Charakterystyka techniczna i właściwości rury HDPE są determinowane głównie przez materiał do jej produkcji - niskociśnieniowy polietylen. Jest to specjalny gatunek polimerów strukturalnych. Produkty na nim oparte są dość powszechnymi elementami rurociągów (zarówno bezciśnieniowymi, jak i głowica ciśnieniowa) typu domowego i przemysłowego. Charakterystyka operacyjna takich rur nie jest gorsza od analogów innych materiałów.
Rury HDPE są wytwarzane przez przedsiębiorstwa w dużych ilościach, ponieważ popyt na nie jest bardzo wysoki
Zadowolony
Technologia HDPE
Produkcja klasycznego polietylenu (PE) oparta jest na metodzie polimeryzacji organicznego chemicznego związku gazowego - etylenu. W pewnych warunkach jego cząsteczki po połączeniu tworzą łańcuchy polimerowe. Produkt końcowy ma unikalne cechy.
Produkcja HDPE odbywa się zgodnie z podobnym schematem pod ciśnieniem mniejszym niż 100–2 tys. KPa w temperaturze 120–150 stopni. Takie warunki są obsługiwane w specjalnej komorze ciśnieniowej. Proces wymaga obecności katalizatora, na przykład mieszaniny AlR3 z TiCl4.
Produkcja PND jest możliwa dzięki trzem głównym technologiom: polimeryzacji w fazie gazowej, reakcji zachodzącej w roztworze i reakcji zachodzącej w zawiesinie. Dla procesu w roztworze (najczęściej w heksanie), trwającego 10–15 minut, charakterystyczna jest temperatura 160–250 ° C i ciśnienie 3-5 tys. KPa. Rozdzielanie polietylenu przeprowadza się w parowniku, następnie w separatorze, a następnie w komorze granulatora.
Technologia polega na parowaniu materiału parą wodną, której temperatura przekracza wartość topnienia PE. Jest to konieczne do przejścia frakcji o niskiej masie cząsteczkowej do wody i neutralizacji pozostałości katalizatora. PND jest wytwarzany w postaci granulek lub proszków i jest niepomalowany lub zabarwiony.
Granulki z niskociśnieniowego polietylenu występują w różnych kolorach
Charakterystyka rur HDPE
Wystawienie na określoną temperaturę i ciśnienie nadaje PND ważne cechy. Tak więc rury z tego polimeru charakteryzują się niską wagą - 900 kg na 1 m3 niskociśnieniowy polietylen. Produkty mają wytrzymałość na rozciąganie 3-5 tys. KPa.
Rura HDPE ma ograniczony zakres temperatur (pracy): dolna granica odpowiada -20 ºС, górna - +40 ºС. Przy wartościach poniżej 20 stopni materiał szkli się, ale nie zapada się, a powyżej dopuszczalnej granicy traci sztywność pierścienia. Dla Rury HDPE charakterystyczna jest niska rozszerzalność cieplna.
Uwaga! Po podgrzaniu do 80 stopni (maksymalna dopuszczalna temperatura), produkt powiększa się o zaledwie kilka procent.
Rury tego typu służą do dostarczania zimnej lub pitnej wody, kanalizacji i drenażu. Określone linie mogą być montowane w komunikacji wewnętrznej lub w okopach. I w tym drugim przypadku obliczanie głębokości należy przeprowadzić z uwzględnieniem progu zamarzania gleby.
Zalety produktu w porównaniu z analogami
Produkty HDPE mają wiele zalet w porównaniu z rurociągami wykonanymi z innych materiałów. Nie wymagają ochrony katodowej. Z zastrzeżeniem wymagań operacyjnych i trybów użytkowania, rura może trwać około pięćdziesięciu lat.Wysoka wartość współczynnika rozciągania zapobiega pękaniu produktu podczas zamrażania w nim wody. Idealnie gładka powierzchnia zapobiega zarastaniu rury wewnątrz.
Właściwości i właściwości rur HDPE pozwalają na ich układanie metodami naziemnymi i podziemnymi oraz prowadzenie prac instalacyjnych w każdych warunkach
Niska waga HDPE (od pięciu do siedmiu razy mniejsza niż rury stalowe) umożliwia transport bez żadnych problemów, a także funkcjonowanie instalacja rurociągowa. Ponadto prace instalacyjne oraz zakup niezbędnych materiałów i elementów będą tańsze. Rura nie rdzewieje, co znacznie upraszcza podziemną instalację komunikacyjną, ponieważ nie ma potrzeby izolacji.
