim przypadku pojawienie się pęknięć lub pęcherzyków jest niedopuszczalne. Zmień PTR dla rur przeznaczonych do spawania doczołowego - nie więcej niż 2 * 10-1 g / 10 minut.

Gdyby połączenie rury i kształtki z uszczelnieniem podlegają, wodoszczelność bez wycieków przy ciśnieniu wewnątrz 0,05 MPa powinna wynosić 15 minut, a szczelność powietrzna przy ciśnieniu 0,01 MPa w ciągu 5 minut. Wskaźniki PTR dla produktów są zgodne z GOST 11645.

Uwaga! Dokument pozwala na dodanie do składu materiału pochodzącego z recyklingu, noszącego tę samą markę.

Rury HDPE mają wysoką sztywność ze względu na swoją strukturę krystaliczną. Charakteryzują się wysoką wytrzymałością, gęstością, niskim modułem sprężystości. Głównym dokumentem dla rury kanalizacyjnej ciśnieniowej (PND) jest GOST 18599.

Ciężar rury z polietylenu do ścieków

GOST 18599 ustanawia wartości masowe 1 metra rurociągu z produktów PE.

Tabela 12

Średnica zewnętrzna * 103 mm Masa g
SRO - 41, seria 20 SRO - 26, seria 12.5 SRO - 21, seria 10 SRO - 17,6, seria 8,3 SRO - 17, seria 8 SRO - seria 13,6, 6,3 SRO - 11, seria 5 SRO - 9, seria 4 SRO - 6, seria 2.5
0,010 — — — — — — — — 52
0,012 — — — — — — — — 65
0,016 — — — — — — 92 92 116
0,020 — — — — — — 118 134 182
0,025 — — — 151 — 151 172 201 280
0,032 — — 197 197 197 233 280 329 459
0,040 — 249 249 286 297 358 432 511 713
0,050 — 315 376 443 456 552 669 798 1100
0,063 401 497 582 691 724 885 1060 1270 1750
0,075 480 678 831 981 1020 1250 1490 1790 2480
0,090 643 982 1190 1420 1480 1800 2150 2590 3580
0,110 946 1440 1780 2090 2190 2660 3200 3840 5340
0,125 1240 1870 2290 2690 2810 3420 4160 4960 6900
0,140 1550 2350 2890 3390 3520 4290 5190 6240 —
0,160 2010 3080 3770 4410 4600 5610 6790 8130 —
0,180 2500 3850 4730 5570 5830 7100 8590 10300 —
0,200 3090 4770 5880 6920 7180 8750 10600 12700 —
0,225 3910 5980 7450 8740 9120 11100 13400 16100 —
0,250 4890 7430 9100 10800 11200 13700 16500 19800 —
0,280 6090 9290 11500 13500 14000 17100 20700 24900 —
0,315 7630 11800 14500 17100 17800 21700 26200 31500 —
0,355 9740 14900 18400 21600 22600 27500 33300 40000 —
0,400 12300 18900 23400 27500 28600 34900 42300 50700 —
0,450 15600 23900 29600 34800 36300 44200 53600 64200 —
0,500 19300 29500 36500 42900 44800 54700 66100 79200 —
0,560 24100 37100 45800 53700 56100 68500 82800 — —
0,630 30500 47000 57800 68100 71200 86688 104800 — —
0,710 38800 59700 73600 86400 90300 110000 — — —
0,800 49300 75600 93300 109700 114500 139700 — — —
0,900 62100 95700 118100 138900 144700 — — — —
1,000 76900 118100 145900 171300 178900 — — — —
1,200 110800 170100 209800 — — — — — —

 

Rury z polietylenu GOST

Rury wysokiej jakości podczas zgrzewania nie powinny stać się bezwartościowe

Przy obliczaniu masy gęstość polietylenu wynosi 950 kg / m3.

Charakterystyka rur gazowych

GOST dla produktów polietylenowych przeznaczonych do gazu, ich wymagane parametry techniczne są ustalone. Niektóre wskaźniki są wspólne dla obu klas materiału (80 i 100). Zainstalowana gęstość powinna więc wynosić ponad 930 kg / m3, rozprzestrzenianie się MFI wynosi ± 20%, udział masowy sadzy (sadzy) wynosi 2,0–2,5%, a zawartość substancji lotnych nie przekracza 350 mg / kg.