HDPE nie wchodzi w interakcje z wodą, a zatem nie nadaje metalicznego smaku, nie emituje szkodliwych związków do otaczającej przestrzeni. Właściwości fizyko-chemiczne materiału pozwalają na stosowanie rur do transportu różnych substancji - jest odporny na rozpuszczalniki, kwasy, zasady, związki organiczne. Produkty wymagają minimalnej konserwacji i naprawy.
Klasyfikacja rur HDPE zgodnie z ich przeznaczeniem
Rury wykonane z polietylenu, który powstaje pod zmniejszonym ciśnieniem, są klasyfikowane według celu i właściwości. Produkty są rozróżniane według celu:
- instalacja wodociągowa;
- gaz;
- kanał ściekowy;
- drenaż;
- nawadnianie;
- obudowa;
- techniczny.
Produkty hydrauliczne są całkowicie niebieskie lub czarne z niebieskimi paskami nadrukowanymi wzdłuż rury. Rurociągi do picia PND są przedstawiane ze specjalną listą wymagań produkcyjnych. Rurociągi gazowe - żółte lub czarne z pomarańczowymi lub żółtymi podłużnymi paskami.
Cel rur można łatwo określić na podstawie ich koloru: w sieciach zasilających gaz stosuje się żółte produkty
Modele kanalizacyjne do systemów wewnętrznych i zewnętrznych mogą być wykonane z prefabrykowanych dzwonów, co pozwala na wykonywanie połączeń bez użycia armatura.
Uwaga! Rury tego typu są również stosowane w układzie kolektorów.
Produkty odwadniające PND wyróżniają się specjalną konstrukcją - falistą i doskonale odprowadzającą wodę gruntową z budynków i fundamentów. Rury irygacyjne są niezbędne do podlewania wszelkiego rodzaju roślin, rury techniczne - do transportu płynów technicznych. Obudowy Modele HDPE służą do wyposażenia studni wodnych. Nie boją się ani naturalnego rozkładu, ani zmian gleby.
Rodzaje produktów według właściwości
Niskociśnieniowy polietylen jest materiałem o wysokiej gęstości o dobrej wytrzymałości na rozciąganie i rozciąganie. Jednocześnie jest plastyczny i elastyczny, co umożliwia wytwarzanie z niego rur ciśnieniowych.
Tak więc, zgodnie z właściwościami, rozróżnia się rurociągi:
- brak nacisku;
- niskie ciśnienie;
- wysokie ciśnienie;
- na rzadkie warunki atmosferyczne.
Sieci bezciśnieniowe nie mają wymagań dotyczących dopuszczalnych obciążeń. Zwykle są to systemy techniczne. Rurociągi niskociśnieniowe powinny być w stanie wytrzymać ciśnienie wewnętrzne do 5-6 atmosfer. Łączność wysokociśnieniowa o ścianie do 7 cm grubości może być stosowana przy ciśnieniu 16-20 atmosfer.
Produkty o grubych ścianach mogą wytrzymać duży nacisk, nazywane są wysokociśnieniowymi
Produkcja produktów ciśnieniowych do kanalizacji, gazu lub wody jest regulowana przez GOST. Dokumenty określają cechy wytwarzanych produktów, ich właściwości, skład chemiczny, właściwości operacyjne i fizyczne oraz wiele innych parametrów.
Subtelności oznaczania komunikacji
Oznaczanie jest obowiązkowym krokiem w produkcji rur HDPE. Jest stosowany do gotowych produktów i odzwierciedla pełne informacje o konkretnym produkcie.
Litery „PE” oznaczają, że rura jest wykonana z polietylenu. Po nich następuje oznaczenie minimalnej wytrzymałości długoterminowej, tworząc na przykład PE 100, PE 32 itp. Współczynnik SDR jest wartością względną, która wskazuje dopuszczalne obciążenie.Następnie stosuje się wartość średnicy zewnętrznej i ściany wyrażoną w milimetrach.
Uwaga! Cel produktu jest oznaczony słowami, może być techniczny lub do picia.