W tabeli podano różne wskaźniki dla różnych klas polietylenu (symbol: BRT - szybka propagacja pęknięć).

Tabela 13

Indeks Wartość dla marki polietylenu, * 10 jednostka miary
100 80
PTR przy 190º / 5 kgf 0,01-0,05 0,03-0,12 g / 10 minut
Odporność na MRI w temperaturze 80 stopni dla produktów o średnicy nominalnej 160 lub 110 mm i SDR 11 50 (przy napięciu początkowym 4600 kPa) 50 (przy napięciu początkowym 4 tys. KPa) nie mniej niż

 

Rury do gazu z różnych gatunków różnią się obliczonym współczynnikiem bezpieczeństwa podanym w tabeli.

Tabela 14

 

Maksymalne ciśnienie robocze, kPa

 

 Współczynnik bezpieczeństwa
300 400 600 800 1000 1200
Do PE 80 SDR 26 2,1 — — — — —
SDR 21 2,7 2,0 — — — —
SDR 17,6 3,2 2,4 — — — —
SDR 17 3,3 2,5 — — — —
SDR 13,6 4,2 3,2 2,1 — — —
SDR 11 5,3 4,0 2,7 2,0 — —
SDR 9 6,7 5,0 3,3 2,5 2,0 —
Do PE 100 SDR 26 2,7 2,0 — — — —
SDR 21 3,3 2,5 — — — —
SDR 17,6 4,0 3,0 2,0 — — —
SDR 17 4,2 3,1 2,1 — — —
SDR 13,6 5,3 4,0 2,6 — — —
SDR 11 6,7 5,0 3,3 2,5 2,0 —
SDR 9 8,3 6,2 4,2 3,1 2,5 2,1

 

Rury z polietylenu GOST

Rury gazowe dobierane są zgodnie z parametrami wytrzymałości, wybór zależy od ciśnienia w przyszłej linii

Rura HDPE na kabel

GOST 18599 określa właściwości i rury techniczne, które można wykorzystać do układania i ochrony kabli.

Uwaga! Przy wytwarzaniu takiego produktu dozwolone jest stosowanie surowców wtórnych (w porozumieniu z konsumentem), co zmniejsza koszt podstawowy o około 50%.

Rury do kabli wykonane z polietylenu są korzystne nie tylko pod względem finansowym, ale także praktycznym. Taka komunikacja nie wytrzymuje wewnętrznej presji, co prowadzi do ograniczenia ich wykorzystania:

  • do kanalizacji bezciśnieniowej;
  • jak obudowa na kabel zasilający.

Rury techniczne są zwykle dostarczane w zatokach po sto lub dwieście metrów, a także w segmentach po 12 metrów. Różna grubość ścianki determinuje przypisanie produktu do jednej z opcji sztywności (patrz tabela).

Tabela 15

SDR 26 21 17,6 13,6 11 9
Typ „SL” „OS” "Z" „ST” „T” "OD"

 

Asortyment rur technicznych

Rury techniczne mają cechy przedstawione w tabeli.

Tabela 16

Średnica * 10-1 mm Wpisz „SL” Wpisz „OS” Wpisz „C” Wpisz „ST” Wpisz „T”
Waga g Ściana, * 10-2 mm Waga g Ściana, * 10-2 mm Waga g Ściana, * 10-2 mm Waga g Ściana, * 10-2 mm Waga g Ściana, * 10-2 mm
160 — — — — — — — — 92 200
200 — — — — — — — — 116 200
250 — — — — — — 148 200 169 230
320 — — — — 197 200 229 240 277 300
400 — — — — 281 230 353 300 427 370
500 — — — — 436 290 545 370 663 460
630 — — 573 300 682 360 869 470 1050 580
750 — — 821 360 970 430 1230 560 1460 680
900 969 350 1180 430 1400 520 1760 670 2120 820
1100 1420 420 1770 530 2070 630 2610 810 3140 1000
1250 1830 480 2260 600 2660 710 3370 920 4080 1140
1400 2310 540 2830 670 3350 800 4220 1030 5080 1270
1600 3030 620 3710 770 4350 910 5500 1180 6670 1460
1800 3780 690 4660 860 5470 1020 6980 1330 8430 1640
2000 4680 770 5770 960 6780 1140 8560 1470 10400 1820
2250 5880 860 7290 1080 8550 1280 10900 1660 13200 2050
2500 7290 960 8920 1190 1060 1420 13400 1840 16200 2270

 

Zalety rur HDPE w stosunku do stali

Rury polimerowe są teraz bardzo powszechne. Zakres ich stosowania zależy od wielu pozytywnych cech.

Rury z polietylenu GOST

Jedną z zalet rur PE jest odporność na korozję, która umożliwia układanie komunikacji podziemnej bez dodatkowej ochrony

Produkty z PE są znacznie tańsze niż rury stalowe i mają gwarantowaną żywotność co najmniej pięćdziesiąt lat. Ponieważ rury PND (GOST 18599, 22689, 32415 i 50838) nie wymagają stosowania ochrony katodowej, nie ma potrzeby ich dalszej konserwacji.

Takie produkty nie boją się korozji, narażenia na chemikalia. Dzięki ich niskiej wadze Roboty instalacyjne. Ponadto instalacja jest tańsza ze względu na zgrzewanie doczołowe rur PE. Woda zamrożona w rurociągu nie niszczy go, zachowując całkowitą szczelność i integralność.

Rury ciśnieniowe HDPE dobrze chronią przed mikroorganizmami i bakteriami. Gładka powierzchnia wewnętrzna zapewnia doskonałą przepustowość. Przy stosowaniu takich rur zagwarantowana jest czystość transportowanej cieczy, co umożliwia ustawienie rurociągów wody pitnej na bazie produktów z polietylenu.

Funkcje znakowania rur HDPE

Informacje o charakterystyce produktów, wyrażone w formie alfanumerycznej, są dostępne na zewnętrznej powierzchni rur. Możliwość odczytu takich oznaczeń znacznie upraszcza proces wyboru właściwej komunikacji i pozwala uniknąć błędów krytycznych podczas montażu rurociągu.

Etykietowanie produktów z polietylenu obejmuje nazwę producenta, a także oznaczenie normy, według której takie produkty są wytwarzane, na przykład GOST 18599.

Uwaga! Nazwa materiału rury ma format międzynarodowy: PE 100 (lub 63 lub 80).

Po gatunku polimeru wskazana jest grupa liczb odpowiadająca średnicy zewnętrznej. Ta wartość jest podawana w milimetrach i odpowiada asortymentowi. Oprócz wymiarów zewnętrznych oznakowanie obejmuje również grubość ścianki wewnętrznej. Jest również wyrażany w milimetrach.

Rury z polietylenu GOST

Dane techniczne są podawane na zewnętrznej powierzchni rury w regularnych odstępach czasu

Ważną cechą, na którą należy zwrócić szczególną uwagę przy wyborze rury PND, jest ciśnienie nominalne. Czasami producenci wskazują również maksymalną wartość tego parametru, wyrażoną w MPa.

Ostatecznym miejscem znakowania jest numer partii i data produkcji.

Żaroodporny PE

GOST 32415 identyfikuje specjalny rodzaj polietylenu o podwyższonej odporności na ciepło. Asortyment podano w tabeli.

Tabela 17

Seria 2,5 3,2 4 5 6,3 8
SRO 6 7,4 9 11 13,6 17
Średnica * 102 mm Ściana produktu * 10-2mm
0,10 170 140 130 130 130 130
0,12 200 180 140 130 130 130
0,16 270 220 180 150 130 130
0,20 340 280 230 190 150 130
0,25 420 350 280 230 190 150
0,32 540 440 360 290 240 190
0,40 670 550 450 370 300 240
0,50 830 690 560 460 370 300
0,63 1050 860 710 580 470 380
0,75 1250 1030 840 680 560 450
0,90 1500 1230 1010 820 670 540
1,10 1830 1510 1230 1000 810 660
1,25 2080 1710 1400 1140 920 740
1,40 2330 1920 1570 1270 1030 830
1,60 2660 2190 1790 1460 1180 950
1,80 2990 2460 2000 1640 1330 1070
2,00 3320 2740 2240 1820 1470 1190
2,25 3740 3080 2520 2050 1660 1340
2,50 4150 3420 2790 2270 1840 1480
2,80 4650 3830 3130 2540 2060 1660
3,15 5230 4310 3520 2860 2320 1870
3,55 5900 4850 3970 3220 2610 2110
4,00 6650 5470 4470 3630 2940 2370
4,50 — 6150 5030 4090 3310 2670
5,00 — 6830 5580 4540 3680 2970
5,60 — — 6250 5080 4120 3320
6,30 — — — 5720 4630 3740
7,10 — — — 6450 — —