Rura wskazuje również liczbę standardów stanowych, według których jest wykonana, informacje o producencie. Oprócz oznaczeń alfanumerycznych produkt jest oznaczony pasami w różnych kolorach, odzwierciedlającymi jego przeznaczenie.
Współczynniki jakości rur HDPE
Wiele parametrów technicznych rur zależy od marki użytych surowców, wielkości, współczynnika SDR. Obecnie do produkcji produktów stosuje się 4 rodzaje HDPE: 63, 80, 100 i 100+. Podobny wskaźnik cyfrowy jest oznaczony skrótem „PE” i oznacza odporność ściany na stałe ciśnienie gazu lub cieczy, która jest transportowana przez rurę: 63 odpowiada 6,3; Od 80 do 8; 100–10 MPa.
Parametr SDR to stosunek średnicy rury do grubości jej ściany, charakterystyka produktu zależy od tego parametru
Średnica zewnętrzna (zewnętrzna) produktu waha się od 1 do 120 cm, a grubość ścianek jest również bardzo zróżnicowana. Producent nie wybiera arbitralnie wyboru określonych wartości tych parametrów - stosując specjalne współczynniki Stosunek wymiar (D) Standard (S) (R). Ten system określa dopuszczalny stosunek ściany do średnicy i wygląda następująco: SDR 41; trzynaście; 21; 26; 13,6; 9; 6; 17; jedenaście; 17,6; 7.4
Sztywność pierścienia produktów zależy również od parametru. Przy dużym planowanym obciążeniu i znacznej średnicy rury PND konieczne jest staranne wybranie niezbędnego stosunku wielkości. Jego niewielka wartość spowoduje, że konsument nie otrzyma wymaganej objętości płynu; bardzo duży - do ryzyka naruszenia integralności cienkiej ściany pod wpływem ciśnienia.
Cechy gatunków polietylenu
Przede wszystkim marki surowców różnią się składem molekularnym. Na przykład PE 100 ma wyższą gęstość i elastyczność, dlatego rury wykonane z takiego materiału mają lepsze właściwości techniczne niż produkty HDPE z wcześniejszych modyfikacji (63, 80).
Uwaga! Zastosowanie wcześniejszej marki polietylenu nie świadczy o braku jakości gotowego produktu. Dopiero późniejsze modyfikacje są bardziej technologiczne i nowoczesne.
W normie PND 18599 dotyczącej rur można zauważyć, że produkty o podobnej wielkości, ale wykonane z polietylenu 100, mogą wytrzymać większy nacisk niż podobne z polietylenu 80. Ponadto do produkcji komunikacji o podobnych charakterystykach operacyjnych wymagane będzie mniej surowców PE 100 niż 80 (dla konto cieńszej ściany).
Rury klasy 80 łatwiej stopić własnymi rękami, ponieważ dyfuzja cząsteczek wymaga niższej temperatury. Gatunek 100 ma zgrupowaną krystaliczną strukturę, co czyni go lepszym do spawania. Takie rury są najczęściej instalowane w ekstremalnych warunkach, ponieważ charakteryzują się większą sztywnością.
W warunkach wymagających zastosowania rur o podwyższonej wytrzymałości stosuje się produkty HDPE klasy 100
Instalacja produktów HDPE
Różne typy rur można zamontować w sieci na kilka sposobów:
- złączka zaciskowa;
- kształt dzwonu;
- złączka elektrooporowa.
Pierwsza metoda służy do łączenia produktów HDPE w systemach o niskim ciśnieniu (zraszacze, rury wodne). Zakłada dostępność złączki zaciskowe z nakrętkami mocującymi. Montaż i mocowanie do rury odbywa się za pomocą klucza i niewielkiego wysiłku fizycznego. Takie połączenie jest bardziej niezawodne niż połączenie w kształcie dzwonu i można je w każdej chwili usunąć.
Głównym obszarem zastosowania połączeń dzwonowych jest komunikacja bezciśnieniowa (ścieki bezciśnieniowe). Ważne jest, aby rury miały kielichy i o-ringi.
Połączenie spawane elektrycznie jest jednoczęściowe i jest wykonywane za pomocą spawarki i specjalnego armatura. Takie złącze jest najtrwalsze, dlatego jest stosowane w instalacjach ciśnieniowych gazu i wody.
Komunikacja HDPE to niezawodne produkty wysokiej jakości, które można wykorzystać do instalacji wielu rodzajów rurociągów.