 

Takie rury mogą być produkowane w odcinkach prostych, cewkach, zatokach. Odchylenie produktów o długości do 12 metrów powinno wynosić 10 mm w górę (lub w dół). Maksymalne odchylenia wymiarów i owalność podano w tabeli.

Tabela 18

Średnica * 100 mm Odchylenie w górę, mm Dopuszczalna owalność, nie więcej niż * 10-1 mm
0,10 0,3 11
0,12 0,3 11
0,16 0,3 12
0,20 0,3 12
0,25 0,3 12
0,32 0,3 13
0,40 0,4 14
0,50 0,5 14
0,63 0,6 16
0,75 0,7 16
0,90 0,9 18
1,10 1,0 22
1,25 1,2 25
1,40 1,3 28
1,60 1,5 32
1,80 1,7 36
2,00 1,8 40
2,25 2,1 45
2,50 2,3 50
2,80 2,5 98
3,15 2,8 111
3,55 3,2 125
4,00 3,6 140
4,50 3,8 158
5,00 4,0 175
5,60 4,3 196
6,30 4,6 221
7,10 4,9 —

 

Usieciowane właściwości polietylenu

Dokumenty prawne (na przykład GOST 32415) regulują parametry techniczne i warunki stosowania innego rodzaju materiału polimerowego - usieciowanego polietylenu.

Rury z polietylenu GOST

Usieciowany polietylen jest szczególnie trwały, więc rury z niego są stosowane nawet podczas instalowania systemów grzewczych

Konwencjonalny polietylen HDPE otrzymuje się w obecności katalizatorów pod niskim ciśnieniem. Jego struktura obejmuje cząsteczki ze znaczną liczbą rozgałęzień, z których większość znajduje się w przestrzeni kosmicznej w stanie wolnym.

Uwaga! Po zszyciu dodatkowo powstają wiązania boczne, tworząc sieć międzycząsteczkową, która wyróżnia się szczególną wytrzymałością.

Różne technologie sieciowania prowadzą do wzrostu lub spadku liczby takich wiązań, co wpływa na właściwości produktu. Na przykład polimer PEX-a otrzymuje się droższą metodą, ale ma on najwyższą odporność na pękanie, udarność i najwyższą temperaturę topnienia.

Parametry usieciowanego polietylenu

Normy określają wszystkie parametry techniczne materiału. Jego gęstość wynosi 940 kg / m3, temperatura topnienia wynosi +200 stopni, przewodność cieplna wynosi 0,38 W / m * K. Usieciowany polietylen ma wytrzymałość na rozciąganie od 350 do 800% i bardzo wysoki poziom elastyczności. Rury wykonane z takiego polimeru charakteryzują się zwiększoną przepustowością, która jest o 20-30 procent wyższa niż ten sam wskaźnik dla innych połączeń. Połączenia rurowe charakteryzują się również zwiększoną wytrzymałością.

Negatywne właściwości materiału obejmują niestabilność promieniowania ultrafioletowego, która po długotrwałym narażeniu prowadzi do jego kruchości i powolnego niszczenia, a także niszczącego działania tlenu (O2) po wniknięciu w strukturę molekularną substancji.

Rura PND (GOST 32415, 22689, 18599 i 50838) jest produktem wysokiej jakości o wielu pozytywnych cechach. Parametry techniczne ustalone przez normy pozwalają na ich zastosowanie w wielu dziedzinach i do różnych rurociągów.